
顆粒機如果使用不當,會發生產量低于標準預期產量的情況,使用時間長了也會出現產量下降的問題。作為專業的顆粒機生產廠家,我們有如下的建議:
1、調節原料的含水率。壓制生物質顆粒要求的木屑鋸末等原料的含水率在10-15%左右。過高過低都會使產量下降。
2、調節好顆粒機的參數。比如壓輥與模具之間的間隙,不同的物料需要不同的間隙,產量低,可能是間隙沒調合適,讓生產廠家調節好。
3、新模具要進行研磨。限于國內的機械制造水平,新模具的模孔之內光滑度是沒有達到一定的水平的。研磨方法也很簡單,用機油,沙子,木屑的混合料壓制幾次就好了。詳細過程可詢問廠家,或者聯系我們的客服。
4、做好機器保養,及時更換模具。時間長了模具跟壓輥就會產生磨損,這是不可避免的,如果是這個原因引起產量下降的話,更換新模具就好了。
近期來電咨詢生物質顆粒機的用戶越來越多,客戶咨詢的問題也是各種各樣,今天我們就針對一些咨詢多的問題,也就是決定生物質顆粒機出料顆粒效果的因素有哪些的問題給大家做個簡單的總結介紹。影響生物質顆粒機出料顆粒效果的因素有很多:
1、主要是就是原料選擇因素,原料不同,質地也不同,有些原料質地較硬,有些比較松散,這些都會影響成型效果。
2、原料的大小也會影響出料效果,如果原料過大,那需要另外增加一套粉碎裝置,將原料粉碎后方可進入顆粒劑壓制顆粒。
3、原料的含水率也影響出料效果,原料含水率過高時,會堵塞模具孔,所以需要添加一套烘干機設備。生產生物質燃料顆粒,原料的選擇是步,也只重要的一步。
關愛提醒廣大投資生物質顆粒機朋友,投資是為了致富,要做好充分的準備工作,方可投入。
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