采用進口PTFE覆膜濾材，精度高，凈化效率高，耗材成本低，*頻繁更換，節約環保。設備內置自動脈沖清灰裝置，保持設備恒定的吸風量，和恒定的凈化能力。（可根據要求選配）設備特殊設計的控制系統安全穩定，配有高壓漏電保護。使用柔性吸氣臂，可懸停于三維空間的任意位置，度輕松靈活到達任意方位發塵點。特殊工況可根據現場選配相應吸塵罩口。經特殊減震降噪處理，**了設備的噪音環保。設備操作簡單，容易清理維護。1可將污染源進行移動式單機處理或多工位系統式集中處理。1可根據客戶特殊要求研發定做?；钚蕴繌U氣凈化器用于專門凈化被污染的廢氣，活性炭廢氣凈化器主要構成有：機箱外殼、過濾段、風道設計、電機、電源、液晶顯示屏等組成。
過濾元件濾筒的阻力，隨著濾料表面粉塵積累層厚度的增加而增大。噴吹控制方式可以分為壓差控制、時序控制、人工控制。例如壓差控制：當阻力達到某一設定值時，數顯壓差儀表激發信號，脈沖控制儀或PLC控制程序收到反饋信號后，自動判斷數據，下指令進行連鎖執行動作，自動進行啟閉閥門噴吹清灰。此時，瞬間接通脈沖電源，電磁脈沖閥開啟，4公斤以上壓力的壓縮空氣瞬間引入周邊空氣作為二次放大的充足氣源，通過文氏管，一并高壓噴吹打入濾筒，使褶皺的濾筒瞬間膨脹變形鼓起，而產生振動，在高壓脈沖氣流沖刷的作用下，附著在濾筒外表面上的粉塵被一掃而光，掉入除塵器底部收集粉塵的灰斗收塵箱中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關閉，濾料外表面粉塵后，阻力變小，濾料獲得再生，再次恢復攔截粉塵的功能。
濾袋采用拒水防油濾料抗結露性能好、脫效果佳、除塵效率高，出口排放濃度小于50mg/m3。濾袋過濾風速高和玻纖濾袋相比，有體積小、重量輕、投資小等優點。該除塵器可采用定時和定阻兩種清灰控制方式，全部采用PLC集中控制，運行穩定可靠。該除塵器分為在線和離線兩種清灰狀態，可根據實際需要而靈活使用。鋼鐵廠除塵器以氣體過濾為工作原理的鋼廠除塵器，采用的濾芯是燒結板過濾元件。廣泛適用于電力、建材、冶金、化工等行業的煙氣治理，尤其是對大風暴、高溫度的煙氣。燒結除塵器綜合了分室反吹和脈沖清灰的特點，克服了普通分室反吹強度不足和一般脈沖清灰粉塵再吸附的缺點，而且加長的濾袋充分發揮壓縮空氣強力清灰的作用。
吸氣罩通過流體設計和氣流模擬，使吸氣臂能夠大量和大范圍的捕捉焊接過程中產生的煙塵。吸氣臂的外層為耐高溫的軟管，直徑為φ140-160，內襯鋼絲。一方面能夠防止火花飛。濺燙傷軟管，同時軟管結構又**了吸氣臂的移動靈活，不被負壓吸扁。每根吸氣臂的設計流量通常為1,200m3/h，吸氣罩位于焊接位置上方的250-300mm高。吸氣臂的安裝，必須安裝在墻壁上或者是在地面上安裝立柱的形式。適用范圍：吸氣臂的吸風罩尺寸為φ150-170，適合處理焊縫長度不**過100mm的焊接，工人焊接位置固定的情況。焊接方法適合手工電弧焊、CO2氣體。保護焊、MAG焊、MIG焊。**吸罩**吸罩為了能夠完全捕捉在一個工位上產生的任意粉塵，其尺寸為設計成覆蓋工件所有的焊接位置，**吸罩的外形為四凌臺形，每一面與地面的夾角不小于45°，為了避免橫向氣流的干擾，通常會在吸氣罩的側邊掛擋弧簾。
2．2．3風機噪聲不應**過85dB。2．2．4焊接煙塵凈化器帶電部件與殼體間的絕緣電阻必須在1MΩ以上；進行耐電壓試驗時，不得發生破壞絕緣的情況。3試驗方法3．1過濾效率3．1．1試驗原理將一定濃度的氯化鈉氣溶膠通過導管送到吸塵罩處，開動焊接煙塵凈化器風機，待條件穩定后，測試凈化器排氣中介質濃度。3．1．2試驗設備試驗裝置系統見圖1圖1試驗裝置系統圖1―氯化鈉氣溶膠發生器；2―輸送軟管；3―凈化器；4―取樣導管；5―鈉焰光度測量儀a．氯化鈉氣溶膠發生裝置b．氯化鈉氣溶膠濃度測定，使用鈉焰光度測量儀，或其他型號測量儀，靈敏度小于10-5。c．取樣裝置：由抽氣泵、聚乙烯軟管和氣量調節閥組成，采氣量不小于0.5L/min。
原理：?經過風機引力效果，焊煙廢氣經萬向吸塵罩吸入設備進風口，設備進風口處設有阻火器，火花經阻火器被阻留，煙塵氣體進入沉降室，運用重力與上行氣流，首先將粗粒塵直接降至灰斗，微粒煙塵被濾芯捕集在外外表，潔凈氣體經濾芯過濾凈化后，由濾芯基地流入潔凈室，潔凈空氣又經活性碳過濾器吸附進一步凈化后經出風口合格排出。運用場合.移動式焊接煙塵凈化器用于焊接、拋光、切開、打磨等工序中發生煙塵和粉塵的工位以及對稀有金屬、名貴物料的收回等，可凈化很多懸浮在空氣中對人體有害的纖細金屬顆粒，削減對工人身體的損害。具有凈化功率高、噪聲低、運用活絡、占地面積小等特征。集中式焊煙凈化器是車間除塵設備中的一種具有很多的優點，被廣泛用于煉鐵廠、煉鋼廠、鐵合金廠、耐火廠、鑄造廠、發電廠等的煙氣治理除塵方面具有良好的效果很受人們的歡迎。
結構組成手動清灰主要部件包括：萬向吸塵臂、耐高溫吸塵軟管、吸塵罩（帶風量調節閥）、阻火網、聚酯覆膜高效濾芯、潔凈室、阻燃吸音棉、帶剎車的新韓式腳輪、風機、電機以及電控箱等。自動清灰主要部件包括。萬向吸塵臂、耐高溫吸塵軟管、吸塵罩（帶風量調節閥）、阻火網、導流板、聚酯覆膜高效濾芯、集塵抽屜、脈沖控制儀、脈沖閥，壓差表、潔凈室、阻燃吸音棉、帶剎車的新韓式腳輪、風機、電機以及電控箱等。手動清灰與自動清灰區別：手動清灰和自動清灰設備功能相同，只是清灰方式。不同，手動清灰需要將濾筒從設備中拿出來用空壓機由內向外吹，然后再安裝到設備上重新使用，自動清灰的設備是加裝了脈沖控制儀，脈沖閥，壓差表，可以將空壓機軟管接到設備上邊除塵邊清灰。
公司擁有精良的加工設備和創新的工藝工裝，環保治理設計人員，能對各種復雜工況的除塵系統進行設計，而不是簡單的進行所謂"設備選型"是從系統的合理性、技術的創新性、投入產出的經濟性等方面入手，設計出適應各種工業污染源工況條件的除塵系統，排放指標達到或優于標準。精良的設備，雄厚的技術力量，**的生產工藝，豐富的除塵設備生產經驗，齊備的檢測手段，可以**為您提供高質量的產品和服務。產品特點以及優勢：凈化效果高達99%，脫臭效果大大**過1993年頒布的惡臭污染物排放標準（GB14554-93）適應性強，可適應高濃度、大氣量，包括有水氣濕氣的工況，不同惡臭氣體凈化處理，設備工作環境在攝氏-30℃--95℃之間，、PH值在2--13之間均可正常工作。
進口煙氣在90℃－120℃使用條件下，克服了原來電捕器除塵器所存在的使用期間絕緣子益擊穿、爬電、電捕運行時間越長，則電捕效率就隨之下降，著火等問題電捕除塵器的電捕內的檢查項目：罩瓷瓶內部結焦情況，即時清理保持清潔。電暈較線和沉淀極管的附著情況，如果電暈線上的過多會使電捕的除焦效率下降，應及時處理或更換電暈線。檢查沉淀極管的表面有無凸出或易引起擊穿放電的地方，并即時處理。檢查下部的氣流分布板是否被堵塞，并用蒸汽干凈。檢查電暈線有無斷絲，重錘有無脫落，并及時處理。電暈較線是否位于沉淀管的中心位置，電暈較線偏心、彎曲變形要即時予以處理。我公司生產的電捕器除塵器在十幾個省市受到用戶普遍歡迎，產品技術**，運行可靠，收塵效率高，凈化效果好，產品成套供應，價格合理，技術服務到現場，代為用戶設計、安裝、調試。

環保技術研發、轉讓；銷售環保設備、焊煙凈化器及焊煙工程設備、污水處理設備、脫硫脫硝處理設備、粉塵處理設備、粉末回收設備、木工設備、自動化設備、通風設備、涂裝設備、環保設備維護、貨物進出口、技術進出口