1、生物質原料粉碎：

含水量在10％一20％玉米、棉花秸稈通過切片和打片多功能式粉碎機進行粉碎，由于采用主軸轉速2900轉／分鐘，4-8mm直徑的篩底，使生物質原料通過切片和打片粉碎細化成3—8mm的粉沫狀即可直接使用。

2、成型造粒：

粉碎后的物料通過皮帶式輸送機送到進料斗，經過進料絞龍將物料送到造粒機下料口電動進料絞龍將物料均勻送到造粒倉內。由于采用適合于高纖維物料造粒的環模式造粒機，制出的顆粒表面光滑，硬度適中。模孔徑為8—10mm，在造粒倉內物料與壓輥、模板之間產生強壓力磨擦而產生大量熱量，使物料升溫到80度左右。使木質纖維軟化，并且滅菌、整個造粒過程不再用另外熱或熱蒸汽了。

3、冷卻灌裝縫包：

經過皮帶輸送機送至冷卻干燥機進行冷卻硬化,冷卻塔上部設有強吸風管道，向外抽出熱蒸氣和濕氣，顆粒經過3-5分鐘的滾動冷卻硬化使產品進一步完成為合格成品。