機床特點：
SWZ700/9型立體車庫三維鉆床主要有床身、數控滑臺、鉆削主軸箱、側壓緊裝置、氣霧冷卻、液壓系統、數控系統、鐵屑車等幾部分組成。
1.該機床采用床身固定，工件移動式結構，床身是由足夠強度的鋼板焊接而成的，這種結構的三維鉆適合于中、小型H型鋼或槽鋼的加工，便于連續生產，自動化程度高。
2.機床共有3個數控滑臺，分別是固定側數控滑臺、移動側數控滑臺和上單元數控滑臺。三個滑臺結構類似，都由溜板和滑臺座以及伺服驅系統組成。
3.機床共有4個數控軸，每個滑臺為一個數控軸，即固定側、移動側滑臺各自的上下移動方向數控軸，上單元滑臺水平移動方向數控軸，每個數控軸均采用精密直線滾動導軌導向，AC伺服電機+滾珠絲杠驅動，可以**其定位精度。
工件送進為*四個數控軸，采用數控小車送料來確保鉆孔的縱向位置精度。在垂直方向上，主機進出口各有一個上下方向的壓緊裝置，來**工件在鉆孔過程中的穩定性。
4. 該三維鉆共有3個鉆削主軸箱（每個主軸箱上有三個主軸），即上單元、固定側、移動側鉆削主軸箱，分別裝在3個數控滑臺上，進行水平方向和垂直方向的鉆孔。鉆削主軸箱既可單獨運行，又可同時完成鉆孔作業，大大提高了效率。每個鉆削主軸箱上的主軸均是液壓自控行程的，*人工設置鉆頭的有效長度和被鉆工件的厚度，能夠自動進行快進—工進—快退的轉換。
5.機床鉆孔時采用氣霧冷卻，即通過空氣+高壓水來實現的，其優點是冷卻液用量少，節省成本、環保 、減少鉆頭的磨損等等。而其柔性噴嘴又裝在主軸箱上，可方便的調整噴嘴的噴霧位置，使其始終處于鉆孔端面附近之鉆頭表面。
    6.該三維鉆的控制系統由計算機、光電編碼器、PLC等構成。只需輸入工件尺寸，自動生成加工程序，可以按件號隨時存儲、調用、顯示和通訊，可實現CAD/CAM直接轉換，從而省去了編程和輸入的繁瑣操作。自動生成加工程序，真正做到了設備的無紙化加工。
7.為了確保機床的可靠性和耐久性，該三維鉆使用的直線滾動導軌、伺服電機、伺服放大器、液壓元件等，均采用****品牌。
SWZ700/9型立體車庫三維鉆床優勢:
1.機床采用床身固定，工件移動式結構，床身是由足夠強度的鋼板焊接而成的，這種結構的三維鉆適合于中、小型H型鋼的加工，便于連續生產，自動化程度高。
2.每個鉆削主軸箱均是液壓自控行程的，*人工設置鉆頭的有效長度和被鉆工件的厚度，能夠自動進行快進—工進—快退的轉換。
3.可實現CAD/CAM直接轉換，從而省去了編程和輸入的繁瑣操作。自動生成加工程序，真正做到了設備的無紙化加工。
4.機床配置的滾珠絲杠副、直線導軌副、電氣件、伺服電機、變頻器 等，均為國內外**廠家供貨,開機故障少。
另外我們可以根據您加工H型鋼的大小尺寸 給您量身定制適合您的數控三維鉆床 

濟南碩**數控設備有限公司坐落在濟南臨港經濟開發區，是國家認定的**企業。公司占地 30000 平方米，擁有標準廠房 7000 平方米，各種加工、檢驗設備 200 余臺 ( 套 )，是一家集科研、開發、制造、銷售于一體的**企業。公司主要從事數控鉆、銑、沖及其它光機電液一體化數控成套加工設備的開發、制造和銷售，旨在快速跟蹤**新技術，不斷創新 ；用信息技術改造傳統產業，大力開發光機電液一體化的數控成套加工設備，提高民族工業的自我裝備水平 ；集中在電力、鋼結構、化工、汽車等對國計民生影響比較大的行業內，重點發展關鍵成套技術和數控成套設備，以較好地服務于客戶。公司現有主導產品涉及到電力鐵塔、發電裝備、鋼構、*制冷、汽車、環保、工程機械等行業，共計二十余種產品。