陶瓷片采用高溫無機粘合劑裝貼在彎管內壁。該粘合劑系我公司與清華大學細陶瓷國家重點實驗室聯合開發的，粘接力強、耐高溫、耐老化，可****脫落，東方日立等鍋爐廠家燃燒器內裝貼陶瓷均采用此膠。裝貼工藝簡便，可靠性較好。陶瓷屬于無機材料，不發生氧化銹蝕，耐酸堿腐蝕。
4. 內壁光滑，不堵粉料
離心澆注復合陶瓷屬于整體陶瓷，不存在縫隙，表面光潔，不存在里邊陶瓷高底說法.
陶瓷片經高溫燒結，結構致密，研磨除毛刺處理后表面光潔。裝貼工藝嚴格按照作業指導書進行，**瓷片平滑過渡，高度差不**過0.5mm，裝貼陶瓷后彎管內壁平整光滑不堵粉料。

耐磨彎頭能得到市場的青睞并不斷取代一些傳統的防磨材料，根本原因在于其優異的產品品質，以及在與傳統防磨材料，如鑄石、鑄鋼和貼陶瓷片材料相比所具有的多方面優勢。
性能
耐磨陶瓷管
是采用高技術生產工藝--自蔓燃高溫離合合成法制造。該管從內到外分別由剛玉陶瓷、過渡層、鋼管（無縫管、焊管）三層組成，陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷（AL2O3），通過過渡層同鋼管形成牢固的結合。復合管因充分發揮了鋼管強度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好，克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點。外壁厚6-16毫米，內壁后3-8毫米。管徑范圍DN20-DN1500。
鑄石耐磨管
外層是螺旋焊管、無縫管或者是直縫焊管，內壁是鑄石。鑄石是一種經加工而成的硅酸鹽結晶材料﹐采用天然巖石（玄武巖﹑輝綠巖等基性巖﹑以及頁巖）或工業廢渣（高爐礦渣﹑鋼渣﹑銅渣﹑鋅渣﹑鐵合金渣等）為主要原料﹐經配料、熔融、澆注、熱處理等工序制成的晶體排列規整、質地堅硬、細膩的非金屬工業材料。鑄石具有很好的耐腐蝕、耐磨性能，其莫氏硬度～8，僅次于金剛石和剛玉。但其韌性、抗沖擊性較差，切削加工困難。 外壁厚6-12毫米，內壁厚25-35毫米。管徑范圍DN100-DN600。
鑄鋼耐磨管
鑄鋼（包括合金鋼），其制造工藝相對簡單。但由于材料本身性能的局限和工藝的限制，鑄鋼材料的表面硬度（約60）遠低于陶瓷（80以上）。壁厚在12-40毫米。管徑范圍DN20-DN900。
粘貼耐磨管
外層是無縫鋼管或者直縫焊管，內壁是耐磨陶瓷襯板是以AL2O3為主要原料（實際就是剛玉陶瓷），以稀有金屬氧化物為熔劑，經一千七百度高溫焙燒而成的特種剛玉陶瓷，再分別用特種橡膠和高強度的有機/無機粘合劑組合而成的產品。外壁厚6-12毫米，內壁后6-16毫米 。不受管徑限制。
技術參數
硬度，HRC
耐磨層厚度≤4mm：HRC54-58；
耐磨層厚度>4mm：HRC56-62
外觀參數
平整度：5mm/M
性能描述
高耐磨性
合金層的化學成分中碳含量達4～5%，鉻含量高達25～30%，其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分數達到50%以上，宏觀硬度為HRC56～62，碳化鉻的硬度為HV1400～1800。由于碳化物成于磨損方向相垂直分布，即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較，耐磨性能提高一倍以上。與幾種典型的材料耐磨性對比如下：
（1）與低碳鋼；20～25：1
（2）與鑄態高鉻鑄鐵；1.5～2.5：1

外層是螺旋焊管、無縫管或者是直縫焊管，內壁是鑄石。鑄石是一種經加工而成的硅酸鹽結晶材料﹐采用天然巖石（玄武巖﹑輝綠巖等基性巖﹑以及頁巖）或工業廢渣（高爐礦渣﹑鋼渣﹑銅渣﹑鋅渣﹑鐵合金渣等）為主要原料﹐經配料、熔融、澆注、熱處理等工序制成的晶體排列規整、質地堅硬、細膩的非金屬工業材料。鑄石具有很好的耐腐蝕、耐磨性能，其莫氏硬度～8，僅次于金剛石和剛玉。但其韌性、抗沖擊性較差，切削加工困難。 外壁厚6-12毫米，內壁厚25-35毫米。管徑范圍DN100-DN600。
鑄鋼耐磨管
鑄鋼（包括合金鋼），其制造工藝相對簡單。但由于材料本身性能的局限和工藝的限制，鑄鋼材料的表面硬度（約60）遠低于陶瓷（80以上）。壁厚在12-40毫米。管徑范圍DN20-DN900。
粘貼耐磨管
外層是無縫鋼管或者直縫焊管，內壁是耐磨陶瓷襯板是以AL2O3為主要原料（實際就是剛玉陶瓷），以稀有金屬氧化物為熔劑，經一千七百度高溫焙燒而成的特種剛玉陶瓷，再分別用特種橡膠和高強度的有機/無機粘合劑組合而成的產品。外壁厚6-12毫米，內壁后6-16毫米 。不受管徑限制。
技術參數
硬度，HRC
耐磨層厚度≤4mm：HRC54-58；
耐磨層厚度>4mm：HRC56-62
外觀參數
平整度：5mm/M
性能描述
高耐磨性
合金層的化學成分中碳含量達4～5%，鉻含量高達25～30%，其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分數達到50%以上，宏觀硬度為HRC56～62，碳化鉻的硬度為HV1400～1800。由于碳化物成于磨損方向相垂直分布，即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較，耐磨性能提高一倍以上。與幾種典型的材料耐磨性對比如下：
（1）與低碳鋼；20～25：1
（2）與鑄態高鉻鑄鐵；1.5～2.5：1
良好的耐沖擊性：
耐磨復合鋼板的底層為低碳鋼或低合金。不銹鋼等韌性材料，體現雙金屬的優越性，耐磨層抵抗磨損介質的磨損，基板承受介質的載荷，因此有良好的耐沖擊性。可以承受物料輸送系統中承受高落差料斗等沖擊和磨損。
較好的耐熱性：
耐磨層**使用在≤600℃工況下使用，若在合金層中加入釩，鉬等合金，可以承受≤800℃的高溫磨損。
**使用溫度如下：
普通碳鋼基板**不**380℃工況使用；
低合金耐熱鋼板（15CrMo，12Cr1MOV等）基板**不**540℃工況使用；
耐熱不銹鋼基板**在不**800　℃工況使用。
好的耐腐蝕性
耐磨復合鋼板的合金層中含有高百分比的金屬鉻，故具有一定防銹和耐腐蝕能力。用于落煤筒和漏斗等場合可以做到防止粘煤。
品種規格齊全

在一次風管中，彎管磨損較快，陶瓷內襯復合鋼管彎管的耐磨性比厚壁的耐磨鑄鋼彎管提高5倍以上。 在實踐中，陶瓷內襯復合鋼管使用1-2年后打開觀察并測量，復合層均無明顯的磨損或脫落，在相同規格和單位長度的管道方面，陶瓷內襯復合鋼管重量只有耐磨鑄鋼管或雙金屬復合管的1/2左右，其每米工程造價降低30-40%，只有鑄石管和稀土耐磨鋼管重量的2/5左右，每米工程造價降低20%以上。
在腐蝕或高溫場所下使用的陶瓷內襯復合鋼管，其價格只有不銹鋼管、鎳鈦管的幾分之一 陶瓷內襯復合鋼管除應用于燃煤電廠除灰、排渣、送粉、回粉外，還廣泛用于以下行業： 1、礦山： 1.1煤炭工業中水煤漿、洗煤泥、礦山充填料、礦煤粉 1.2金屬礦山：精礦和尾礦的管道輸送。 2、冶金： 2.1鋼鐵廠的煉鐵的高爐噴煤、輸渣等管道、 2.2煉鋼的輸送鐵合金、爐外精煉等優選的管道。 3、水泥廠：旋窯濕法生產線的生料漿輸送、煤粉輸送、提升機的下料、混凝土輸送管道。
1. 鑄石
以前每個廠的彎頭大部分都是使用鑄石彎頭，這種材料的特點是易碎、開裂，而且磨損面背包，壁厚25-35毫米，有的近40毫米，內側短時間磨破開裂后，煤粉隨著縫隙向外側磨損，其壽命也就只有一個大修期。而且內部常有氣孔，易留隱患，一旦磨穿，現場無法修補。
2. 鑄鋼
鑄鋼（包括合金鋼）廣泛應用在防磨領域，其制造工藝相對簡單。但由于材料本身性能的局限和工藝的限制，鑄鋼材料的表面硬度（約60）遠低于陶瓷（80以上），耐磨性能僅相當于陶瓷的幾十分之一至更低，（具體數據參見中南大學粉末冶金所的磨損試驗報告和日本九州工業陶瓷研究所的噴射磨損試驗結果），用其制造的彎頭有投運一年多就磨穿的情況。此外，鑄鋼管道厚度大，非常笨重，且含碳量高，可焊性比較差，需現場對焊縫熱處理，給現場的安裝維修帶來相當大的困難。
3. 貼陶瓷片
該工藝采用粘貼劑的方法，把陶瓷片抹上膠，在貼到鋼管內壁，時間長容易脫落。
此外，從整個鍋爐的吊架承載力來說，鑄鋼彎頭、貼陶瓷彎頭都是以重量和厚度來取勝，有的彎頭磨損面壁厚達40多毫米，從機組設計看，無疑給吊架增加重量，縮短了使用壽命。

耐磨管輸送已經遍及電力、冶金、煤炭、石油、化工、建材、機械等行業，并高速地發展著。 [1]
耐磨管的磨損是一種普遍存在的現象，凡兩個物體相互接觸并有相對運動的表面都會發生磨損。管道磨損是指管道材料受到流動水和小而松散的粒子沖擊時，材料表面引起的脫離或轉移而造成的損傷破壞的磨損現象。
采用理想的高強、高韌、高塑材料的耐磨管是減少磨料磨損的重要方式。
耐磨管的材料基本上分四類，1、高分子材料管；2、無機非金屬材料管；3、金屬材料管；4、復合材料管。
耐磨管廣泛用于磨損嚴重的礦山充填料、礦精粉和尾礦運送，燃煤火電廠送粉、除渣、輸灰等耐磨管道也非常合適。

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滄州龍都管道有限公司是華北大型鋼管生產企業，座落于中國大的管道裝備制造基地河北省滄州市，位于鹽山開發區。京滬鐵路、京滬高速、石黃高速、津汕高速、104、307、205國道分布于周邊或穿與境內，地理位置得天*厚，交通運輸較為方便。公司占地面積24354平方米，其中廠房占地面積12000平方米，注冊資金3200萬元，擁有員工180名，其中中**職稱技術人員26名。
  公司擁有多條國內**的雙面埋弧焊螺旋鋼管生產線、大口徑直縫鋼管生產線。全部采用**的生產設備及美國林肯自動埋弧焊機，并配備了在線數字超聲波探傷儀、靜水壓試驗機、X射線實時成像機等完備的質檢儀器檢測。其主導產品是：Φ219mm-Φ2620mm，壁厚6mm-50mm的雙面埋弧焊螺旋鋼管；Φ325mm-Φ1620mm，壁厚6mm-60mm的大口徑直縫鋼管；產品嚴格執行GB/T9711.1-1997、SY/T5037-2000、GB/T3091-2001等標準。材質為Q235、Q345B(16錳)、10#鋼、20#鋼、L245、L290、L360、X45等鋼級。
　  公司根據客戶不同要求，可承擔鋼質管道的單層和雙層熔結環氧粉末(FBE)、雙層聚乙烯（2PE）、三層聚乙烯（3PE）、雙層聚丙烯（2PP）、三層聚丙烯（3PP）、環氧煤瀝青防腐涂料等管道外防腐工程，以及IPN8710高分子防腐涂料防腐、水泥砂漿管道內壁防腐等管道內涂層的防腐工程。防腐執行DIN30670、DIN30671、SY/T4013-2002、SY/T0315-97標準，年防腐加工能力100萬平方米。
  公司產品廣泛應用于石油天然氣、化工、電力、**、造船、造紙、供熱、給排水、水電站、打樁、橋梁、鋼結構等管道工程領域。產品銷往全國28個省、市、自治區，并出口東南亞和中東等國家和地區，在國內外市場享有很高的信譽。
  我們本著誠實守信的經營理念，嚴把產品質量關；開拓創新，努力完善產品生產技術。希望通過我們的努力，借助您的支持，讓我們共同譜寫龍都美好的明天。