一、什么城市鋼結構廠房需要辦理驗收檢測證明報告——以門式鋼結構廠房為例：

基本結構體系三種

柱—支撐體系、純框架體系、框架—支撐體系

四種鋼柱1、H型鋼	六種樓面1、壓型鋼板混凝土樓蓋
2、焊接箱型或方鋼管截面柱	2、現澆整體混凝土樓蓋
3、鋼管及鋼管混凝土柱	3、SP預應力空心板樓蓋
4、十字柱	4、混凝土疊合板樓蓋
	5、密肋OSB板
兩種鋼梁1、H型鋼梁	6、雙向輕鋼密肋組合樓蓋
2、焊接箱型截面梁

引弧——焊槍接觸工件產生焊接電弧的過程，使電流穩定的一個過程

圓鋼管一般分為直縫鋼管、螺旋焊管，無縫鋼管

直縫鋼管和無縫鋼管一般用于管徑較小的鋼管

螺旋鋼管是由帶鋼卷制而成，有螺旋焊縫，焊縫比直縫大30%，加工時間長

無縫鋼管是直接壓制而成

直縫鋼管是由鋼管軋制而成

焊接箱型截面梁制作過程

1、下料、拼接

2、隔板組立

3、腹板組立、隔板焊接

4、上翼板組裝

5、焊接、矯正

6、端面加工

7、標志、入庫

鋼框架結構的安裝

三寶——安全帽，安全帶，安全網

四口——樓梯口，電梯井口，預留洞口，通道口

五臨邊——尚未安裝欄桿的陽臺周邊，無外架防護的層面周邊，框架工程樓層周邊，上下跑道及斜道的兩側邊，卸料平臺的側邊

厚度方向性能鋼板，在厚度方向有良好的抗層狀撕裂性能

吊裝機械，塔式起重機，履帶式起重機，汽車式起重機

汽車起重機不能負重行駛，履帶式可以緩慢的負重行駛

鋼構件吊裝一般選擇采用塔式起重機。

在地下部分如果構件較重的，也可選擇采用汽車式或履帶式

起重機選擇滿足，起重量，起重高度，回轉半徑

一般采用汽車式起重機來安裝和塔吊

安裝順序:標準節→套架→駕駛節→塔帽→副臂→卷揚機→主臂→配重

塔吊拆除一般也采用汽車式起重機進行，

但當塔吊安裝在樓層里面時，則采用撥桿及卷揚機等工具進行塔吊拆除

拆除順序:配重→主臂→卷揚機→副臂→塔帽→駕駛節→套架→標準節

多層與高層鋼結構吊裝順序原則采用:對稱吊裝，對稱固定

為減少二次搬運，盡量將構件堆放在吊裝設備的回轉半徑內

鋼柱校正的三工作：柱基標高調整，柱基軸線調整柱身垂直度校正

二、什么城市鋼結構廠房需要辦理驗收檢測證明報告內容及方法：

1、資料檢查

收集該建筑的相關施工資料，主要包括巖土勘察報告、設計圖紙、施工日志及各種材料的檢驗合格證。

2、鋼結構原材料檢驗鋼結構原材料檢驗鋼結構原材料檢驗鋼結構原材料檢驗。

2.1、鋼材力學性能檢測

根據《建筑結構檢測技術標準》（GB/T50344—2004）的要求，對鋼材的力學性能進行檢測。

2.2鋼材的物理分析

根據《建筑結構檢測技術標準》（GB/T50344—2004）的要求，對鋼材的物理性質進行檢測分析。

3、地基基礎

3.1、混凝土構件強度檢測

根據《建筑結構檢測技術標準》（GB/T50344—2004）的要求，并考慮到檢測現場的實際情況，在該工程基礎梁部分抽取1道基礎梁，采用回彈法對混凝土強度進行檢測，并在有代表性區域內進行混凝土碳化深度檢測。

3.2、鋼筋配置檢測

根據《建筑結構檢測技術標準》（GB/T50344—2004）的要求，并考慮到檢測現場的實際情況，在該工程基礎梁部分抽取1道基礎梁，采用鋼筋掃描儀對混凝土內部鋼筋數量、間距、保護層厚度進行檢測。

3.3、構件截面尺寸檢測

對該工程基礎梁的實際截面尺寸進行測量。

4、上部結構

4.1、構件尺寸檢測

根據《鋼結構工程施工質量驗收規范》（GB 50205-2001）的要求，并考慮到檢測現場的實際情況，每一品種、規格的鋼材抽檢5處，采用游標卡尺檢測鋼構件截面尺寸。

4.2、構件變形檢測

根據《鋼結構工程施工質量驗收規范》（GB 50205-2001）的要求，并考慮到檢測現場的實際情況，對梁、柱等構件，先采用目測對構件變形檢查，對于有異常情況或疑點的構件，對梁可在構件支點間拉緊一根鐵絲或細線，然后測量給點的垂直讀與平面外側向變形，對柱的傾斜采用全站儀或鉛垂進行測量，對柱的撓度可在構件支點間拉緊一根鐵絲或細線進行測量。

4.3、構件外觀質量檢測

根據《鋼結構工程施工質量驗收規范》（GB 50205-2001）的要求，并考慮到檢測現場的實際情況，對所有鋼結構構件采用目測并結合放大鏡、焊縫檢測尺對鋼結構現場外觀質量進行檢測。

4.4、內部缺陷的超聲波檢測

根據《鋼結構工程施工質量驗收規范》（GB 50205-2001）的要求，并考慮到檢測現場的實際情況，在鋼結構構件中對所有要求全焊透的一、二級焊縫采用手工法檢測鋼框架焊縫焊接質量，并檢查焊縫表面有無氣孔、夾渣、弧坑裂紋等缺陷。

4.5、高強度螺栓連接摩擦面的抗滑移試驗

根據《鋼結構工程施工質量驗收規范》（GB 50205-2001）的要求，并考慮到檢測現場的實際情況，抽取15個構件對連接摩擦面的抗滑移進行檢測。

4.6、高強度螺栓終擰扭矩檢測

根據《鋼結構工程施工質量驗收規范》（GB 50205-2001）的要求，并考慮到檢測現場的實際情況，采用扭矩扳手對鋼結構高強度螺栓連接副終擰扭矩進行檢測。

4.6、化學植筋及化學錨栓拉拔力檢測

根據《混凝土結構后錨固技術規程》（JGJ145-2004）的要求，并考慮到檢測現場的實際情況，分別隨機抽取15根錨固鋼筋及錨栓采用拉拔儀對拉拔力進行檢測。

4.7、鋼材厚度檢測

根據《鋼結構工程施工質量驗收規范》（GB 50205-2001）的要求，并考慮到檢測現場的實際情況，采用超聲測厚儀對鋼材的厚度進行檢測。

4.8、防腐涂層厚度檢測

根據《鋼結構工程施工質量驗收規范》（GB 50205-2001）的要求，并考慮到檢測現場的實際情況，采用涂層測厚儀對防腐涂層厚度進行檢測，并檢查涂層厚度是否均勻，是否存在離析、墜流等現象。

4.9、防火涂層厚度檢測

根據《鋼結構工程施工質量驗收規范》（GB 50205-2001）的要求，并考慮到檢測現場的實際情況，采用鋼結構防火涂料涂層厚度測定方法檢測鋼構件表面涂層厚度是否滿足設計要求，并檢查涂層厚度是否均勻，是否存在離析、墜流等現象。

5.0、檢查圍護結構是否完整，是否滿足設計要求。

二、 設計復核

根據現場檢測結果和國家有關規范以及原設計圖紙對該建筑物進行進行承載力計算復核，若存在承載力不足等問題，提出處理意見。

三、 工期安排

現場檢測約3～5個工作日，數據整理、出具報告約3～5個工作日，共計約6～10個工作日。

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