壓漿料初春季節(jié)施工需要準備什么？
初春到來，有經過了前天的一場大雪，氣溫溫差較大，所以在施工的時候也需要注意溫度問題，壓漿料主要是應用在高速、鐵路橋梁上，壓漿料需要在施工過程中控制好，灌漿充盈。
壓漿料由高效減水組分，早期膨脹組分，中后期膨脹組分，流變穩(wěn)定組分以及保水組分配合組成，主要應用于預應力管道壓漿。
施工方法
1. 施工時，將AGM-YL管道壓漿料加入推薦用水量拌合均勻即可應用。參照JTG/T F50-2011標準要求的施工工 藝進行現(xiàn)場施工。
2. 推薦水膠比為：0.27 (根據實際試驗情況進行調整）。嚴格按照廠家提供的配比說明書進行加水，避免重復施工。
3.從底部開始灌漿，從**部出漿口完全流出后方可封堵。保證灌漿充盈。
4.注漿機注漿壓強一定要合適，保證所有出漿口均流出。
折疊施工設備
4、施工設備
(1)攪拌機的轉速應大于1000Y/min，漿葉的較高線速度限制在15m/s以內，漿葉的形狀應與轉速匹配。
(2)壓漿機采用連續(xù)式壓漿泵，壓力表較小分度值應小于0.1Mpa，較大量程應使實際工作壓力在25-75%的量程范圍內。
(3)儲料罐帶有攪拌功能。
(4)如使用真空輔助壓漿工藝，真空泵應達到0.092Mpa的負壓力。
(5)計量:水泥、壓漿劑(料)、水的稱量應精確到±1.0%。
折疊
(1)壓漿前，清除梁孔道內雜物和積水。
(2)壓漿前應開啟壓漿泵，使?jié){體從壓漿嘴排出少許，以排除壓漿管路中的空氣、水、稀漿，當排出的漿體流動度和攪拌罐中一致時，方可開始壓入梁體孔道。
(3)壓漿的較大壓力不宜**過0.6Mpa，壓漿充盈度應達到孔道另一端飽滿并于排氣孔排出與規(guī)定流動度相同的漿體為止。關閉出漿口后，應保持不小于0.5Mpa且不少于3min的穩(wěn)壓期。
(4)對于連續(xù)梁或者進行壓力補漿時，讓管道內水-漿懸浮液自由地從出口端流出;再次泵漿，直到出口端有勻質漿體流出，0.5Mpa的壓力下保持5min，此過程應重復1-2次。壓漿后應從錨墊板壓/出漿孔檢查壓漿的密實情況，如有不密實，應及時補灌，以保證孔道完全密實。
(5)如用真空輔助壓漿工藝，在壓漿前應首**行抽真空，使孔道內的真空度穩(wěn)定在-0.06Mpa~-0.08Mpa之間，真空度穩(wěn)定后，立即開啟管道壓漿端閥門，同時開啟壓漿泵進行連續(xù)壓漿。
(6)壓漿順序:先下后上，同一管道壓漿應連續(xù)進行，一次完成，從漿體攪拌到壓入梁體的時間應小40min。
(7)壓漿取樣:壓漿過程中，每孔梁應制作3組標準養(yǎng)護試體(40mm×40mm×160mm)，進行抗壓強度和抗折強度試驗，對壓漿進行記錄(包括:壓漿材料、配合比、壓漿日期、攪拌時間、出機流動度、漿體溫度、環(huán)境溫度、保壓壓力及時間、真空度、現(xiàn)場壓漿負責人、監(jiān)理工程師等)。
7、管道壓漿時限及技術要求
(1)終張拉完備，應在48h內進行管道壓漿。
(2)壓漿后可以提前交庫，但需保證28d標準試件的強度達到規(guī)定值。
8、梁體、漿體及環(huán)境溫度
壓漿時漿體溫度應在5℃~30℃之間，壓漿及壓漿后3d內，梁體及環(huán)境溫度應大于5℃，否則應采取保養(yǎng)措施。在**35℃施工時，應選擇夜間或早晚施工，低于5℃時，應按冬期施工技術要求處理，適量提高含氣量指標。
壓漿劑有哪些特點呢?
壓漿劑是以無機功能材料為主。再與有機高分子功能材料復合而成的新型外加劑。產品具有高效減水、增強、微膨脹以及低泌水等多重功能，摻入水泥或混凝土中，不僅能在較低的水膠比前提下大大提高灌漿料的流動性，而且能夠有效解決水泥、混凝土這類多項、多組分、非均勻的混合體系高流動性與抗離析性之間的矛盾，大大的降低泌水現(xiàn)象。同時，產品的摻入還能引起適度的膨脹，以補償硬化水泥漿或混泥土在不同時期產生的收縮。壓漿劑適用各種孔道灌漿材料的施工，可添加入水泥漿。水泥砂漿和水泥混凝土材料，特別適合公路、橋梁、核電站等大型工程的后張有粘結預應力混凝土孔道灌漿料材料的施工。
壓漿劑，是由高品質減水劑、膨脹劑、防沉劑、消泡劑、緩凝劑、阻銹劑、礦物摻合料等配制而成的“后張法有粘結預應力混凝土孔道壓漿材料的高性能添加劑”。
材料特點：
1、與水泥相容性好 與正規(guī)廠家的普通硅酸鹽水泥有良好的相容性，能夠輕松地配制出滿足《公路橋涵施工技術規(guī)范》(JTG/T F 50-2011)要求的、合格的孔道壓漿混合液，減少承包商更換水泥的麻煩，合理利用地材，節(jié)約運輸成本，降低工程造價。
2、流動性好初始流動度、30min與60min流動度分別滿足10~17s、10~20s、10~25s的要求，能夠滿足各類不同孔徑、不同跨徑后張法預應力結構孔道壓漿的需求。
3、不泌水、不分層。采用了高品質減水劑、防沉劑，配制出的漿液，泌水率為0%，壓力泌水率≤2.0%，漿體均勻、飽滿，無沉淀、離析現(xiàn)象。
4、微膨脹采用了高品質膨脹劑，配制的漿液自由膨脹率達到1~2%，壓漿后孔道漿體體積不收縮，大大降低了預應力損失的概率。
5、充盈度好。采用了高品質減水劑、消泡劑，配制的漿液氣泡少，壓漿后孔道漿體充盈度良好，大大降低了孔道空鼓的概率。
6、強度高。3d、7d、28d抗壓、抗折強度均滿足《公路橋涵施工技術規(guī)范》(JTG/T F50-2011)的要求，28d抗壓強度≥60 Mpa、抗折強度≥12Mpa。
7、強度高壓漿劑中氯離子含量滿足《公路橋涵施工技術規(guī)范》(JTG/T F50-2011)的要求，對鋼筋、鋼絞線無腐蝕。
8、耐久性好。屬于無機材料，耐腐蝕、耐老化。
9、環(huán)保、無毒、無害，對水質及周圍環(huán)境無污染。
產品特點：
1、 流動性好，強度高，不泌水、不分層。
2、 耐久性好，系無機灌漿材料，不存在老化，對鋼筋無銹蝕，耐久堅固。
3、 壓漿具有飽滿早強、微膨脹等特性。
4、 產品具有高充盈性，可一次性壓漿施工，管道內漿體密實無孔隙。
5、 預應力鋼筋不銹蝕，與混凝土粘結牢固。
6、 使用方便，現(xiàn)場加水攪拌均勻即可使用，加水量以22~26%為宜。
產品用途：
1、適用于后張梁預應力管道充填壓漿、地錨系統(tǒng)的錨固灌漿、連續(xù)壁頭止漏灌漿、圍幕灌漿。
2、適用于設備基礎灌漿及梁柱接頭、工程搶修和螺栓錨固。
3、適用于高強度鋼預應力混凝土構件孔隙灌漿、道橋梁加固。
技術指標：(執(zhí)行標準：TB/T3192-2008)
1、流動度（s）：初始值18±4；30min值≤30。
2、凝結時間（h）：初凝≥4；終凝≤24。
3、24h自由膨脹率（%）：0~3。
4、抗壓強度（Mpa）：7d≥35Mpa；28d≥50Mpa。
5、抗折強度（Mpa）：7d≥6.5Mpa；28d≥10Mpa。
6、24h自由泌水率（%）：0
7、含氣量（%）：1~3
8、壓力泌水率（%）：≤3.5
9、Cl離子含量（%）：≤0.06
施工說明：
1、 預應力筋的制作，錨具、夾具等的安裝，預應力的施加，壓漿等應滿足設計要求。
2、 拌制預應力管道壓漿料建議加水量為22%~26%，在攪拌機中加入實際拌合水的80%-90% ，開動攪拌機，均勻加入全部壓漿料，邊加入邊慢速攪拌左右，然后快速攪拌1min,加入剩下的10%-20%的水，繼續(xù)攪拌1min即可。
3、 壓漿料自攪拌至壓入孔道的延續(xù)時間，視氣溫情況而定，一般在30-45min范圍內。
4、 壓漿料在使用前和壓注過程中應連續(xù)攪拌。
注意事項
1、壓漿時漿體溫度應保持在5℃~30℃之間，否則應采取措施滿足條件。
2、預應力管道壓漿料、水稱量準確，并嚴格按確定的水灰比加水，不得隨意調整加水量。
壓漿料的的產品性能及使用范圍
壓漿料的產品性能決定了產品的特點和使用范圍，壓漿料主要作用于后張預應力，針對這一特點就確定了壓漿料的使用范圍。
壓漿料專用于橋梁后張預應力管道的復合壓漿料，由高效 減水組分、早期膨脹組分、中后期膨脹組分、流變穩(wěn)定組分以及保水組分配合組成，主要應用于預應力管道壓漿。
壓漿料的產品性能包括流動度、膨脹性、強度等多方面的技術指標，這決定的就是壓漿料的產品特點，**表現(xiàn)在以下幾方面：
?流動性好：出機漿體流動度為10?17秒，30min后流動度不大于20秒，60min流動度不大于25秒：
?無泌水：3h毛細泌水率和24h自由泌水率均為0;
?膨脹性能優(yōu)異
膨脹量適宜：一天產生0?2%的膨脹，既彌補收縮，亦防 止膨脹過大導致密實性下降；
膨脹時間適宜：膨脹主要產生在加水拌合后1?6h內，有 利于灌注施工；
?強度高：具有很高的早期強度和后期強度，7d抗壓強度 40MPa以上，28d抗壓強度60MPa以上；
?抗?jié)B性能：硬化后漿體具有優(yōu)異的抗氯離子滲透性能；
壓漿劑（料）具有微膨脹、無收縮、大流動、自密實、較低泌水率、充盈度高、氣囊沫層薄直徑小、強度高、防銹阻銹、低堿無氯、粘接度高、綠色環(huán)保的優(yōu)良性能。不含氧化物、氯化物、亞硫酸鹽和亞硝酸鹽等對鋼筋有害組份，由高性能塑化劑、表面活性劑、硅鈣微膨脹劑、水化熱抑制劑、遷移型阻銹劑、納米級礦物硅鋁鈣鐵粉、穩(wěn)定劑精制而成的壓漿劑或與低堿低熱硅酸鹽水泥等精制復合而成的壓漿料。
基本信息
中文名稱
壓漿劑
類型
高強、**早強型壓漿料

摻用量
水泥用量的10%
壓漿料用水量
水灰比不大于0.33
目錄
1主要用途
2技術要點
3?儲運及包裝
主要用途
用于后張梁預應力管道充填的壓漿材料、防止預應力鋼材的防腐、保證預應力束與混凝土結構之間有效的應力傳遞，使孔道內漿體飽滿密實，漿體保持一定的PH值范圍，完全包裹預應力鋼材，漿體硬化后有較高的強度和彈性模量及膨脹無收縮性和粘接力。
適用于后張梁預應力管道充填壓漿、地錨系統(tǒng)的錨固灌漿、連續(xù)壁頭止漏灌漿、圍幕灌漿;設備基礎灌漿、墊板坐漿及梁柱接頭、工程搶修和螺栓錨固、*振搗自密實、微膨脹、抗油滲、抗蝕防腐、抗凍抗?jié)B;用于高強度鋼預應力混凝土構件孔隙灌漿、道橋梁加固、24h后即可運行，并與硬化混凝土粘結牢固、修補無明顯痕跡，漿體凝結時間可控即適中。
技術要點
1、類型:高強無收縮壓漿劑(料)、**早強型壓漿料;
2、摻用量:壓漿劑內摻水泥用量的10%，配制成壓漿料;
3、壓漿料用水量:用于預應力混凝土梁管道壓漿的水灰比不大于0.33。
壓漿劑和灌漿料有什么區(qū)別
壓漿劑（料）具有微膨脹、無收縮、大流動、自密實、較低泌水率、充盈度高、氣囊沫層薄直徑小、強度高、防銹阻銹、低堿無氯、粘接度高、綠色環(huán)保的優(yōu)良性能。不含氧化物、氯化物、亞硫酸鹽和亞硝酸鹽等對鋼筋有害組份，由高性能塑化劑、表面活性劑、硅鈣微膨脹劑、水化熱抑制劑、遷移型阻銹劑、納米級礦物硅鋁鈣鐵粉、穩(wěn)定劑精制而成的壓漿劑或與低堿低熱硅酸鹽水泥等精制復合而成的壓漿料。
灌漿料是以高強度材料作為骨料，以水泥作為結合劑，輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質配制而成。它在施工現(xiàn)場加人一定量的水，攪拌均勻后即可使用。 灌漿料具有自流性好，快硬、早強、高強、無收縮、微膨脹；無毒、無害、**化、對水質及周圍環(huán)境無污染，自密性好、防銹等特點。在施工方面具有質量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便等優(yōu)點。從根本上改變設備底座受力情況，使之均勻地承受設備的全部荷載，從而滿足各種機械，電器設備（重型設備高精度磨床）的安裝要求，是無墊安裝時代的理想灌漿材料。

孔道壓漿劑是以無機功能材料為主，與有機高分子功能材料復合而成的新型外加劑。產品具有高效減水、增強、保塑、微膨脹以及低泌水等多重功效，摻入水泥或混凝土中，不僅能在較低的水膠比前提下大大提高壓漿料的流動性，而且能夠有效解決水泥、混凝土這類多項、多組分、非均勻的混合體系高流動性與抗離析性之間的矛盾，大大降低泌水現(xiàn)象。同時，產品的摻入還能引起適度的膨脹，以補償硬化水泥漿或混凝土在不同時期產生的收縮。
產品特征
1、流動性好，強度高，不泌水，不離析，不分層。
2、微膨脹特性，壓漿具有飽滿早強，與混凝土粘結牢固。
3、具有高充盈性，可一次性壓漿施工，管道壓漿緊密無孔隙。
4、耐久性好，耐老化，鋼筋無銹蝕，耐久堅固。
產品用途
孔道壓漿劑適用于各種孔道灌漿材料的施工，可添加入水泥漿、水泥砂漿和水泥混凝土灌漿材料，特別適合公路、橋梁、核電站等大型工程的后張有粘結預應力混凝土孔道灌漿材料的施工。
技術參數
檢測項目
指標
凝結時間（h）
初凝
≥5
終凝
≤24
流動度 25℃（s）
出機流動度
10~17
30min流動度
10~20
60min流動度
10~25
泌水率（%）
3h鋼絲間泌水率
0
24h自由泌水率
0
壓力泌水率（%）
0.22Mpa
≤2
0.36Mpa
≤2
抗壓強度（Mpa）
3d
≥20
7d
≥40
28d
≥50
抗折強度（Mpa）
3d
≥5
7d
≥6
28d
≥10
自由膨脹率
3h
0~2
24h
0~3
對鋼筋銹蝕作用
無銹蝕
充盈度
合格
施工說明及注意事項
1、所有水泥必需合格，特別是不能受潮、結塊，推薦使用基準水泥；（水泥P.O42.5R水泥。）
2、使用前必須進行試配以確定較佳的配比，通常建議摻量為外摻，摻量為材料總用量的10%~12%，水料比為0.26~0.28。
3、攪拌必須使用轉速不低于1000rpm/min的高速制漿機攪拌，攪拌次序為：開機—水—水泥—管道壓漿劑； 控制加料時間為5~6分鐘，全部粉料均勻加入完畢之后再攪拌3~5分鐘即可壓漿。攪拌結束后盡快壓漿，采用通常的壓漿方法即可。
壓漿劑
一、應用范圍
本產品適用于鐵路公路、橋梁、核電站等大型工程的后張有粘結預應力混凝土孔道灌漿材料的施工。
二、產品特點
1、流動性好、不泌水、不分層；
2、壓漿飽滿早強、微膨脹；
3、可一次性壓漿施工、管道內漿體密實無孔隙；
4、預應力鋼筋不銹蝕、與混凝土粘結牢固；
三、性能指標
項目
TB/T3192-2008
JTG/TF50-2011
產品型號
H-60
H-60A (H-60B)
水膠比（%）
≤0.33
0.26 ～ 0.28
凝結時間（h）
初凝
≥4
≥5
終凝
≤24
≤24
流動度（25℃）（s）
初始流動度
14 ～ 22
10 ～ 17
30min流動度
≤30
10 ～ 20
60min流動度
--
10 ～ 25
泌水率（%）
24h自由泌水率
0
0
3h鋼絲泌水率
≤0.1
0
壓力泌水率（%）
0.22MPa
孔道垂直高度≤1.8m
≤3.5
≤2.0
0.36MPa
孔道垂直高度＞1.8m
自由膨脹率（%）
3h
--
0 ～ 2
24h
0 ～ 3
0 ～ 3

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