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    五金加工廠用的erp系統(tǒng)
    五金廠行業(yè)特點(diǎn)
    1.、生產(chǎn)過(guò)程所需設(shè)備和工裝夾具種類較多,車間現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)管理要求更加精細(xì);
    2、生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常有邊角料產(chǎn)生,部分邊角料不可回收利用,邊角料管理復(fù)雜;
    3、生產(chǎn)計(jì)劃的制訂與車間任務(wù)工作繁重,導(dǎo)致制訂生產(chǎn)計(jì)劃、采購(gòu)計(jì)劃困難;
    4、五金產(chǎn)品特點(diǎn)是零件小,種類多;
    5、工程和生產(chǎn)部門對(duì)物料清單(BOM)變更處理流程要求更靈活,有主動(dòng)提醒的功能。同時(shí)對(duì)BOM,產(chǎn)品的工藝設(shè)計(jì)的不同版本進(jìn)行管理和查詢;
    6、制造工藝復(fù)雜,加工工藝路線具有很大的不確定性;
    7、物料存儲(chǔ)簡(jiǎn)易方便,原材料采購(gòu)入庫(kù)時(shí)是按重量來(lái)核算的,但是領(lǐng)料時(shí)可能是要按個(gè)數(shù)進(jìn)行庫(kù)存數(shù)量的核算,即物料多單位管理;
    8、產(chǎn)品組件一般采有自制與外協(xié)相結(jié)合的方式,一般表面處理如電鍍、噴漆等特殊工藝會(huì)采用委外加工的方式;
    9、五金制造業(yè)的加工過(guò)程基本上是把原材料分割,然后經(jīng)過(guò)車、銑、刨、磨或者沖壓、折彎等加工工藝,部件裝配,后裝配成成品出廠;
    10、加工過(guò)程對(duì)品質(zhì)有較高的要求。
    專業(yè)五金行業(yè)ERP
    一、五金行業(yè)特點(diǎn)
    1、產(chǎn)品組件一般采有自制與外協(xié)相結(jié)合的方式,一般表面處理如電鍍、噴漆等特殊工藝會(huì)采用委外加工的方式;
    2、五金制造業(yè)的加工過(guò)程基本上是把原材料分割,然后經(jīng)過(guò)車、銑、刨、磨或者沖壓、折彎等加工工藝,部件裝配,后裝配成成品出廠;
    3、加工過(guò)程對(duì)品質(zhì)有較高的要求;
    4、生產(chǎn)過(guò)程所需設(shè)備和工裝夾具種類較多,車間現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)管理要求更加精細(xì);
    5、生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常有邊角料產(chǎn)生,部分邊角料不可回收利用,邊角料管理復(fù)雜;
    6、生產(chǎn)計(jì)劃的制訂與車間任務(wù)工作繁重,導(dǎo)致制訂生產(chǎn)計(jì)劃、采購(gòu)計(jì)劃困難;
    7、五金產(chǎn)品特點(diǎn)是零件小,種類多;
    8、工程和生產(chǎn)部門對(duì)物料清單(BOM)變更處理流程要求更靈活,有主動(dòng)提醒的功能。同時(shí)對(duì)BOM,產(chǎn)品的工藝設(shè)計(jì)的不同版本進(jìn)行管理和查詢;
    9、制造工藝復(fù)雜,加工工藝路線具有很大的不確定性;
    10、物料存儲(chǔ)簡(jiǎn)易方便,原材料采購(gòu)入庫(kù)時(shí)是按重量來(lái)核算的,但是領(lǐng)料時(shí)可能是要按個(gè)數(shù)進(jìn)行庫(kù)存數(shù)量的核算,即物料多單位管理。
    二、五金行業(yè)管理難點(diǎn):
    1、生產(chǎn)計(jì)劃管理
    影響計(jì)劃的因素較多,生產(chǎn)計(jì)劃的制訂非常復(fù)雜;
    能力需求是根據(jù)每個(gè)產(chǎn)品混合建立,并且很難預(yù)測(cè);
    臨時(shí)性的訂單會(huì)較大的影響生產(chǎn)計(jì)劃的安排。
    4、行業(yè)管理重點(diǎn)難點(diǎn)
    工藝管理與在制品管理困擾
    生產(chǎn)到那一道工序了?
    某道工藝的完成情況?
    工藝的檢驗(yàn)怎么樣了?
    5、設(shè)計(jì)變更管理困擾
    產(chǎn)品結(jié)構(gòu)(BOM)是否及時(shí)更新了?
    原材料購(gòu)買的對(duì)不對(duì)?
    原材料使用的對(duì)不對(duì)?
    6、存貨管理困擾
    材料的進(jìn)出是否及時(shí)準(zhǔn)確?
    生產(chǎn)領(lǐng)用的材料是否按照了需求量領(lǐng)用?
    倉(cāng)庫(kù)的材料還余下多收,是否夠用?
    7、生產(chǎn)過(guò)程控制
    生產(chǎn)任務(wù)多,生產(chǎn)過(guò)程控制非常困難;
    專業(yè)訂制五金塑膠行業(yè)erp多少錢
    企助五金塑膠行業(yè)ERP客戶案例(益豐五金塑膠有限公司)


    企助軟件公司介紹:
    企助軟件是國(guó)內(nèi)良好的、專業(yè)的五金塑膠行業(yè)(如螺絲、模具、沖壓類五金、五金壓鑄、手機(jī)電腦配件、機(jī)柜、機(jī)箱、家具類五金、燈飾配件、門窗扣件、汽車零配件、支架、金屬設(shè)備、不銹鋼制品等)行業(yè)ERP軟件提供商。客戶群體主要分布于廣東東莞、深圳、惠州。


    益豐五金塑膠公司介紹:
    益豐五金塑膠有限公司成立于1999年,總部設(shè)在中國(guó)香港。2013年06月深圳分公司成立,目前深圳分公司員工300人左右。主要從事廚房家電中的五金制品、塑膠制品,產(chǎn)品全部外銷。


    ERP選型背景:
    1、未上系統(tǒng)前因產(chǎn)品種類繁多,并且工藝有的多達(dá)十幾種或幾十種,如:壓鑄、沖壓、鑄造、車削、搓牙、退磁、蝕刻、電鍍、熱處理、鈍化、組裝。因此,工藝路線、工序轉(zhuǎn)交及產(chǎn)能核算等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)量非常大,未使用系統(tǒng)前生產(chǎn)車間各個(gè)環(huán)節(jié)損耗嚴(yán)重,各車間發(fā)了多少料,損耗了多少,甚至物料丟失與否無(wú)法考證,成本無(wú)法詳細(xì)計(jì)算,沒(méi)有上系統(tǒng)前投入產(chǎn)出利潤(rùn)成本不清、人員計(jì)件工資計(jì)算混亂、生產(chǎn)排期時(shí)常變動(dòng),各部門車間信息溝通脫節(jié),一有問(wèn)題就直接找老板,管理難度非常大。
    2、公司與分公司之間數(shù)據(jù)無(wú)法互查,每想要了解訂單生產(chǎn)情況,倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存時(shí),需要通過(guò)好幾個(gè)人反復(fù)詢問(wèn)才能拿到較終的數(shù)據(jù),并且較終數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性很難**。
    鑒于上述一系列的問(wèn)題,益豐在2015年底決定選用一款適合五金行業(yè)的ERP管理軟件幫助他們從銷售、采購(gòu)、到車間、倉(cāng)庫(kù)、委外、財(cái)務(wù)等進(jìn)行全過(guò)程管理。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的對(duì)比評(píng)估,較終在2016年6月選定企助軟件的五金行業(yè)ERP管理系統(tǒng)作為內(nèi)部管理工具,使各部門按流程,按規(guī)范要求開展各項(xiàng)工作,實(shí)現(xiàn)較終控制成本,提高效率的管理目標(biāo)。


    ERP的應(yīng)用:
    經(jīng)過(guò)2個(gè)月的實(shí)施,系統(tǒng)經(jīng)歷了初期數(shù)據(jù)準(zhǔn)備和試運(yùn)行階段,當(dāng)前已經(jīng)正式上線使用,且運(yùn)行了將近2年時(shí)間,效果明顯,解決了之前的工序轉(zhuǎn)交混亂,成本無(wú)法核算,生產(chǎn)排期困難、委外方式多樣化難以管理等一系列問(wèn)題。同時(shí),當(dāng)公司管理層想隨時(shí)查看、跟蹤訂單生產(chǎn)進(jìn)度或查詢倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存時(shí),隨時(shí)隨地通過(guò)電腦或手機(jī)即可準(zhǔn)確獲取,大大提高了工作效率。
    五金塑膠行業(yè)ERP解決方案書
    五金塑膠行業(yè)管理的難點(diǎn)
    物料種類多,顏色多樣,同一種物料顏色多樣性,物料難管控。
    五金塑膠生產(chǎn)工藝BOM復(fù)雜,新招跟單員需要學(xué)習(xí)一段時(shí)間才能上手跟單,造成下單需要對(duì)五金塑膠生產(chǎn)工藝BOM非常熟悉的跟單人員。
    生產(chǎn)進(jìn)度無(wú)法及時(shí)掌握,無(wú)法掌握哪個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)出異常,造成交期延誤,影響客戶服務(wù)質(zhì)量,造成客戶開出罰單,嚴(yán)重的將丟失客戶。
    外發(fā)加工難控制,無(wú)法跟進(jìn)外發(fā)加工進(jìn)度,外發(fā)物料易丟失。
    物料生產(chǎn)的各項(xiàng)數(shù)據(jù)無(wú)法共享查詢,造成對(duì)數(shù)據(jù)一片黑,員工之間到處相互問(wèn)人,即使不斷開拓客戶,但是生產(chǎn)后勤無(wú)**,客戶服務(wù)質(zhì)量跟不上,也會(huì)丟失掉客人,工廠難以發(fā)展大。
    物料標(biāo)簽多,需要人手寫,特別是外發(fā)這塊,外發(fā)的每一件貨物都是需要寫標(biāo)簽的,影響工作效率,五金塑膠生產(chǎn)95%都是需要外發(fā)電鍍,提高外發(fā)效率,能大大提快生產(chǎn)進(jìn)度,服務(wù)好客戶。
    五金塑膠多計(jì)量單位管理,有重量單位,數(shù)量單位,單重等信息,需要費(fèi)人工去計(jì)算單位之間的轉(zhuǎn)換。
    五金ERP軟件
    一 行業(yè)背景

    五金行業(yè)是離散為主、流程為輔的制造業(yè),生產(chǎn)過(guò)程主要是金屬加工和部分裝配。五金制造主要有:毛坯鑄造、沖壓制造、機(jī)械加工,加工環(huán)節(jié)包括鑄造、鍛造、熱表面處理、原材料分割、鐵線折彎、車、銑、刨、磨或鈑金成型等加工工藝。
    五金類產(chǎn)品種類繁多,規(guī)格各異。目前材料市場(chǎng)所經(jīng)營(yíng)的五金類產(chǎn)品共有幾十余類成百上千種產(chǎn)品。包括:鎖類、拉手類、門窗類五金、家庭裝飾小五金類、水暖五金類、建筑裝飾小五金類、工具類、衛(wèi)浴五金、廚房五金、家用電器五金件、日常用工具五金件、高科技產(chǎn)品五金等。

    二 行業(yè)特點(diǎn)

    ◆ 生產(chǎn)方式多樣 多數(shù)為多品種、小批量的生產(chǎn)方式,包括訂單設(shè)計(jì)、訂單生產(chǎn)、訂單加工和按市場(chǎng)預(yù)測(cè)的庫(kù)存生產(chǎn)。
    ◆ 計(jì)量單位眾多 在整個(gè)物流管理基礎(chǔ)上,有很多種計(jì)量單位,并且存在多種單位和單位之間換算的管理。
    ◆ 制造工藝復(fù)雜 加工工藝路線具有很大的不確定性,一種零部件或產(chǎn)品可以有多種工藝,生產(chǎn)過(guò)程所需機(jī)器設(shè)備和工裝夾具種類繁多。
    ◆ 加工零件繁多 需要的材料多,車間現(xiàn)場(chǎng)往往需要填寫大量領(lǐng)料單據(jù),如工藝管理,還需填寫大量的工藝移轉(zhuǎn)單據(jù)。
    ◆ 質(zhì)量控制困難 五金制造業(yè)企業(yè)由于主要是離散加工,產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)率很大程度依賴于工人的技術(shù)水平,而自動(dòng)化程度主要在單元級(jí),例如數(shù)控機(jī)床、柔性制造系統(tǒng)等。
    ◆ 制程管理復(fù)雜 產(chǎn)品中各部件制造周期長(zhǎng)短不一和產(chǎn)品加工工藝路線復(fù)雜。
    ◆ 委外加工復(fù)雜 產(chǎn)品零部件一般采用自制與委外加工相結(jié)合的方式。一般電鍍、噴漆等特殊工藝會(huì)委托外部廠商加工,同時(shí)還存在發(fā)料委外加工和純零件或半成品委外加工的情況,這就會(huì)之間導(dǎo)致委外加工的材料管理困難。
    ◆ 生產(chǎn)計(jì)劃多變 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制造工藝復(fù)雜,產(chǎn)品中各部件制造周期長(zhǎng)短不一、產(chǎn)品加工工藝路線的不確定,同時(shí)對(duì)應(yīng)客戶的需求也經(jīng)常變更,內(nèi)部因?yàn)樵O(shè)備的更新也會(huì)經(jīng)常導(dǎo)致工程ECN,所以較終影響到生產(chǎn)計(jì)劃的多變。
    ◆ 成本核算困難 五金加工行業(yè)生產(chǎn)過(guò)程及工藝復(fù)雜,不利于成本計(jì)算;電鍍、 噴涂材料的用量分?jǐn)偛灰祝r(shí)統(tǒng)計(jì)困難。成本計(jì)算中,材料耗用人工費(fèi)用及工序成本計(jì)算困難,因報(bào)廢率的不穩(wěn)定,報(bào)廢品的統(tǒng)計(jì)困難,報(bào)廢成本難以核算,同時(shí) 因?yàn)榇嬖诟鞣N返工、委外、材料領(lǐng)退等等多種情況,所以導(dǎo)致成本核算較其困難。

    三 五金行業(yè)ERP軟件系統(tǒng)解決方案

    1、生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理
    系統(tǒng)提供對(duì)物料、工藝路線、工作中心、資源和班組等基礎(chǔ)資料的進(jìn)行集中管理單獨(dú)維護(hù)的功能,適應(yīng)產(chǎn)品變化多樣的特點(diǎn)。
    系統(tǒng)能滿足企業(yè)不同的信息化管理需求。物料的基礎(chǔ)資料也實(shí)現(xiàn)了圖形、編碼和附件檔案的統(tǒng)一管理,真正實(shí)現(xiàn)了圖表碼三位一體,滿足五金企業(yè)描述完整的產(chǎn)品信息的需求。
    系統(tǒng)提供一套完整的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理解決方案,可幫助企業(yè)全面實(shí)現(xiàn)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理的一體化,實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)定義,并對(duì)數(shù)據(jù)建立完善的權(quán)限體系,可**數(shù)據(jù)的完整性,及時(shí)性和安全性,并全面滿足企業(yè)內(nèi)部不同管理者的業(yè)務(wù)需要。

    2、計(jì)劃管理
    系統(tǒng)可同時(shí)滿足以銷定產(chǎn)、快速響應(yīng)市場(chǎng)需求的計(jì)劃和以預(yù)測(cè)進(jìn)行計(jì)劃生產(chǎn)相結(jié)合等多種計(jì)劃方式。將市場(chǎng)需求通過(guò)高效完 整的計(jì)劃系統(tǒng),快速地分解成可以執(zhí)行的采購(gòu)任務(wù)、生產(chǎn)制令單和委外加工任務(wù),充分考慮到各種提前期、總裝提前期,以物料供應(yīng)平衡為主、產(chǎn)能平衡為輔兩個(gè)角 度**了市場(chǎng)需求的可執(zhí)行性,縮短了產(chǎn)品交貨周期,**了銷售、生產(chǎn)、委外和采購(gòu)的高效運(yùn)營(yíng)。

    3、車間管理
    在五金行業(yè)里,組件的加工往往需要經(jīng)過(guò)多道工序,還可能有外協(xié)或臨時(shí)變更生產(chǎn)線的情況。使用系統(tǒng)車間管理系統(tǒng),可以 完全控制掌握車間所有生產(chǎn)線的各種信息。將原材料、半成品、成品、機(jī)臺(tái)、工時(shí)、成本等信息及時(shí)收集、紀(jì)錄、匯總整理并追蹤與控制正在進(jìn)行中的各項(xiàng)制造作 業(yè),包括實(shí)時(shí)監(jiān)控與追蹤在制品,提供部分移轉(zhuǎn),部分委外的功能,可準(zhǔn)確記錄各個(gè)工序投入、完成、返工、不良等各工序的統(tǒng)計(jì)分析。生成相關(guān)管理控制報(bào)表,以 回饋生產(chǎn)計(jì)劃人員及現(xiàn)場(chǎng)控制人員,借以充分掌握生產(chǎn)進(jìn)度并進(jìn)一步提升管理水平和工作效率。
    另外,系統(tǒng)的車間管理還對(duì)五金行業(yè)的模具管理提供全面的管理,包括模具的已經(jīng)使用時(shí)間、次數(shù)和模具的各種狀態(tài),如返修、報(bào)廢、占用等全面信息。

    4、委外管理
    系統(tǒng)針對(duì)五金企業(yè)委外加工業(yè)務(wù)日益增長(zhǎng)的實(shí)際狀況,能夠?qū)崿F(xiàn)針對(duì)委外業(yè)務(wù)從廠商選擇、業(yè)務(wù)詢價(jià)、進(jìn)度控制、應(yīng)付加工費(fèi)管理、發(fā)出材料、回廠成品、半成品到成本管理的全程管理。

    5、采購(gòu)管理
    系統(tǒng)五金行業(yè)解決方案中物料的“訂貨策略”設(shè)置,有期間訂貨量、批對(duì)批、固定批量、再訂貨點(diǎn)四種。這些訂貨策略可用于MPS/MRP運(yùn)算時(shí)對(duì)采購(gòu)或生產(chǎn)批量調(diào)整的不同處理。解決企業(yè)采購(gòu)來(lái)源難以確定,采購(gòu)不準(zhǔn)確,采購(gòu)交期不正確等問(wèn)題。
    五金行業(yè)中針對(duì)五金材料的多單位需求提供了對(duì)應(yīng)的多計(jì)量單位管理方案,可適用于庫(kù)存以塊、根、支、平方等同時(shí)并存,并且各個(gè)單位之間存在換算關(guān)系的管理方式。

    6、成本核算
    圍繞“成本對(duì)象”的基本成本理念,提供了傳統(tǒng)的實(shí)際成本制度下的品種法、分批成本法、分步成本法、分類成本法等成本計(jì)算方法。
    針對(duì)五金行業(yè)多種物料的分配方式,多種費(fèi)用的分配采用不同標(biāo)準(zhǔn)等特殊要求。系統(tǒng)提供了自定義材料與費(fèi)用多種分配標(biāo)準(zhǔn) 的方案,解決材料費(fèi)用、制造費(fèi)用分配不準(zhǔn)確的問(wèn)題。自動(dòng)收集直接材料費(fèi)用及人工、制造費(fèi)用的方案,大大減輕成本核算人員的工作負(fù)荷,使成本核算更及時(shí)、更 準(zhǔn)確。針對(duì)五金行業(yè)報(bào)廢品成本分析困難的問(wèn)題,系統(tǒng)提供可修復(fù)廢品和不可修復(fù)廢品的成本歸集和計(jì)算,且提供《廢品損失明細(xì)表》和《廢品損失匯總表》進(jìn)行報(bào) 廢品損失的分析。
    專業(yè)訂制五金塑膠行業(yè)erp多少錢
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