由于嚙合時接觸點是變化的,所以剃齒刀工作時的切削速度在刀齒的不同高度是變化的。剃齒時的切削速度實際就是剃齒刀和齒輪齒面之間的相對滑移速度,剃齒刀廠,即二者沿齒長方向的運動速度差。根據對某剃齒刀和零件分析的結果看,剃齒刀市場價格,齒**和齒根的切削速度都比節圓處要大不少。由于剃齒過程的特點,剃齒刀廠家,實際生產使用的剃齒刀主要磨損處多數是在節圓附近。
2.3剃齒刀外徑對剃齒速度的影響及設計參數選擇 ?剃齒刀外徑在可能的情況下應盡可能的選擇大,這主要是由于如下因素考慮: ?A、 剃齒刀外徑盡可能的選擇大,
根據公式Vw=V1sinΣ/cosβ2本身可以提高剃齒刀的速度V1,提高滑移速度,提高切削能力; ?B、 剃齒刀外徑大,可以設計安排剃齒刀更多的齒數,可以提高剃齒刀與工件的重合系數,提高工作 的平穩性。
A.工件螺旋角17—30度 ?這種情況比較好處理,為使軸交角Σ在15度左右,剃齒刀,選擇與工件螺旋角相反旋向的剃齒刀,用工件螺旋角減去軸交角Σ即得剃齒刀螺旋角。 ?
B.工件螺旋角0—13度 ?剃齒刀螺旋角選擇與工件螺旋角相同,滿足軸交角Σ在15度左右。 ?著其中有一特例,即工件螺旋角為0度的直齒,按傳統習慣通常將剃齒刀螺旋角設計為右旋。按照公式Vw=V1sinΣ/cosβ
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