聲測管可直接固定在鋼筋籠內側上：固定方式可采用焊接或綁扎，管子之間應基本上保持平行-若檢測結果需對各測點混凝土的強度做出評估，則不平行度應控制在1‰以下。鋼筋籠放入樁孔時應防止扭曲。
管子一般隨鋼筋籠分段安裝，每段之間的接頭可采用反螺紋套筒接口或套管焊接方案，如圖8所示：若采用波紋管則可利用大一號的波紋管套接，并在套接管的兩端用膠布纏繞密封。無論那種接頭方案都必須**在較高的靜水壓力下不漏漿，接口內壁應保持平整，不應有焊渣、毛刺等凸出物，以免妨礙探頭的自如，聲測管的底部也應密封，安裝完畢后應將上口用木塞堵住，以免澆灌混凝土時落入異物，致使孔道堵塞。

1、對于既定的檢測方案原則上不得更改。
2、“通管”：當聲測管堵塞時，施工單位應采取有效措施進行“通管”，可采用下述3種方法：
①用粗長鋼筋捅通測管；
②用高壓水沖洗清管；
③采用鉆機配小鉆頭進行掃孔。
3、當無法“通管”時，按以下原則處理：
①、當為某橋的根樁時，必須進行抽芯檢測。
②、當為某橋的非根樁時，施工單位按附表1的格式填寫《變更檢測方法申請表》，并經監理、業主代表和監督負責人簽名同意后，予以實施。
③、若某橋多次出現堵管問題，須適時進行抽芯檢測。
4、增加的檢測費用由施工單位承擔。
[4] 5、監理須要求施工單位在申報檢測前對聲測管進行檢查；當需更改檢測方案時，提前完善相關手續，避免因聲測管檢測問題影響施工的順利推進。

1、按成形工藝分類

　　⑴ 液壓成形武漢橋梁聲測管 液壓成形是武漢橋梁聲測管的常用成形方法。利用在管坯中的液體壓力，是管坯在限制環中脹形，直到沿環向出現屈服，然后再壓縮管坯到所需的長度。小直徑武漢橋梁聲測管多采用這種方法。

　　⑵ 滾壓成形武漢橋梁聲測管 滾壓成形工藝主要用于加工大型武漢橋梁聲測管，是依靠設在管坯中的成形輪的滾壓成形，可以單波滾制成形，有的裝置亦可一次成數個波紋。

　　⑶ 機械脹形武漢橋梁聲測管 采用在管坯內部擴脹的胎具，逐個地脹壓成波紋，初步成形后，再用內外錕精壓定制。

⑷ 焊接成形武漢橋梁聲測管 對于波高過大或波形特殊的武漢橋梁聲測管，多采用沖壓焊接工藝。當波高**過較**，材料延伸率已不允許采用整體成形工藝，或因波形復雜，整體成形較其困難時也多采用焊接成形。這類武漢橋梁聲測管由于不能承受內壓，不太適用于作膨脹節的柔性段。

　　⑸ 沉積成形武漢橋梁聲測管 該工藝是利用電沉積方法將武漢橋梁聲測管材料沉積到芯模上，然后將芯模熔蝕。這種武漢橋梁聲測管材料是一種十分柔軟的純鎳金屬材料，且是無孔的，因此，能耐高真空，并可進行焊接。膨脹節柔性段不宜用這種武漢橋梁聲測管，因為成本太高，而且于鎳材。
差異
聲測管一般來說有兩種規格，一種是直插式的聲測管，一種是鉗壓式的聲測管，兩者價格差異主要在接頭上，其他上面倒是沒有多少的差別。一般是6米長，內徑是50毫米的鋼管。壁厚對應于不同的樁基深度有所不同。
聲測管主要的組成
聲測管主要有底管，中管以及接頭管，防塵蓋（封口用的）四部分組成，一根管是6m長，根據樁基的深度可以加入多根中管以及接頭管，一般的一根管（6米）管配備一根接頭管，而一個樁基配2~4個防塵蓋（大多數配3個）。底管是一端封口，一端開口；中管是兩端都開口的空心管。
1、安全性。利用承口端內部凹槽里的兩道密封圈及外部鉗壓使連接管件有效與鋼管連接，具有較好的密封性，并有很好的抗拉及抗扭強度。

　　2、便利性。產品在工地不需要焊接，并可隨意根據樁深現場組合長度。

　　3、經濟性。與其他接頭聲測管相比較成本較低，同時現場施工不需要專門的技工，節省時間，不受天氣、場地限制。

　　4、由于本產品壓緊后表面凸起較少(大凸起<5mm)，有效的減少了混凝土的阻流，降低了與基礎導管、振搗器的碰撞風險。
防止聲測管變形的方法

　　在實際施工中杜絕聲測管變形，日常中應注意一下問題：

　　1. 聲測管在搬運過程中，切勿不可野蠻裝卸;

　　2. 吊裝時注意其扭曲及人為安裝時應仔細注意其變形;

　　3. 聲測管在裝卸過程中應輕拿輕放且不可拋扔;

　　4 . 打混凝土時導管垂直升降，避免左右擺動確保不直接撞擊聲測管管體;

　　5. 安裝聲測管時，應保持聲測管始終垂直。

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