工藝流程
IMD的工藝工序
裁料---平面印刷---油墨干燥固定---貼保護膜---沖定位孔---熱成型---剪切外圍形狀---材料注塑成型工藝流程如下圖：具體說明如下：1）裁料：把卷狀的薄膜Film裁剪成已設計好尺寸的方形塊，供印刷、成型工序用。
參考技術1>；平面印刷：根據要求的圖標、文字制造成菲林網，在裁剪好的薄膜 Film方形塊上印刷圖標、文字。IMD印刷注意事項：在IMD技術中，實際上是運用印刷技術、高壓成型及配套模具技術、3D沖切及3D沖切模具技術、以及射出技術的結合。印刷技術作為工藝的前端，尤為重要，是直通良率大小的重點影響因素，在與傳統印刷技術相比，更為嚴苛，大部分沖墨、斷裂、透光、“桔皮”等現象都大有可能由于印刷制程產生。固在此就公司多年的成功經驗就印刷制程進行一些簡單介紹，詳細制程技術以及模具技術敬請您的咨詢：印制前的工作準備：一般來講由于片材自身原因或保存方法原因，片材含有水份，所以要做干燥處理，以及由于要在印刷前后讓片材縮水率保持一致，要使素材在印刷前在印刷時保持烘烤參數過一次烘烤。
第一道印刷與第二道印刷的烘干程度要取決于貴司SOP或操手習慣，有的選擇表干后印制第二道；有的選擇常干后進行第二道印刷，其實兩者都可行。當然在條件和時間上充許的話最好選用最后一個方案，因為這樣第一道和第二道沒有時長限制，但第一方案就不一樣了，做了表干處理后要馬上處理第二道，第二道完成后，又要馬上處理常干問題，所以有時生產時間上有時沒法達到洽到好處。
由于每個客戶使用的烘烤設備不一致，所以這里只提供一些參考
印刷前素材與印印刷第一道的烘烤：60度X6~10分鐘烘道）
參考技術2>；油墨干燥固定：把印刷好的薄膜Film方形放置在高溫烤爐里干燥，目的是固定IML油墨。
參考技術3>；貼保護膜：避免在沖定位孔工序時弄花已印刷好的薄膜Film表面，有時需貼上單層或雙層保護膜。
參考技術4>；沖定位孔：熱成型的定位孔一定要沖準。剪切工序的定位孔有時也要事先沖孔。
參考技術5>；熱成型（高壓或熱壓機配合高壓熱壓模具，統稱成型模）：把印刷好的薄膜加熱后，用高壓機或銅模在預熱狀態下成型。
參考技術6>；剪切外圍形狀：利用沖切機配合3D沖切模具把成型好的立體薄膜的廢料剪切掉。
參考技術7>；材料注塑：把成型后跟前模立體形狀一模一樣的薄膜放到前模上，注塑出IMD成品。

企業簡介：中山市奧瑞包裝印刷有限公司是專業從事研發生產IMD（In-Mould-Decoration）模內覆膜裝飾件、商標銘牌、標簽制作的大型實業公司。公司擁有一支強大的IMD專業技術人才隊伍，從模具設計制作、片材的印刷成形、注塑覆膜等整個制造過程由我公司獨立完成，已成功研發出具有國際領先地位的模內覆膜裝飾技術即IMD和具有永不變形變色、結合牢固的高品質“水晶滴注商標銘牌”，目前已是 “科龍”、“容聲”、“美的”、“海信”、“康佳” 、“WHIRLPOOL”等著名家電公司的合格配套商，深受客戶的信賴。 
公司本著“市場導向，技術創新，科學管理”的經營方針，以為客戶提供滿意的產品和服務為宗旨，不斷完善技術和管理，向更新的領域發展，腳踏實地，攜手客戶關注未來，共同發展！
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