反應(yīng)燒結(jié)碳化硅是一種工藝品，由細(xì)顆粒α-SiC和添加劑壓制成素坯，在高溫下與液態(tài)硅接觸，坯體中的碳與滲入的Si反應(yīng)，生成β-SiC，并與α-SiC相結(jié)合，游離硅填充了氣孔，從而得到高致密性的陶瓷材料。其可以在中等濃度的酸或堿介質(zhì)中使用。
塑性劑燃燒或熱解為多孔的炭,液態(tài)或氣態(tài)的硅與無定型碳或石墨反應(yīng)生成SiC。反應(yīng)生成的SiC多晶與SiC粉連成一體,過量的硅[~10%(vol)]填充了微孔得到無氣孔的制品。25度彎曲強(qiáng)度可達(dá)400-600MPa,熔點(diǎn)(1410度)強(qiáng)度250MPa,彈性模量約為115MPa
可用作核燃料的包覆材料、各類機(jī)械的密封零件、高溫燃?xì)廨啓C(jī)部件(主要是燃燒室)等效果理想。1975年，w.B.Hilling等人研發(fā)了SiC/Si復(fù)相陶瓷。通過將碳纖維(布?xì)只蚨糖欣w維形式)與熔融的硅反應(yīng)獲得碳化硅多晶體。該法的優(yōu)點(diǎn)在于成品仍保持了碳纖維的較初取向，機(jī)械性能則與其他工藝獲得的材料相仿。
反應(yīng)燒結(jié)過程受諸多因素的影響，如粉末粒度、壓坯密度、溫度、升溫速度等。燒結(jié)過程希望發(fā)生收縮，以獲得高致密度的制品，但在有些情況下樣品發(fā)生膨脹。反應(yīng)放熱使溫度升高，促使液相生成和收縮、致密化。收縮與液相量的多少、分布及持續(xù)時(shí)間相關(guān)。膨脹的原因可能是合金化時(shí)物質(zhì)的非平衡擴(kuò)散，也可能是液相沿固相晶界穿透造成的。反應(yīng)燒結(jié)過程有化合物的形成，并帶有放熱特征，使過程變得更為復(fù)雜。下面討論這些因素對(duì)過程的影響
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鞏義市星火耐火廠創(chuàng)辦于1985年，是以生產(chǎn)特種**耐火材料為主的專業(yè)廠家數(shù)年來得到洛陽(yáng)耐火材料研究院和其他科研單位的大力支持與

合作，借鑒兄弟廠家的**經(jīng)驗(yàn)技術(shù)，以本地區(qū)得天*厚的優(yōu)質(zhì)原料資源及本廠科學(xué)的配方，精湛的工藝為熱工窯爐建設(shè)提供高質(zhì)，經(jīng)濟(jì)，

節(jié)能的各種耐火制品和不定型散裝耐火材料。
我廠產(chǎn)品適用于冶金、建材、水泥、化工、電子、電磁、陶瓷、搪瓷、玻璃，磁性材料等行業(yè)的冶煉爐、焙燒爐、煅燒爐、退火爐、加熱

爐、回轉(zhuǎn)窯、輥道窯、隧道窯、抽屜窯、多孔推板窯、倒焰窯等熱工窯爐的爐襯磚、輕質(zhì)保溫磚、窯車磚及各種窯具材料。
主要產(chǎn)品：碳化硅，白剛玉，棕剛玉，鋯剛玉，黃剛玉，剛玉莫來石，剛玉碳化硅，高鋁碳化硅，輕質(zhì)莫來石，漂珠磚，聚輕球磚

業(yè)務(wù)范圍涵蓋：北京,天津,河北,山西,內(nèi)蒙古,遼寧,吉林,黑龍江,上海,江蘇,浙江省,安徽,福建,江西,山東,河南,湖北,湖南,廣東,廣西,海南,重慶,四川,貴州,云南,西藏,陜西,甘肅省,青海,寧夏,新疆