涂料印花固色劑
性狀:
(1)外觀:微黃色透明液體???????(2)離子性:陰?????(3)進口環保/?國產


適用范圍：
?涂料印花、膠漿、涂層等。
應用特性：
增加粘著強度、加快固化時間、改善涂層與特殊基底（紡織品印花）表面的粘附力。在印花過程中表現出**強的牢固度。
包裝及貯存：
?25/kg鐵桶包裝,?30kg塑料桶包裝。
密封保存，可保存12個月。
東莞市龍秦印花材料有限公司是以產品研發、生產及銷售為一體的綜合性化工企業，專業生產中高檔環保水性印刷材料。?
????公司主要產品有:???
一、光亮抗氧化金蔥漿系列：??
金蔥漿、特亮環保金蔥漿、光亮抗氧化金蔥漿、高彈性光亮金蔥漿、仿燙金漿、仿燙銀漿、工藝品金蔥粉漿膠水。
二、丙烯酸印花粘合劑樹脂系列：??
高彈性白膠漿樹脂、高光亮彈性丙烯酸粘合劑乳液、植絨燙金漿樹脂粘合劑、冷燙金漿樹脂、機印印花粘合劑。??
三、印花膠漿系列：??
鞋材厚版漿打底漿、環保高彈透明漿、普通彈性白膠漿、機印特軟白膠漿透明漿、泳衣拉架膠漿、高彈尼龍漿、高發泡漿、低溫發泡漿。?
四、絲印打底漿系列：??
箱包/手袋打底透明漿、600D快干打底漿、潛水料專用打底漿、尼龍打底漿、洗水打底漿、防升華打底漿、絨毛玩具專用打底漿、織帶專用打底漿、EVA專用打底漿、彈性專用絲印打底漿。
五、印花輔助材料系列：??
進口PC－100交聯防粘劑、高溫防粘劑、免過熱強效交聯劑、環保不**交聯劑、PTF增稠劑、流平劑、強力消泡劑。???
??公司的經營理念是：科技創造未來,品質始終如一！推進印花行業的持續健康發展！

產品型號: PC-100
產品名稱: 交聯型防粘劑
產品組成: 含活性官能團聚有機硅氧烷
物理數據:
外觀: 淡黃色透明液體
有效含量: **
粘度: 50~100CS
相對密度: 1.05
**用量: 0.5~1.5%
應用領域: 印花膠漿,印刷油墨,皮革涂料
作用機理:它含有弱反應性官能團,能和大部分基料樹脂交聯反應,定位于漆膜表面,達到較好的防粘效果.
特性與優點
**的*防粘效果
增加漆膜或膠漿的柔韌性
低表面張力,提供優異的基材潤濕性與流平性
使用方法:
1.膠漿:用本品:吐溫類表面活性劑=2:1比例乳化,再將其加入到膠漿體系,攪拌均勻即可;它具有較好的抗粘性,同時也能提供優異的潤濕與流平作用;用量在0.5~1.0%左右.
2.光油:建議使用前用相應的溶劑稀釋成20%溶液后再加入;它可在生產過程中加入,也可后加入,建議用量在1.0~2.0%.
包裝規格:
50KG,200KG桶裝.
儲存和運輸
本品應常溫存放,每次用后須立即密封.
防粘劑
簡介/防粘劑
防粘劑
用于防止噴涂層粘結的遮蔽材料，以使不需要噴涂的部位不受涂層粘連。防粘連劑;antiadhesion agent，又稱防粘連劑。能降低膠料或粘料自粘性、減少表面的粘連并有產生稍微粗糙表面作用的物質。通常為磨碎的不熔性粉末。也可用石蠟等潤滑劑。
防粘連劑在BOPP薄膜中應用/防粘劑
1、在普通平膜中的的應用
普通平膜用于印刷、紙張復合、粘膠帶基膜等，這些薄膜厚度一般在15甲―28恤范圍內，且都必須經過電暈處理。薄膜越薄，越容易粘連，而且電暈處理也會使薄膜表面發粘。
因此，應選用防粘連效能高的合成硅做防粘連劑，這是目前BOPP薄膜中用的較多較廣的品種。如果生產表層較薄的淺網印刷膜或低霧度產品，可以選用粒徑較小的二氧化硅或表面圓滑的玻璃微珠做防粘連劑，比普通合成硅印刷效果好。
2、在鍍鋁膜和煙膜中的的應用
鍍鋁薄膜要求表面性能要好，附著鋁層牢固，且有較低的摩擦系數。煙膜要求光澤度高，且表面爽滑，易于包裝。鑒于此種情況，選用顆粒均勻的有機防粘連劑或玻璃微珠類的防粘連劑效果較好。因普通合成硅顆粒不太規則，易劃傷膜面，且摩擦系數不會很低，不太適合這兩種膜的應用。
改善彈性白膠漿印花手感的一些探討
紡織業是我國經濟發展的支柱產業之一,?隨著我國加入?WTO,?紡織品出口額增大,?但是**市場的競爭也越來越激烈,?這必然對紡織品提出更高的要求。目前,?全世界的涂料印花織物占整個印花織物?55?%以上,?有些國家高達?70?%?。白膠漿作為紡織涂料印花的*二代新型印花黏合劑在紡織涂料印花中占據重要地位,?它是由白色顏料和成膜基料、助劑等構成。可單獨使用也可與各種色漿配合使用罩印于深色或淺色織物上,?它與普通涂料印花的不同之處在于能有效地遮蓋深色織物的底色而展示花紋圖案的鮮艷色彩,?這是普通涂料印花無法達到的。性能良好的白膠漿要求具有高的遮蓋力、良好的彈性、刷洗牢度、干摩擦牢度、濕摩擦牢度、干爽柔軟的手感,?以及良好的透網性和儲存穩定性。成膜基料是決定白膠漿性能的較重要組份,?丙烯酸酯共聚乳液具有價格便宜、性能優異、品種變化多等優點而成
為應用較廣泛白膠漿成膜基料。由于聚丙烯酸酯具有??熱粘冷脆?的特點,?因此采用丙烯酸酯共聚乳液作為基料時很難同時滿足白膠漿的各項性能,?尤其是白膠漿的手感,?即柔軟性與發粘性,?這是白膠漿生產中存在的矛盾,?也是決定白膠漿性能的重要指標,必須加以解決。在此,?我們對改進白膠漿印花手感作一些探討。
實驗部分
原材料及設備
主要原材料
丙烯酸酯類共聚乳液、乳狀石蠟、聚硅氧烷乳液、有機氟乳液、聚乙烯蠟、鈦白粉、助劑。
?主要設備
高速分散機、三輥研磨機、電熱恒溫鼓風干燥箱、印花設備。
白膠漿的配制
將丙烯酸酯共聚乳液、鈦白粉、助劑等經高速分散機攪拌均勻,?用增稠劑調至合適稠度,?然后經三輥研磨機研磨至要求的細度。
印花及后處理
白膠漿?!印花(?80~?100?目絲網)?!風干?!熱處理(?135~?140???,?3?min)?。
白膠漿的性能指標及檢測方法

一、別名：封閉型水性固化劑、架橋劑、固化劑、交聯劑、固色劑、接著劑、增進劑、補強劑、牢度提升劑。
二、主要成分：?封閉多異氰酸酯。
三、性能參數：
???外觀：無色透明乳液
???固含量（%）：99±１
???理論NCO（%）：５.5±0.２
???粘度（25℃，mPa.s）：300±５０
???ＰＨ值：８±１
???密度（20℃，g/ml）：１.１
???解封閉溫度：≥?105?℃
???完全解封閉時間：溫度越高時間越短
???保持期：５－２５℃，半年
四、產品特點：非離子型?低溫解封溫度，快速交聯，交聯密度高
五、該固化劑常溫下可與水性樹脂（水性聚氨酯、水性丙烯酸酯、氟乳液、有機硅乳液等）長期穩定共存，熱處理時該固化劑釋放出的異氰酸酯（-NCO）基團與水性樹脂分子鏈上羥基、羧基、氨基等基團反應形成交聯結構，可顯著改善水性樹脂性能。
六、適用范圍：
??作為單組分熱固化型水性涂料的內交聯劑，通過固化交聯顯著改善水性樹脂漆膜的耐水、耐化學品、耐磨、附著力、力學機械等性能。
????作為紡織涂層、印花膠的內交聯劑，提高附著力及耐水洗、耐磨等性能。
????添加到水性防腐涂料中提高防腐性能。
?七、使用方法：
?????非離子產品對體系的離子性沒有嚴格要求，既可以在陰離子、陽離子體系中使用，也可以在非離子體系中使用；
?????加入體系的PH較好在6-9之間，其它PH區域乳液的穩定性，需要嘗試后確定；加入量可根據體系內的活性基團當量計算按1:1.8倍的固化劑比例添加；按體系總量計算通常為體系總量的1-3%，特殊需要可調整配方到5-15%。
???八、包裝：25Kg/塑料桶，200KG/鐵桶

防粘劑
一、產品描述：
本公司生產的防粘劑采用一種改性硅油和特殊平滑劑復配而成的新型產品，防粘劑（CX--360）是以SILICON為主體，并研磨而成的高性能乳液，符合歐美環保標準，通過***環保認證，無毒無剌激性氣味，讓模具與產品之間形成熱穩定薄膜，造成光滑的表面，對模具不腐蝕，與聚氨脂、橡膠、塑料等產品不互溶，同時也能使金屬與非金屬間保有優良的潤滑狀態，降低模具保養維修費用。因為有較高的穩定性,可任意加水使用,不會分層或分油，可用于嚴酷的溫度中(-70~350聶氏度)。
二、性狀及數據指標：
1.外觀：乳白色液體(或乳白色放藍光液體)
2.主成份：Silicone?Oil及特殊界面活性劑
3.有效成份：**
4.離子性：非離子
5.PH值：6.5~7
6.溶解性：較易溶于冷水中
7.比重：?0.985
三、特點：
1.?容易稀釋，使用方便，當模具溫度高時仍然非常穩定。
2.?保期長，在密封及常溫下保存可達1年以上。
四、產品應用：
本產品一般用于防粘制品（印花涂料防粘、膠粘帶、商標等制品）、EVA發泡制品塑料制品、橡膠制品、硅橡膠制品、混凝土制品、鋁鋅合金壓鑄制品、錄音、錄像磁帶、小機械潤滑、塑料齒輪、滾動系統的潤滑、紡紗、縫紉線潤滑、針織品制造、縫紉針潤滑、玻璃布排氣過濾裝置等
五、使用方法：
1.?按需要之濃度以水稀釋，然后直接用噴槍噴霧或以毛刷/碎布均勻涂抹于模具之上即可。
2.?較高可稀釋50倍。
六、包裝及貯運：
1.本品包裝規格為50kg/桶或200K/桶,也可按客戶要求包裝。
2.本品按非危險品貯存及運輸，應存干燥通風陰涼處，避免強日光照射及酸、堿接觸。
1、平網織物印花[3]中塞網現象的解決方法
原因：底稿片密度不夠；平網制版操作工藝不當；印花漿料質量問題。
解決方法：


底稿片都用電腦制片。底稿片的圖形花紋至黑密度越高遮光效果越好。如至黑度不夠，遮光效果越差，紫外光易透過，會造成塞網；底稿片
的灰霧度要低，如灰霧度高了，阻擋了紫外光透過，需加長曝光時間來完成，這樣易引起曝光時間過度而產生塞網。平網制版的顯影、固化操作流程不當，會導致塞網。顯影時，要考慮到紫外光是從網版的承印面傳遞至刮印面，承印面光照充分，可以用較大壓力的水沖洗；而刮印面光交聯程度要比承印面小，膠膜顯嫩，沖洗時應采用無壓力的水漿殘留漿液淋洗干凈，避免殘留漿液堵塞網孔。固化前要進行二次曝光，使膠層充分感光再涂固化劑。
印花時，使用的漿料中含有雜質或未溶解的致塞網。顯影時，要考慮到紫外光是從網版的承


印面傳遞至刮印面，承印面光照充分，可以用較大壓力的水沖洗；而刮印面光交聯程度要比承印面小，膠膜顯嫩，沖洗時應采用無壓力的水漿殘留漿液淋洗干凈，避免殘留漿液堵塞網孔。固化前要進行二次曝光，使膠層充分感光再涂固化劑。
印花時，使用的漿料中含有雜質或未溶解的顆粒堵塞網孔中，使印花時色漿不能從網孔中刮


出來，所以在使用前漿料要過濾去雜質。使涂料粘合劑時要選擇質量好的粘合劑和配伍性好的


增稠劑，刮印時結膜不應太快。
2、印花膠漿印刷好后粘手的問題
印花膠漿印刷干燥后有粘手現象,隨著溫度的升高而更加嚴重.
原因:印花膠漿的主要原料為丙烯酸樹脂,樹脂的特性決定,選用較硬的樹脂,粘手的問題可以解決,但粘附力下降很嚴重,如果增加粘附力,必須選擇比較軟的樹脂,但軟性樹脂容易回粘.


解決方法:使用我公司的印花膠漿防粘劑,加入印花膠漿內混合均勻,印刷后,印花膠漿防粘劑可以在表面形成一層薄膜,既不影響印花膠漿的粘附力,又解決了粘手的問題.
3、圖案邊緣由清晰到模糊的產生過程
剛開始印制時由于漿料的流動性較好，因此刮墨刀不需要很大的力就能把漿料切割干凈。隨著膠漿中水分的不斷蒸發，漿料逐漸變稠，黏度


變大，必須加大刮墨刀粒度才能切干凈多余漿料。由于力度增加，使絲網彈性變形產生圖案位移，隨著刮墨刀作用力的消失，絲網回彈后網版印刷面的圖案邊緣就會反粘到漿料，在*二次印刷時，這些漿料就會移到圖案邊緣，產生圖案邊緣模糊現象。
解決方法(1)用彈性小的絲網，如滌綸絲網；
(2)提高絲網的張力；
(3)減小絲網的回彈力；
(4)隨時調節漿料的黏度。
4、圖案銳角變圓角、小網點丟失的產生原因
由于漿料在印刷過程中逐漸變稠，使其流動


性變小，在通過網孔時必須增加刮墨刀的壓力才?
能通過網孔，但在網版圖案邊緣由于感光膠的撐墊作用，使刮墨刀不能隨時將漿料擠出網孔，使漿粒停留在網孔中結成膜，造成感光膠邊緣的網孔堵塞。

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