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    注塑機(jī)電磁閥的一些安裝注意事項(xiàng)
    閥類元件的安裝型式有管式、板式、疊加式和嵌入式等多種型式,型式不同,安裝的方法和要求也有所不問。
    疊加式集成是把閥體都做成標(biāo)準(zhǔn)尺寸助長(zhǎng)方形,使用時(shí)將所用元件在座板上疊積,然后用拉桿緊因,其特點(diǎn)是,從根本上消除了閥與閥間的連接管路,故組成的系統(tǒng)更閡單、集中、緊湊,系統(tǒng)組裝靈活,便于油路改進(jìn)。(管式、板式閥現(xiàn)在已經(jīng)使用較少。)
    液壓元件的安裝方法和要求:
    在產(chǎn)品說明書中均有詳細(xì)說明。元件在出廠時(shí)已經(jīng)過質(zhì)量檢查和性能試驗(yàn),并用塑料塞將各油口封死。所附一定數(shù)量的密封備件均放入塑料袋內(nèi)包裝發(fā)運(yùn)。使用前,應(yīng)檢查合格證書、使用說明和備件是否齊全,并檢查有否包裝不善、破損或有異物,油口有無打開。安裝前較好用清洗一次。
    安裝時(shí)還應(yīng)注意:各油口不要接錯(cuò)(一般元件各油口都有文字或代號(hào)標(biāo)明);安裝機(jī)動(dòng)控制閥對(duì),一定要注意凸輪或坦塊的行程以及和閥之間的距離,以免試車時(shí)撞壞;
    用法蘭安裝連接元件時(shí),連接螺釘要擰得適宜,擰得過緊反而會(huì)使密封不良;某些網(wǎng)類已開有便于制造和安裝的孔,安裝后應(yīng)將無用者堵死轉(zhuǎn)子泵;安裝后,各種元件的備用密封困應(yīng)保管好,以備維修時(shí)更換使用。
    安裝液壓閥時(shí)還必須注意以下幾點(diǎn):
    1、安裝前,對(duì)拆封的液壓閥件應(yīng)仔細(xì)查驗(yàn)合格證書和審閱說明書,必要時(shí)對(duì)閻的壓力和密封性進(jìn)行校驗(yàn)。
    2、弄清楚閥的進(jìn)油口和回油口的方位。
    3、閥的安裝位置無特殊規(guī)定時(shí),應(yīng)安裝在便于使用、維修的位置上。方向控制閻安裝應(yīng)保持水平。
    4、用法蘭安裝的閥件,螺釘不能擰得過緊,以免造成密封不良。
    5、某些閥件開有便于制造和安裝的孔,安裝后應(yīng)將無用孔堵死。
    6、有些閥件安裝時(shí)購置不到,允許用通過流量**過額定流量為40%的液壓閥件代用。
    注塑機(jī)機(jī)械手保養(yǎng)注意事項(xiàng)
    注塑機(jī)機(jī)械手從堅(jiān)持長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)來看,一直留心一些主要的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況將會(huì)削減停工期并降低成本。注塑機(jī)機(jī)械手保養(yǎng)需要注意以下幾點(diǎn):
    1、導(dǎo)軌和軸承
    應(yīng)當(dāng)堅(jiān)持一切軸處的導(dǎo)軌和軸承清洗以及**的光滑功能。假如機(jī)械手運(yùn)轉(zhuǎn)在充溢塵埃的環(huán)境中,那么需求經(jīng)常整理導(dǎo)軌。假如你發(fā)現(xiàn)任何金屬碎片或粉末,那就也許標(biāo)明光滑欠好。為了確保適合的光滑,具有恰當(dāng)?shù)木€性導(dǎo)向體系十分要害,大多數(shù)機(jī)械手具有主動(dòng)化的光滑體系以及需求定時(shí)替換的部件。
    2、機(jī)械手循環(huán)周期
    堅(jiān)持注塑機(jī)機(jī)械手**運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵之一是簡(jiǎn)略的調(diào)查和傾聽,這樣做能夠暴露出機(jī)械手整體運(yùn)轉(zhuǎn)的很多信息。機(jī)械手經(jīng)過詳細(xì)動(dòng)作作業(yè),因而傾聽任何不正常的聲響,例如嘯叫、咔嗒聲等,這些標(biāo)明軸承不能正常旋轉(zhuǎn)或其它某個(gè)構(gòu)件被粘住。機(jī)械手連接有些沿著裝有動(dòng)力電纜和真空軟管的導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng),會(huì)宣布正常的滴答聲,可是這種聲響滑潤(rùn)安穩(wěn)。查看任何能夠調(diào)查到的軸承,確保它們平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)。 只需求查看并傾聽某些磨損或需求調(diào)整的征兆,就能夠大大有助于堅(jiān)持機(jī)械手較佳的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。
    3、驅(qū)動(dòng)體系
    假如機(jī)械手選用安裝架-傳動(dòng)齒輪驅(qū)動(dòng),留心在運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)程中是不是有任何躊躇或晃動(dòng)發(fā)生。除了光滑平穩(wěn)的動(dòng)作之外的一切運(yùn)動(dòng)都能夠標(biāo)明驅(qū)動(dòng)體系損壞或內(nèi)部寄存了一些異物。注塑機(jī)械手不比沖壓機(jī)械手,推進(jìn)向下運(yùn)動(dòng)時(shí),要迅速查看安裝梁和傳動(dòng)齒輪之間動(dòng)作或齒隙的辦法是推拖運(yùn)動(dòng)臂,感受異常運(yùn)動(dòng)(來回動(dòng)作不一樣)。然而由于正常的廠家公役精度十分高,因而本實(shí)驗(yàn)辦法將會(huì)十分不精確。假如你置疑安裝梁和傳動(dòng)齒輪也許有疑問,較好的辦法是運(yùn)用量 程長(zhǎng)的磁性表座。依照廠家闡明書調(diào)整好齒隙后,查看軸的全部行程,確保安裝梁和傳動(dòng)齒輪之間沒有太緊的當(dāng)?shù)亍?假如齒隙不能調(diào)整,那么安裝架和傳動(dòng)齒輪也許呈現(xiàn)磨損,需求替換。假如必需修補(bǔ)安裝架和傳動(dòng)齒輪,那么較佳一起替換兩個(gè)構(gòu)件然后確保長(zhǎng)期功能。至于靠傳送帶驅(qū)動(dòng)的軸,密切留心傳送帶磨損落下的碎屑以及自身的危害。細(xì)心查看滑輪,留心源自傳送帶資料的塵埃的跡象。確保傳送帶和傳動(dòng)滑輪以及槽輪的徹底擺放成行。方向違背的傳送帶會(huì)十分快地磨損掉。只需是傳送帶驅(qū)動(dòng)的體系,可依照廠家的闡明書查看傳送帶自身的預(yù)加負(fù)荷。這些標(biāo)準(zhǔn)將通知你:相對(duì)于滑輪,在傳送帶詳細(xì)方位上的適合誤差量。
    4、氣動(dòng)體系
    包含多軸向伺服驅(qū)動(dòng)在內(nèi),只需有轉(zhuǎn)腕和真空抓取動(dòng)作,幾乎一切的機(jī)械手都會(huì)有氣動(dòng)功能。密切留心過濾調(diào)壓閥單元的吸盤,其中積有水就標(biāo)明經(jīng)過體系的壓縮氣源濕度過大。少量水氣的存在都也許傳送到氣動(dòng)閥和致動(dòng)器,構(gòu)成氧化和內(nèi)部污染,終究也許導(dǎo)致調(diào)壓閥粘住或致動(dòng)器時(shí)斷時(shí)續(xù)的粘住或失效。假如吸盤裝備主動(dòng)除濕體系,吸盤上的污染或變色也標(biāo)明水氣在去掉之前在增加。假如水集合到吸盤中,即便時(shí)刻很短,它也能進(jìn)入體系,構(gòu)成上述疑問。 假如你留心到氣動(dòng)膠管有任何有形損壞,那么體系就也許會(huì)有走漏。假如氣壓回路在正常操作壓力下充溢空氣,而且在回路某處呈現(xiàn)走漏,那么你應(yīng)當(dāng)更容易發(fā)現(xiàn)顯著的咝咝聲,進(jìn)而協(xié)助你斷定走漏的方位。
    5、查看成型設(shè)備
    注塑機(jī)機(jī)械手保養(yǎng)注意事項(xiàng)
    標(biāo)準(zhǔn)裝備的機(jī)械手一般都安裝在成型設(shè)備的模板上。當(dāng)設(shè)備迅速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),來自成型設(shè)備的振蕩也許會(huì)傳遞到機(jī)械手上,并可導(dǎo)致?lián)p壞。簡(jiǎn)略調(diào)查成型設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,確保模具運(yùn)動(dòng)被調(diào)整到合理狀況,削減晃動(dòng)或振蕩次數(shù),能夠延長(zhǎng)機(jī)械手的壽數(shù)。在高速運(yùn)轉(zhuǎn)狀況下,振蕩頻率也許會(huì)十分高,較佳將機(jī)械手安裝在獨(dú)立于 成型設(shè)備的支承結(jié)構(gòu)上。
    6、留心配線磨損
    在查看機(jī)械手外表時(shí),假如發(fā)現(xiàn)黑色顆粒或粉末,那么就標(biāo)明機(jī)械手電路配線有磨損跡象。可是,即便你發(fā)現(xiàn)不了這些磨損信號(hào),細(xì)心觀察一切電源、變壓器或編碼器電纜,配線途徑的表里兩邊也可,由于在出產(chǎn)循環(huán)時(shí)期,接連沖突機(jī)械手的配線,或連接在電纜導(dǎo)軌上的配線,終究都會(huì)磨損而且失效。確保配線扎帶的安全,以及電纜的合理安裝。
    7、查看光滑
    注塑機(jī)機(jī)械手運(yùn)用彈簧加載的光滑棒,除非有依據(jù)標(biāo)明導(dǎo)軌光滑不充分,不然只需求一年替換一次。裝備主動(dòng)化光滑體系,能夠順著機(jī)械手運(yùn)動(dòng)接連進(jìn)行光滑。可是假如有一些外表,機(jī)械手在其上不能正常運(yùn)動(dòng),那么對(duì)這些區(qū)域進(jìn)行手動(dòng)光滑,或完結(jié)主動(dòng)化體系光滑的定時(shí)程控動(dòng)作進(jìn)行光滑。假如你發(fā)現(xiàn)任何運(yùn)動(dòng)外表上呈現(xiàn)銹斑、腐蝕或磨損,或許僅僅太干,都闡明它們光滑不足。要一直參閱機(jī)械手手冊(cè)對(duì)金屬部件進(jìn)行合理的光滑。安裝梁-傳統(tǒng)齒輪體系經(jīng)過光滑油存儲(chǔ)單元進(jìn)行主動(dòng)化光滑,但 是需求每年進(jìn)行替換。
    8、真空抓手回路
    真空應(yīng)當(dāng)挨近瞬時(shí)構(gòu)成,適合的控制器輸入就應(yīng)當(dāng)相當(dāng)于在抓取成品。假如你發(fā)現(xiàn)翻開真空,接著呈現(xiàn)輸入光源,延遲時(shí)刻追趕2秒,那么就標(biāo)明有真空管線走漏、有缺點(diǎn)或許切換設(shè)備調(diào)理不妥。經(jīng)過外掛的主控制面板能夠很容易進(jìn)行測(cè)驗(yàn)。假如機(jī)械手裝備數(shù)字真空切換單元,那么就能夠迅速主動(dòng)微調(diào)抓取成品所需真空的較小閾值。該進(jìn)程能夠在機(jī)械手主動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)形式下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)完結(jié)。在存儲(chǔ)器里保留每個(gè)出產(chǎn)周期的設(shè)定參數(shù),這能夠鄙人一次出產(chǎn)改變時(shí)節(jié)約時(shí)刻。數(shù)字式真空切換設(shè)備還有另外兩種優(yōu)勢(shì): 抓取閾值信號(hào)電子濾波器彌補(bǔ)了迅速運(yùn)動(dòng)時(shí)真空吸盤上成品的振蕩。成品開釋閾值與抓取閾值不一樣,可進(jìn)行程控,可確保在迅速出產(chǎn)周期條件下得到適合的開釋。
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    注塑機(jī)溫度過高的處理辦法
    注塑機(jī)溫升過高有五大危害:使機(jī)械產(chǎn)生熱變形,油的粘度降低,橡膠密封件變形,加速油液氧化變質(zhì),同時(shí)也使空氣的分力壓降低。
    危害之一:使機(jī)械產(chǎn)生熱變形
    液壓元件中熱脹系數(shù)不同的運(yùn)動(dòng)部件因其配合間隙變小而卡死,引起動(dòng)作失靈、影響液壓系統(tǒng)的傳動(dòng)精度,導(dǎo)致部件工作質(zhì)量變差。
    危害之二:使油的粘度降低
    注塑機(jī)溫升過高將導(dǎo)致油的粘度降低,泄漏增加,泵的容積效率和整個(gè)系統(tǒng)的效率會(huì)顯著降低。由于油的粘度降低,滑閥等移動(dòng)部件的油膜變薄和被切破,摩擦阻力增大,導(dǎo)致磨損加劇。
    危害之三:使橡膠密封件變形
    注塑機(jī)溫升過高會(huì)使橡膠密封件變形,加速老化失效,降低密封性能及使用壽命,造成泄漏。
    危害之四:加速油液氧化變質(zhì)
    注塑機(jī)溫升過高會(huì)加速油液氧化變質(zhì),析出瀝青物質(zhì),降低液壓油的使用壽命。析出物堵塞阻尼小孔和縫隙式閥口,導(dǎo)致壓力閥卡死而不能動(dòng)作、金屬管路伸長(zhǎng)而彎曲,甚至破裂等。
    危害之五:導(dǎo)致部件工作質(zhì)量變差
    注塑機(jī)溫升過高會(huì)導(dǎo)致部件工作質(zhì)量變差,油中溶解空氣逸出,產(chǎn)生氣穴,致使液壓系統(tǒng)工作性能降低。液壓系統(tǒng)的理想工作溫度應(yīng)介乎45度-50度之間,原因是液壓系統(tǒng)是依據(jù)一選定的壓力油粘度而設(shè)計(jì),但粘度會(huì)隨著油溫的高低而變化,進(jìn)而影響系統(tǒng)中工作元件,如油缸、液壓閥等,使控制精度和響應(yīng)靈敏度降低,對(duì)于精密注射機(jī)的情況尤甚。同時(shí)溫度過高亦會(huì)加速密封件的老化令其硬化、碎裂;溫度過低則加工能量消耗大,使運(yùn)轉(zhuǎn)速度降低。因此密切注意液壓油的工作溫度是十分必要的。油溫過高的原因多樣,但多歸于油路故障或冷卻系統(tǒng)的失效等。
    注塑機(jī)溫度過高處理辦法
    (1)根據(jù)不同的負(fù)載要求,經(jīng)常檢查、調(diào)整溢流閥的壓力,使之恰到好處。
    (2)合理選擇液壓油,特別是油液粘度,在條件允許的情況下,盡量采用低一點(diǎn)的粘度以減少粘度摩擦損失。
    (3)改善運(yùn)動(dòng)件的潤(rùn)滑條件,以減少摩擦損失,有利于降低工作負(fù)荷、減少發(fā)熱。
    (4)提高液壓元件和液壓系統(tǒng)的裝配質(zhì)量與自身精度,嚴(yán)格控制配合件的配合間隙和改善潤(rùn)滑條件。采用摩擦系數(shù)小的密封材料和改進(jìn)密封結(jié)構(gòu),盡可能降低液壓缸的啟動(dòng)力,以降低機(jī)械摩擦損失所產(chǎn)生的熱量。
    (5)必要時(shí)增設(shè)冷卻裝置。
    注塑機(jī)的冷卻水路如何安裝?
    我們?cè)诎惭b注塑機(jī)的冷卻水路時(shí)先要對(duì)其各個(gè)部件進(jìn)行檢查,沒有問題后才可進(jìn)行。那么這其中有一個(gè)比較重要的部件就是冷卻器,那么冷卻器該怎么檢測(cè)呢?
    *一:我們要看冷卻器的進(jìn)水蓋、回水蓋、管板、傳熱管的內(nèi)外等各個(gè)地方是否有污垢生成或者是腐蝕的現(xiàn)象。
    *二:檢查冷卻器的密封圈有沒有損壞。倘若這些都沒有問題后我們就可以進(jìn)行注塑機(jī)冷卻水路的安裝了。
    首先我們要把冷卻系統(tǒng)的水壓調(diào)到0左右,接著是對(duì)液壓系統(tǒng)冷卻回路、料筒、模具冷卻回路和其他冷卻回路進(jìn)行水管的布置。然后在注塑結(jié)束后排放冷卻水,這時(shí)我們需要用到冷卻器,要注意冷卻器的水必須是干凈的。后是控制冷卻水的流率和溫度。同時(shí)要注意冷卻器在運(yùn)行過程中它的使用壓力和溫度不可以**過正常的規(guī)定。
    當(dāng)我們合理的對(duì)注塑機(jī)的冷卻水路進(jìn)行了安裝后,我們還應(yīng)注意的是對(duì)注塑機(jī)及其各個(gè)部件的維護(hù)和保養(yǎng)。在長(zhǎng)期不使用的情況下,我們應(yīng)該及時(shí)排放出冷卻器里面的流體,并定期的對(duì)冷卻器進(jìn)行清洗,防止其被雜質(zhì)污染腐蝕。
    注塑機(jī)廠家要求和選擇
    (1)粘度合適,并具有較好的粘溫特性。若液壓油粘度太大,則系統(tǒng)的壓力損失大,羊效率降低,并且磨損增加,降低泵的使用壽命;如果液壓油的粘度太小,則系統(tǒng)易泄漏,系統(tǒng)的效率也降低,因此,液壓油的粘度要選擇合理,不要偏大也不要偏小。液壓油的粘度會(huì)隨溫度的變化而變化,液壓油的粘度指數(shù)一般應(yīng)**90。
    (2)在工作溫度和壓力下,具有良好的潤(rùn)滑性、剪切穩(wěn)定性和一定的油膜強(qiáng)度。液壓系統(tǒng)工作時(shí)元器件總是要產(chǎn)生摩擦和磨損的,機(jī)器停止、啟動(dòng)時(shí),摩擦力較大,啟動(dòng)時(shí)摩擦力為較大,易引起磨損。液壓油要具有良好的潤(rùn)滑性,對(duì)運(yùn)動(dòng)部件起到潤(rùn)滑作用,達(dá)到減少磨損、使用壽命的目的。液壓油應(yīng)具有較好的抗剪切穩(wěn)定性。
    注塑機(jī)操作規(guī)程
    一、開機(jī)前仔細(xì)檢查注塑機(jī)電源及控制系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng),看其是否正常,按要求加潤(rùn)滑油,按(旋)鈕是否處于正確位置,并按要求啟動(dòng),進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。
    二、正確將模具安裝在注塑機(jī)上。
    三、原料需要干燥時(shí),應(yīng)先在烘箱內(nèi)按規(guī)定進(jìn)行烘干。
    四、檢查原材料顏色是否符合產(chǎn)品要求。
    五、設(shè)定調(diào)模參數(shù),并根據(jù)模具具體情況設(shè)定開、合模及**出等各項(xiàng)參數(shù),直至模具運(yùn)行正常、平穩(wěn)、安全。
    六、設(shè)定料筒各段溫度,預(yù)熱機(jī)床。
    七、在料溫、模具溫度達(dá)到預(yù)定參數(shù)(要求)時(shí),進(jìn)行排料、預(yù)注,并觀察料流,直至其光滑、色澤均勻。
    八、設(shè)定加料量、注射速度、保壓轉(zhuǎn)換點(diǎn)等參數(shù),加料時(shí)要認(rèn)真檢查料筒內(nèi)是否有雜質(zhì)和雜物,嚴(yán)禁硬物,金屬物進(jìn)入料筒內(nèi)。
    九、操作過程中要隨時(shí)注意溫度,壓力的變化,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)停機(jī),關(guān)閉電源由機(jī)修員進(jìn)行修理,恢復(fù)后在進(jìn)行使用。
    十、在自檢中若有疑問或發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品與樣件有差異時(shí)應(yīng)中止生產(chǎn),及時(shí)報(bào)告檢驗(yàn)員或帶班長(zhǎng)。十一、注塑工應(yīng)每隔1小時(shí)收集一次樣件,同時(shí)作相應(yīng)標(biāo)記放置于同批產(chǎn)品旁。
    十二、每班生產(chǎn)中至少擦拭、潤(rùn)滑模具兩次,確保模具內(nèi)外干凈,潤(rùn)滑正常。作業(yè)結(jié)束后應(yīng)清理料筒殘料,清掃作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),按要求關(guān)閉注塑機(jī)。
    十三、要經(jīng)常檢查烘箱溫度,切忌高溫烘料。在作業(yè)過程中要注意安全,不得隨意去掉安全裝置。
    十四、工作完畢應(yīng)切斷電源和機(jī)床開關(guān),并做好機(jī)床保養(yǎng)和衛(wèi)生工作。
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    注塑機(jī)維修簡(jiǎn)易方法
    注塑機(jī)維修工作的核心是故障的判定和故障的處理。它涉及知識(shí)面廣,復(fù)雜程度大,具有一定的深度(如綜合專業(yè)知識(shí)水平)。既要有機(jī)械設(shè)備維修基礎(chǔ)知識(shí),又要有液壓維修基礎(chǔ)知識(shí),也要有電氣維修基礎(chǔ)知識(shí)。實(shí)在注塑機(jī)維修工作即艱辛,但又是不斷學(xué)習(xí)進(jìn)取的過程,只要把握注塑機(jī)的基本工作原理,把握基本工作方法,不論各種機(jī)型,萬變不離其宗,都能探索出一套維修工作程序來,以**注塑機(jī)正常工作運(yùn)行。
    維修工作者首先必須了解和把握注塑機(jī)的操縱說明書中的內(nèi)容,熟悉和把握注塑機(jī)的機(jī)械部件、電路及油路,了解注塑機(jī)在正常工作時(shí)機(jī)械、電路及油路的工作過程,了解和把握電氣元器件、液壓元器件的檢查和維修使用方法。清楚正常工作狀態(tài)與不正常工作狀態(tài),以避免費(fèi)時(shí)的誤判定和誤拆卸。
    維修工作必須了解設(shè)備的操縱方法及要有一些注塑成型基礎(chǔ)知識(shí),并且會(huì)正確使用注塑機(jī)。若不知道操縱注塑機(jī),檢驗(yàn)工作是非常困難的,判定故障也可能不可靠。注塑機(jī)中電路板及電氣元器件長(zhǎng)期受高溫、環(huán)境、時(shí)間等因素影響,器件工作點(diǎn)偏移,元器件的老化程度,都是屬于正常范圍。所以,調(diào)試注塑機(jī)也是維修工作中必不可少的基本功之一。了解注塑機(jī)的工作程序,調(diào)試注塑機(jī)電子電路、液壓油路是十分重要的環(huán)節(jié)。
    維修工作要做到正確、可靠和及時(shí),必須對(duì)各類型注塑機(jī)的使用說明書中內(nèi)容加以研究和把握,一般維修過程中,維修思路通常是電路——油路——機(jī)械部件動(dòng)作。而調(diào)校工作又反過來進(jìn)行,如機(jī)械動(dòng)作和鎖模壓力*缺,可往找油路和電路,如電路輸出正常,則調(diào)校油路閥。若油路正常工作則調(diào)校電路電子板。當(dāng)然后統(tǒng)調(diào),但三者關(guān)系相互依靠、相互控制。正確使用儀器儀表、調(diào)校檢測(cè)電路,檢驗(yàn)油路,調(diào)試機(jī)械部分的位置及動(dòng)作,是判定故障的重要手段。一般注塑機(jī)生產(chǎn)廠家只給出設(shè)備的電氣方框圖、油路的方框圖和機(jī)械的主要部分,這對(duì)于維修工作是不夠的。必須留意日常維護(hù)工作中,收集、整理各方面的有關(guān)資料。如電氣、電子、機(jī)械備件、油路、電磁閥體等方面的資料。例如電氣方面若有機(jī)會(huì)就要測(cè)繪電路原理圖,測(cè)繪電子板的原理圖及實(shí)際的接線圖,測(cè)出接線端子對(duì)應(yīng)的器件等有關(guān)資料,以使在維修中為故障的判定和分析提供正確的檢測(cè)點(diǎn)往向。測(cè)出其檢測(cè)點(diǎn)的具體參數(shù)。在必要的時(shí)候,還要自己制作電源,模擬輸進(jìn)和輸出信號(hào),進(jìn)行模擬測(cè)試或調(diào)校,以把握和取得*一手維修資料數(shù)據(jù),如各級(jí)工作點(diǎn)的參數(shù)等。
    油路維修也是如此,必須根據(jù)油路及油壓電磁閥的特點(diǎn)綜合調(diào)校和維修。有機(jī)會(huì)要經(jīng)常拆卸、清洗、檢查、安裝電磁閥。這些處理會(huì)造成很多麻煩,但卻是至關(guān)重要的。
    維修工作必須把握和整理出符合原理、符合邏輯系統(tǒng)故障維修方法和判定程序圖,在結(jié)合平日維修工作實(shí)際,收集注塑機(jī)有關(guān)資料,如故障進(jìn)行處理,其方法有逐步檢查法、模擬檢查法、電壓測(cè)試法、通斷測(cè)試法、電路板替換法等各種方法。通過修理后,要重新調(diào)整工作點(diǎn),重新進(jìn)行調(diào)校,進(jìn)行帶負(fù)載試驗(yàn),使其設(shè)備工作在操縱說明書所列數(shù)據(jù)的參數(shù)范圍內(nèi)。
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