
符合機(jī)械加工行業(yè)除塵要求,另外該除塵器使用的除塵元件除塵濾筒有以下特性:1、濾筒采用進(jìn)口聚酯纖維作為濾料,把一層亞微米級(jí)的**薄纖維粘附在一般濾料上,并且在該粘附層上纖維間的排列非常緊密,較小的篩孔可把大部分亞微米級(jí)的塵粒阻擋在濾料表面;2、濾料折褶使用,可增大過(guò)濾面積,并使除塵器結(jié)構(gòu)更為緊湊;3、濾筒高度小,安裝維修工作量小;4、與同體積除塵器相比,過(guò)濾面積相對(duì)較大,過(guò)濾風(fēng)速較小,阻力不大;5、除塵效率高(一般可達(dá)99.6%以上),操作方便。格藍(lán)森單機(jī)濾筒除塵設(shè)備優(yōu)勢(shì):1、可靈活移動(dòng)于廠房的任意位置,不受發(fā)塵點(diǎn)和崗位不固定的約束。2、設(shè)備配有萬(wàn)向腳輪,方便設(shè)備的定位和移動(dòng)。3、**的處理效率,在額定處理風(fēng)量下,煙塵去除率≥99%,處理后排出的潔凈空氣可以直接在車間內(nèi)循環(huán)排放。 該項(xiàng)技術(shù)經(jīng)對(duì)各種型式樣機(jī)的研制和多次煙塵試驗(yàn)及大量測(cè)試分析,從理論上建立了“短路流場(chǎng)”數(shù)學(xué)模型。實(shí)際煙塵試驗(yàn)驗(yàn)證了其良好的集煙塵效果。實(shí)測(cè)與理論計(jì)算都表明,采用短流場(chǎng)控制煙塵擴(kuò)散效果良好,吸風(fēng)口有效吸程比傳統(tǒng)方法的有效吸程提高2~3倍,收塵率達(dá)到95%以上。結(jié)語(yǔ)焊接煙塵使職業(yè)建康的危害和生態(tài)環(huán)境的惡化日益加深,針對(duì)解決焊接煙塵問(wèn)題提出以下幾點(diǎn)建議:(1)加強(qiáng)對(duì)各種芯焊絲焊接煙塵機(jī)理及影響因素的研究,彌補(bǔ)現(xiàn)有研究的不足。(2)繼續(xù)低塵、低毒焊接材料的研發(fā)。控制焊接煙塵的產(chǎn)生來(lái)源,達(dá)到危害較小化的目的。(3)規(guī)范焊接造作規(guī)范,影響焊接煙塵的人為因素。(4)提高焊接的機(jī)械化自動(dòng)化水平,加快新型焊接方法的研究,推廣焊接機(jī)械人的使用。 具體包括吸塵管路,管道途徑,管道長(zhǎng)度;系統(tǒng)較多較少同時(shí)操作人數(shù),所吸物料對(duì)象物理、化學(xué)性能。主機(jī)和系統(tǒng)所處環(huán)境等多種因素。控制系統(tǒng):根據(jù)系統(tǒng)要求設(shè)計(jì)、制作。吸塵管路,管路材料根據(jù)系統(tǒng)要求可選碳鋼管、不銹鋼管、耐負(fù)壓塑料管等,一般采用專用PVC管材及彎頭配件,具有表面光滑、污物附著力低的特點(diǎn)。凈化配件:有多種風(fēng)格、塑料、金屬多種材料根據(jù)環(huán)境和系統(tǒng)要求具體選擇。吸塵操作組件。據(jù)所吸附物料、廢氣性質(zhì)、吸取空間、所吸附對(duì)象不同選擇不同材質(zhì)、不同形式吸頭和操作軟管煙塵凈化除塵系統(tǒng)中的集中式焊煙凈化器是焊煙凈化器廠家石家莊同凌環(huán)保設(shè)備有限公司在引進(jìn)消化吸收國(guó)外濾筒式焊接煙塵凈化器**技術(shù)的基礎(chǔ)上,結(jié)合國(guó)內(nèi)實(shí)際情況研制開(kāi)發(fā)的濾筒式焊煙凈化器。 此外焊氣廢氣還是造成大氣污染的元兇之一,所以對(duì)焊氣。廢氣進(jìn)行凈化處理是**對(duì)企業(yè)提出的硬性指標(biāo),也是環(huán)評(píng)的一個(gè)重要項(xiàng)目。但是焊氣廢氣都是無(wú)組織排放,不僅易飄散,而且一些焊件面積大使得產(chǎn)煙面積大,這都對(duì)焊煙的有效捕捉提出了挑戰(zhàn),所以焊煙的處理需要集中式煙塵凈化器這種設(shè)備。焊接房除塵排煙一向是焊接行業(yè)遇到的難點(diǎn)加重點(diǎn)問(wèn)題,焊接煙氣的產(chǎn)生是焊接過(guò)程中不可避免的事情,但它不僅污染大氣,對(duì)人體的危害更是較其嚴(yán)重,所以焊煙凈化是焊接車間的當(dāng)務(wù)之急。不過(guò)焊接房除塵排煙并不是簡(jiǎn)單的事情,焊接煙塵一向顆粒小,體積輕,容易飄散,加上車間焊接產(chǎn)塵點(diǎn)眾多,發(fā)塵量大,所以我們平時(shí)看到的焊接車間都是煙氣彌漫,霧蒙蒙的樣子。 3.青島奧飛揚(yáng)環(huán)保堅(jiān)持誠(chéng)信為本的經(jīng)營(yíng)理念,設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題,我司擁有完善的售后團(tuán)隊(duì),我們會(huì)用較妥善的方式幫您解決,收到設(shè)備后有任何問(wèn)題都可與我溝通。用途:★主要應(yīng)用于焊接、打磨、機(jī)械加工、裝料時(shí)產(chǎn)生的大量懸浮物及金屬顆粒物的凈化回收。■焊接煙塵電弧焊、CO2保護(hù)焊、MAG保護(hù)焊、特種焊、氣熔割等對(duì)碳鋼、不銹鋼、鋁等金屬焊接時(shí)產(chǎn)生的煙氣處理。■醫(yī)yao行業(yè)切片、灌裝等加工工序■電子行業(yè)電路板焊接,導(dǎo)線錫爐點(diǎn)錫■其它造船焊接、隧道工程、管道焊接、汽車配件生產(chǎn)、陶瓷、玻璃、塑料、**等行業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的煙塵粉塵凈化處理。優(yōu)點(diǎn):●高效:高效捕集不同粒徑的油霧粒子,凈化效率高,從根本上解決了污染轉(zhuǎn)移問(wèn)題。 工作原理:生產(chǎn)操作過(guò)程中產(chǎn)生的煙塵由于風(fēng)機(jī)引力作用通過(guò)吸氣罩口吸入移動(dòng)式焊接煙塵凈化器,首先經(jīng)過(guò)凈化器進(jìn)風(fēng)口處的*一次阻火網(wǎng),可對(duì)大顆粒及打磨產(chǎn)生的火星顆粒進(jìn)行分離截留,初步過(guò)濾后的煙塵經(jīng)過(guò)濾芯防護(hù)板,進(jìn)一步對(duì)顆粒和殘留火星阻擋,過(guò)濾后的煙塵進(jìn)入主過(guò)濾芯,主過(guò)濾芯選用進(jìn)口防靜電覆膜聚酯纖維材質(zhì),過(guò)濾效率達(dá)到99.9%,凈化后的氣體再經(jīng)過(guò)活性炭過(guò)濾棉進(jìn)一步的凈化后經(jīng)出風(fēng)口達(dá)標(biāo)排放。設(shè)備優(yōu)勢(shì):設(shè)有專用渦輪和進(jìn)口品牌防爆電機(jī),采用防止電機(jī)燒壞的防過(guò)載電路,安全性高,工作性能穩(wěn)定。防塵電控箱:利用密封墊等進(jìn)行密封,防止火花濺出。采用防爆啟動(dòng)器及控制器,操作更安全。爆破口:如除塵器發(fā)生爆炸,箱體很可能會(huì)破裂,造成人身傷亡事故,為防止此情況,把爆炸能量吸收引導(dǎo)至除塵器后上部并排除,盡量減少其損失。 過(guò)濾元件濾筒的阻力,隨著濾料表面粉塵積累層厚度的增加而增大。噴吹控制方式可以分為壓差控制、時(shí)序控制、人工控制。例如壓差控制:當(dāng)阻力達(dá)到某一設(shè)定值時(shí),數(shù)顯壓差儀表激發(fā)信號(hào),脈沖控制儀或PLC控制程序收到反饋信號(hào)后,自動(dòng)判斷數(shù)據(jù),下指令進(jìn)行連鎖執(zhí)行動(dòng)作,自動(dòng)進(jìn)行啟閉閥門噴吹清灰。此時(shí),瞬間接通脈沖電源,電磁脈沖閥開(kāi)啟,4公斤以上壓力的壓縮空氣瞬間引入周邊空氣作為二次放大的充足氣源,通過(guò)文氏管,一并高壓噴吹打入濾筒,使褶皺的濾筒瞬間膨脹變形鼓起,而產(chǎn)生振動(dòng),在高壓脈沖氣流沖刷的作用下,附著在濾筒外表面上的粉塵被一掃而光,掉入除塵器底部收集粉塵的灰斗收塵箱中。清灰完畢后,電磁脈沖閥關(guān)閉,濾料外表面粉塵清除后,阻力變小,濾料獲得再生,再次恢復(fù)攔截粉塵的功能。 化器移動(dòng)靈活平穩(wěn),煙塵捕獲率高,操作簡(jiǎn)單,后續(xù)維修費(fèi)用低。移動(dòng)式焊煙凈化器采用具有耐化學(xué)腐蝕性和耐熱性的活動(dòng)臂管,外部軟管為PVC和玻璃纖維混合物,有較強(qiáng)的柔韌性和耐磨性,不易折斷和磨損。活動(dòng)臂管內(nèi)有鋁合金材質(zhì)構(gòu)架,可自行支撐,使軟管停止與三維空間的任意位置。吸風(fēng)罩可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的工作需要進(jìn)行配置,如加大型、圓形、附帶工作燈型、方口型等。懸掛式焊煙凈化器固定于墻上或房頂,不占空間,在需要的時(shí)候只需將活動(dòng)臂管。拉到一定的位置即可隨時(shí)進(jìn)行凈化。內(nèi)部高壓風(fēng)機(jī)在吸氣臂罩口處形成負(fù)壓區(qū)域,焊接煙塵在負(fù)壓的作用下由吸氣臂進(jìn)入焊接煙塵凈化器設(shè)備主體,進(jìn)風(fēng)口處阻火器阻留焊接火花,煙塵氣體進(jìn)入焊接煙塵凈化器設(shè)備主體凈化室,高效過(guò)濾芯將微小煙霧粉塵顆粒過(guò)濾在焊接煙塵凈化器設(shè)備凈化室內(nèi),潔凈氣體經(jīng)濾芯過(guò)濾凈化后進(jìn)入焊接煙霧凈化器設(shè)備潔凈室,潔凈空氣又經(jīng)活性碳過(guò)濾器進(jìn)一步吸附凈化后經(jīng)出風(fēng)口排出。 中間用斜隔板隔成互不透氣的兩部分,分別為進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口,這種結(jié)構(gòu)形式體積雖大些,但氣流分布均勻,灰斗內(nèi)預(yù)除塵效果好。適合于煙氣含塵濃度較大的場(chǎng)合使用。原理:含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入中箱體底部在多孔導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下,大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗,其余粉塵隨氣流進(jìn)入中箱體過(guò)濾區(qū),通過(guò)濾袋過(guò)濾后的潔凈氣體經(jīng)上箱體從出風(fēng)管匯至出風(fēng)總管排出。隨著過(guò)濾工況的進(jìn)行,當(dāng)濾袋外表面的積塵達(dá)到一定量時(shí),由清灰。控制系統(tǒng)(差壓、定時(shí)或手動(dòng))按設(shè)定程序打開(kāi)電磁脈沖閥噴吹,抖落濾袋上的粉塵。落入灰斗中的粉塵進(jìn)入下部大灰斗,定期排出。簡(jiǎn)介:焊接煙塵集中處理也稱為過(guò)濾式除塵器,是一種干式高效除塵器,它是利用纖維編制物制作的袋式過(guò)濾元件來(lái)捕集含塵氣體中固體顆粒物的除塵裝置。
環(huán)保技術(shù)研發(fā)、轉(zhuǎn)讓;銷售環(huán)保設(shè)備、焊煙凈化器及焊煙工程設(shè)備、污水處理設(shè)備、脫硫脫硝處理設(shè)備、粉塵處理設(shè)備、粉末回收設(shè)備、木工設(shè)備、自動(dòng)化設(shè)備、通風(fēng)設(shè)備、涂裝設(shè)備、環(huán)保設(shè)備維護(hù)、貨物進(jìn)出口、技術(shù)進(jìn)出口







