電液動(dòng)推桿

電液動(dòng)推桿故障原因及內(nèi)漏判斷方法

電液推桿為什么會(huì)漏油？

定義

在液壓元件（包括管道）的容腔內(nèi)流動(dòng)或暫存的，循環(huán)的工作液體理應(yīng)限于在規(guī)定的容腔內(nèi)，然而由于壓力、間隙等

種種原因，有部分液體**過(guò)容腔邊界流出，液體的“越界流出”現(xiàn)象稱為漏油。漏油這是電液推桿常見(jiàn)的一種故障，不

僅影響電液推桿的工作性能，損壞液壓元件，而且會(huì)浪費(fèi)資源，濟(jì)寧電液推桿，污染環(huán)境，對(duì)安全生產(chǎn)造成威脅。

分類

1.內(nèi)漏油

內(nèi)漏油是指液壓元件內(nèi)部有少量液體從高壓腔泄漏到低壓腔，如液壓傳動(dòng)中油液從高壓腔向低壓腔的泄漏；從換向閥

內(nèi)壓力通道向回油通道的漏油等。

2.外漏油

外漏油是指少量液體從元件內(nèi)部向外漏油。如齒輪泵的端面漏油；液壓油管的滲透等。液壓系統(tǒng)的漏油主要有縫隙

漏油、多孔隙漏油、粘附漏油和動(dòng)力漏油等幾種形式。

電液動(dòng)推桿

電液動(dòng)推桿故障原因及內(nèi)漏判斷方法

原因

1.設(shè)計(jì)、制造問(wèn)題：經(jīng)過(guò)檢測(cè)驗(yàn)算，犁式卸料器配套的電液推桿的實(shí)際預(yù)壓縮率僅為5%，低于預(yù)壓縮率值。

密封圈溝槽尺寸及精度是影響預(yù)壓縮率的重要因素。在設(shè)計(jì)密封溝槽時(shí)，電液推桿生產(chǎn)廠，雖然有標(biāo)準(zhǔn)可遵循，但在特殊情況下應(yīng)該

根據(jù)實(shí)際使用情況而定?；芈返脑O(shè)計(jì)意圖很明確，就是要在進(jìn)給電液推桿快進(jìn)時(shí)，回路保壓，以**電液推桿自鎖能

力。此時(shí)，電液推桿處于靜止?fàn)顟B(tài)，接近靜密封工況。因此，密封圈的溝槽尺寸、公差應(yīng)參考靜密封工況選取，密封

圈的預(yù)壓縮率應(yīng)選得偏大些?；芈分须娨和茥U密封圈溝槽按動(dòng)密封工況設(shè)計(jì)，預(yù)壓縮率選得過(guò)小，加上加工時(shí)沒(méi)能引

起足夠的重視，出現(xiàn)了溝槽過(guò)深的情況，故導(dǎo)致電液推桿靜止時(shí)出現(xiàn)了漏油。

2.維護(hù)、保養(yǎng)問(wèn)題：在實(shí)際中泄漏情況是很復(fù)雜的，往往是各種原因和種種情況的綜合，但電液推桿中漏油大部分是

由密封失效引起的。

3.廠家電液推桿生產(chǎn)：選用劣質(zhì)密封圈、焊縫處理不當(dāng)和為了提高生產(chǎn)進(jìn)度或者沒(méi)有相應(yīng)的測(cè)壓試驗(yàn)臺(tái)，放棄了

調(diào)試或沒(méi)有條件就盲目的把產(chǎn)品包裝發(fā)貨，最后以各種托詞推卸責(zé)任也是重要原因。

影響

1.系統(tǒng)壓力調(diào)不高

2.執(zhí)行機(jī)構(gòu)速度不穩(wěn)定

3.系統(tǒng)發(fā)熱

4.元件容積效率低

5.能量、液壓油浪費(fèi)

6.造成控制失靈；引起火災(zāi)等

電液推桿在放煤筒上的改進(jìn)和應(yīng)用

1.問(wèn)題的提出和解決的方案

經(jīng)過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的勘察和生產(chǎn)環(huán)節(jié)的分析，原煤系統(tǒng)每小時(shí)較多只能放煤四趟，且放煤由工人操作杠桿完成。人們操作杠桿通過(guò)鏈條、牽引溜煤筒閘門開(kāi)合進(jìn)行放煤，由于靠機(jī)械操作杠桿往復(fù)行程800mm左右，放煤工每放一趟就需抬壓桿70多次，勞動(dòng)強(qiáng)度大，每位職工較多放四趟煤就需換人，放煤效率較低，電液推桿生產(chǎn)廠，為了提高放煤效率，減少職工勞動(dòng)強(qiáng)度大，經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)勘察，制定以下改造方案：

（1）取消人工操作杠桿。采用高郵騰達(dá)DYTF電液推桿，該設(shè)備是通過(guò)單電機(jī)正反轉(zhuǎn)對(duì)電液推桿執(zhí)行伸縮控制，存在電機(jī)頻繁啟動(dòng)的弊端，對(duì)此又對(duì)姚四放煤機(jī)構(gòu)進(jìn)行改造。在姚四溜煤筒上焊制吊架，對(duì)電液推桿進(jìn)行鉸軸連接，用改造后的泵站（用雙電機(jī)加換向閥控制液壓桿伸、縮、消除了單電機(jī)頻繁啟動(dòng)，電液推桿生產(chǎn)廠，液壓桿伸縮不靈活的弊?。┡c液壓管相連，又改造了電液推桿操作臺(tái)，用磁力開(kāi)關(guān)控制液壓泵，從而完成溜煤筒人工電控放煤操作，減輕職工勞動(dòng)強(qiáng)度，又大大增加放煤效率。

（2）增大溜煤筒的尺寸。由于電液推桿替代人工操作杠桿，其放煤效率大大增強(qiáng)，現(xiàn)將溜煤筒增大尺寸，以提高放煤量。由原來(lái)放煤量對(duì)比可以看出礦車放下同數(shù)量的煤所用時(shí)間大大減少，從而節(jié)省了時(shí)間，使放煤、運(yùn)輸效率大大提高。

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