、大豆組織蛋白生產工藝組成：


1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。


2、上料機：將拌好的原料輸送到擠壓機的喂料斗。


3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。


4、提升機：將產品輸送到烤箱。


5、多層烤箱：除去一定水分，延長保質期。


6、冷卻輸送機：冷卻至室溫，便于包裝。


二、大豆組織蛋白生產設備配置:大豆組織蛋白機械設備、大豆拉絲蛋白生產線


拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機


三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線大豆蛋白肉生產線-大豆蛋白肉加工設備_機械及行業設備


型 號


參 數


xl65


組織蛋白生產線


xl75


拉絲蛋白生產線


xl85


素肉食品生產線


主機功率


45KW


75.0


110KW


裝機容量


100KW


150


190KW


實際耗電


65KW


95.0


140KW


生產能力


200-260kg/h


300-380kg/h


400-600kg/h


外形尺寸m


15×2.0×4.0


20.0*2.0*4.0


30.0×2.0×4.0

加工大豆拉絲蛋白 設備以低溫豆粕、花生粕為主要原料，經粉磨、攪拌、調質、高溫、高壓、高剪切，將球形蛋白質分子打開成鏈狀并重新組織化，形成如肉狀纖維結構的如瘦肉狀且有咀嚼感的新型食品；其產品營養價值高，具有肉的狀態和口感
大豆組織蛋白的特點：
目前大豆組織蛋白主要是以脫脂大豆粉、大豆濃縮蛋白或大豆分離蛋白等為原料，經攪拌、擠壓、膨化等機械的和熱的作用下制成的產品。其營養高、功能性較好，有以下特點：


1、經過膨化機擠壓膨化，使其蛋白質分子重新排列整齊，具有同方向組織結構，類似肉樣的多孔組織，因此有優良的保水性與咀嚼感；


2、經過短時高溫、高水份與高壓力下加工，消除了大豆中所含的各種有害物質，提高人體對蛋白的吸收消化能力，營養價值顯著增加；


3、膨化時，由于出口處迅速減壓噴爆，可以除去大豆中的不良氣味并降低大豆蛋白質食用后的產氣性；


4、大豆組織蛋白有良好的保油性，用它做出食品干凈，不油膩；


5、使用方便，用室溫水浸泡30分鐘，便可添加做成各種食品；


6、大豆組織蛋白不含膽固醇，患有心血管病的人可以放心的食用；


7、大豆組織蛋白是較理想的植物蛋白，含有人體必須的八種營養成分；


8、大豆組織蛋白形狀上分有片狀、大塊和顆粒型；從顏色上分有原色、紅色，使其實現的用途更加廣泛。


由濟南希朗機械生產制造研發的組織蛋白生產線具有適應國內外生產操作習慣,結合了國外的**技術.該組織蛋白生產線生產的各種組織蛋白完全可以媲美國外昂貴的組織蛋白設備生產的組織蛋白.


組織蛋白生產線工藝流程：


拌粉機—上料機---雙螺桿膨化機---提升機—烘干箱—包裝。


組織蛋白生產線設備配置：


拌粉機—上料機---雙螺桿膨化機---提升機—烘干箱—包裝。


四、大豆組織蛋白生產工藝組成：


1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。


2、上料機：將拌好的原料輸送到擠壓機的喂料斗。


3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。


4、提升機：將產品輸送到烤箱。


5、多層烤箱：除去一定水分，延長保質期。


6、冷卻輸送機：冷卻至室溫，便于包裝。


一、大豆組織蛋白生產線工藝流程:組織蛋白生產設備大豆組織蛋白生產設備


原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻


二、大豆組織蛋白生產設備配置: 大豆蛋白肉加工設備專業生產加工大豆膨化設備


拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機
二、大豆組織蛋白生產設備配置:大豆組織蛋白機械設備、大豆拉絲蛋白生產線


拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機


三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線大豆蛋白肉生產線-大豆蛋白肉加工設備_機械及行業設備


型 號


參 數


xl65


組織蛋白生產線


xl75


拉絲蛋白生產線


xl85


素肉食品生產線


主機功率


45KW


75.0


110KW


裝機容量


100KW


150


190KW


實際耗電


65KW


95.0


140KW


生產能力


200-260kg/h


300-380kg/h


400-600kg/h


外形尺寸m


15×2.0×4.0


20.0*2.0*4.0


30.0×2.0×4.0




組織蛋白生產線以低溫豆粕、花生粕為主要原料，經粉磨、攪拌、調質、高溫、高壓、高剪切，將球形蛋白質分子打開成鏈狀并重新組織化，形成如肉狀纖維結構的如瘦肉狀且有咀嚼感的新型食品；其產品營養價值高，具有肉的狀態和口感，不含膽固醇和動物脂肪，具有吸油、吸水、吸味的特點；廣泛用于火腿、香腸、罐頭、快餐食品及速凍食品等各類行業


大豆組織蛋白的特點：


目前大豆組織蛋白主要是以脫脂大豆粉、大豆濃縮蛋白或大豆分離蛋白等為原料，經攪拌、擠壓、膨化等機械的和熱的作用下制成的產品。其營養高、功能性較好，有以下特點：


1、經過膨化機擠壓膨化，使其蛋白質分子重新排列整齊，具有同方向組織結構，類似肉樣的多孔組織，因此有優良的保水性與咀嚼感；


2、經過短時高溫、高水份與高壓力下加工，消除了大豆中所含的各種有害物質，提高人體對蛋白的吸收消化能力，營養價值顯著增加；


3、膨化時，由于出口處迅速減壓噴爆，可以除去大豆中的不良氣味并降低大豆蛋白質食用后的產氣性；


4、大豆組織蛋白有良好的保油性，用它做出食品干凈，不油膩；


5、使用方便，用室溫水浸泡30分鐘，便可添加做成各種食品；


6、大豆組織蛋白不含膽固醇，患有心血管病的人可以放心的食用；


7、大豆組織蛋白是較理想的植物蛋白，含有人體必須的八種營養成分；


8、大豆組織蛋白形狀上分有片狀、大塊和顆粒型；從顏色上分有原色、紅色，使其實現的用途更加廣泛。


由濟南鼎潤機械生產制造研發的組織蛋白生產線具有適應國內外生產操作習慣,結合了國外的**技術.該組織蛋白生產線生產的各種組織蛋白完全可以媲美國外昂貴的組織蛋白設備生產的組織蛋白.





四、大豆組織蛋白生產工藝組成：


1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。


2、上料機：將拌好的原料輸送到擠壓機的喂料斗。


3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。


4、提升機：將產品輸送到烤箱。


5、多層烤箱：除去一定水分，延長保質期。


6、冷卻輸送機：冷卻至室溫，便于包裝。

組織蛋白生產線以低溫豆粕、花生粕為主要原料，經粉磨、攪拌、調質、高溫、高壓、高剪切，將球形蛋白質分子打開成鏈狀并重新組織化，形成如肉狀纖維結構的如瘦肉狀且有咀嚼感的新型食品；其產品營養價值高，具有肉的狀態和口感，不含膽固醇和動物脂肪，具有吸油、吸水、吸味的特點；廣泛用于火腿、香腸、罐頭、快餐食品及速凍食品等各類行業


四、大豆組織蛋白生產工藝組成：




1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。


2、上料機：將拌好的原料輸送到擠壓機的喂料斗。


3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。


4、提升機：將產品輸送到烤箱。


5、多層烤箱：除去一定水分，延長保質期。


6、冷卻輸送機：冷卻至室溫，便于包裝


一、大豆組織蛋白生產線工藝流程:組織蛋白生產設備大豆組織蛋白生產設備


原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻


二、大豆組織蛋白生產設備配置: 大豆蛋白肉加工設備專業生產加工大豆膨化設備


拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機


1.提供各類基礎配方；


2.多種形狀可供選擇；
3.免費安裝調試；


4.負責培訓人員；


5.免費保修一年。
組織蛋白生產線以低溫豆粕、花生粕為主要原料，經粉磨、攪拌、調質、高溫、高壓、高剪切，將球形蛋白質分子打開成鏈狀并重新組織化，形成如肉狀纖維結構的如瘦肉狀且有咀嚼感的新型食品；其產品營養價值高，具有肉的狀態和口感，不含膽固醇和動物脂肪，具有吸油、吸水、吸味的特點；廣泛用于火腿、香腸、罐頭、快餐食品及速凍食品等各類行業


四、大豆組織蛋白生產工藝組成：
1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。


2、上料機：將拌好的原料輸送到擠壓機的喂料斗。


3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。


4、提升機：將產品輸送到烤箱。


5、多層烤箱：除去一定水分，延長保質期。


6、冷卻輸送機：冷卻至室溫，便于包裝。


一、大豆組織蛋白生產線工藝流程:組織蛋白生產設備大豆組織蛋白生產設備


原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻


二、大豆組織蛋白生產設備配置: 大豆蛋白肉加工設備專業生產加工大豆膨化設備


拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機
公司售后服務承諾
1.公司售后服務人員可以提供相關產品的配料及產品基礎配方。
2.現場培訓需方相關人員設備操作及定期如何檢修。
3.定期售后回訪客戶，幫助您解決設備使用中遇到的相關疑難問題。
4.我公司常年向需方提供**零配件，并提供設備升級及新產品開發支持，真正讓您無后顧之憂。
5.質保期滿發生的設備損壞，接到需方通知后，省內用戶兩天內到達維修現場。省外用戶與技術人員協商，爭取較快時間到達現場。對于出保設備，公司會收取服務及零配件更換成本費。
6.質保期內非人為因素造成設備損壞，公司提供免費維修。人為因素及不可抗拒因素造成的設備損壞，公司提供維修服務，但收取相關費用。
大豆拉絲蛋白是被廣泛應用于餐飲、冷凍食品及肉制品領域的重要配料，還可以作為休閑制品的原料，用量非常大。當今在消費升級的背景下，大豆拉絲蛋白產品也在升級，其對制造工藝和生產設備提出了更高的要求。




濟南希朗機械有限公司根據不同客戶的狀況，提供大豆拉絲蛋白原料生產線的全套設備、設備的安裝調試服務和產品的配方工藝。


隨著民眾飲食結構逐步改變，越來越多的健康素食產品受到廣大消費者的追求與喜愛。消費升級的大背景下，大豆拉絲蛋白素食產品也在升級，其對大豆拉絲蛋白產品的制造工藝和生產設備都提出了更高的要求。




經過業內專家幾十載的努力，通過改變配方、改善工藝、創新加工手段等方式，早在上世紀七十年代，豆制品素肉已被廣泛食用和普及了，具體制作方式是，采用豆類原料，使其通過單螺桿擠出機進行熟化擠出即可。


【產品流程及配置】
拉絲蛋白生產線工藝流程: 原料配制—→拌粉—→輸送—→調質—→擠壓膨化—→輸送—→干燥—→（包裝） 拉絲蛋白生產線設備配置: 拌粉機—→上料機—→調質器—→膨化機—→風送機—→七層烤箱—→（包裝機）

-/gjjafi/-