剃齒刀是在齒輪加工中常用的一種齒輪精加工刀具。其加工的主要優點是生產效率高,剃齒刀,加工一個齒輪較快僅需幾十秒,且使用壽命長,故在大批量齒輪加工中使用較多。剃齒后齒輪精度可達6-7級,齒面粗糙度達到Rz1.6。近年來,隨著徑向剃齒刀越來越廣泛的使用,剃齒刀廠家批發,剃齒刀的加工效率和加工精度得到了進一步的提高,剃齒刀哪家好,這種加工方法也得到了業內人士的密切關注。
齒距偏差**差產生原因:
1)剃齒刀的齒距偏差誤差較大
2)剃齒大的徑向跳動較大
3)剃前齒輪齒距偏差和徑向跳動較大
齒距偏差**差預防和解決方法:
1)提高剃齒刀安裝精度
2)**齒輪剃前加工的精度
在齒高中部形成“坑洼”產生原因:
1)齒輪齒數太少(12~18)
2)重合度不大
在齒高中部形成“坑洼”預防和解決方法:**剃齒時的重合度不小于1.5
由于剃齒刀設計的缺陷,剃齒端面重疊系數選擇不當,在嚙合區間的不同齒位上同時嚙合的齒廓數經常是有一段兩個齒廓接觸,有三段三個齒廓接觸及兩段四個齒廓接觸。兩個齒廓接觸區間的中點過剃齒的中心線,并距兩側二分之一基節的位置就是兩段四個齒廓接觸區的中心位置。實踐證明,在上述三點上齒輪的齒形不會產生誤差。將剃齒齒形誤差沿著嚙合線描繪出來,三段偶數接觸區的中點上的齒形點均位于零位,也就是說在這些點上無齒形誤差。
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