GH4033高溫合金
GH4033
GH4033是高溫合金，以鎳-鉻為基體，添加鋁、鈦形成γ，相彌散強(qiáng)化合金，在700~750℃具有足夠的高溫強(qiáng)度，在900℃一下具有良好的抗氧化性。該合金、加熱工性能良好，主要供應(yīng)熱軋棒及盤(pán)坯料，應(yīng)用于發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子零件。
GH4033簡(jiǎn)介
1.1、 材料牌號(hào)
GH4033(GH33)
1.2、 GH4033(GH33) 相近牌號(hào)
ЭЙ437Б，ХН77ТЮР(俄羅斯）
1.3、 GH4033(GH33) 材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
GJB 1953-1994 
1.4、 GH4033(GH33) 化學(xué)成分見(jiàn)
表11
C	Cr	Ni	Al	Ti
0.03～0.08	19.0～22.0	余	0.60～1.00	2.40～2.80

Fe	Mn	Si	P	S	B	Ce
不大于	不大于	不大于	不大于	不大于	不大于	不大于
4.00	0.35	0.65	0.015	0.007	0.010	0.010
1.5、 GH4033(GH33) 熱處理制度
轉(zhuǎn)動(dòng)部件用熱軋棒材為：1080℃±10℃，空冷+700℃±10℃，16h，空冷。普通承力件用棒材和冷拉棒材為1080℃，8h，空冷+700℃或750℃，16h，空冷。環(huán)坯和鍛制圓餅為1080℃，8h，空冷+750℃，16h，空冷。
1.6、 GH4033(GH33) 品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài)
供應(yīng)d20~55mm的熱軋圓棒材。冷拉棒材供應(yīng)下列品種：直徑d8~45mm圓棒、邊長(zhǎng)為d8~30mm方棒，內(nèi)徑圓直徑d8~36mm的六角形棒材。還供應(yīng)直徑不大于600mm，高度60~150mm的鍛制圓餅，外徑200~800mm、內(nèi)徑50~600mm，高度60~250mm的環(huán)坯，以及直徑20~300的熱軋和鍛制棒材。焊絲可供應(yīng)直徑為0.2~10mm絲材。葉片用棒材以軋制態(tài)供應(yīng)，其表面應(yīng)全部磨光或車光。冷拉棒以固溶處理后酸洗或磨光或冷拉狀態(tài)交貨。圓餅以鍛態(tài)、表面經(jīng)打磨后供應(yīng)。焊絲以靜態(tài)、半硬態(tài)、固溶處理加酸洗、光亮固溶處理成盤(pán)交貨，也可直條交貨。
1.7、 GH4033(GH33) 熔煉與鑄造工藝
采用電弧爐、電弧爐+電渣或真空電弧重熔、非真空感應(yīng)爐+電渣或真空電弧重熔、真空感應(yīng)爐+電渣或真空電弧重熔工藝熔煉。
1.8、 GH4033(GH33) 其他概況與特殊要求
該合金大量應(yīng)用于渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)高溫部件，主要用作渦輪工作葉片、渦輪盤(pán)及其他高溫承力部件，是國(guó)內(nèi)外已有成熟使用經(jīng)驗(yàn)的合金之一。該合金在熱軋及鍛造時(shí)君應(yīng)注意再結(jié)晶問(wèn)題，它形成晶粒不均勻及粗晶的傾向較大，易產(chǎn)生粗晶廢品。此外，應(yīng)嚴(yán)格控制生產(chǎn)工藝，避免出現(xiàn)700℃拉伸塑性下降的現(xiàn)象。
GH4033(GH33) 物理及化學(xué)性能
2.1 GH4033(GH33) 熱性能
2.1.1 GH4033(GH33) 熱導(dǎo)率
表2-1
θ/℃	100	200	300	400	500	600	700	800	900
λ/（W/（m·C））	11.30	12.97	14.64	16.32	17.99	20.08	22.59	25.11	27.62
2.1.4、 GH4033(GH33) 線膨脹系數(shù) 表2-3
θ/℃	20~100	20~200	20~300	20~400	20~500	20~600	20~700	20~800	20~900
α/10-6C-1	11.56	12.30	13.17	13.79	14.52	15.07	15.62	16.30	17.15
2.2、 GH4033(GH33) 密度
ρ=8.2g/cm
2.3、 GH4033(GH33) 電性能
溫室電阻率 ρ=1.24×10-6Ω·m
2.4、 GH4033(GH33) 磁能型
合金無(wú)磁性
2.5、 GH4033(GH33) 化學(xué)性能
2.5.1、 GH4033(GH33) 抗氧化性能 在空氣介質(zhì)中試驗(yàn)100h后的氧化速率見(jiàn)
表2-4
θ/℃	氧化速率/（g/(m3·h））	氧化速率/（g/(m3·h））	氧化速率/（g/(m3·h））	氧化速率/（g/(m3·h））
25h	50h	75h	100h	
800	0.086	0.064	0.051	0.045
900	0.212	0.171	0.133	0.118
1000	0.732	0.491	0.376	0299
金相組織結(jié)構(gòu)
該合金在固溶狀態(tài)為單相奧氏體組織，有微量的TiC、TIN[Ti(C、N)。
工藝性能與要求
1、該合金熱加工性能良好，鍛造加熱溫度1140℃，終鍛950℃。
2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。
3、合金在固溶狀態(tài)可以進(jìn)行氬弧焊，焊后應(yīng)及時(shí)處理以消除焊接應(yīng)力。
4、表面處理工藝：機(jī)械加工后的零件需進(jìn)行電解拋光，若采用機(jī)械拋光則最后的拋光磨痕應(yīng)與葉片長(zhǎng)度方向一致。
5、零件固溶處理加熱升溫速度不宜過(guò)快，可采用階梯式加熱曲線。

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