變頻器日常維保應(yīng)做到以下幾點:
1.變頻器日常檢查
每兩周進行一次,檢查記錄運行中的變頻器輸出三相電壓,并注意比較他們之間的平衡度;檢查記錄變頻器的三相輸出電流,并注意比較他們之間的平衡度;檢查記錄環(huán)境溫度,散熱器溫度;察看變頻器有無異常振動,聲響,風(fēng)扇是否運轉(zhuǎn)正常。
2.變頻器保養(yǎng):
每臺變頻器每季度要清灰保養(yǎng)1 次。保養(yǎng)要清除變頻器內(nèi)部和風(fēng)路內(nèi)的積灰,臟物,將變頻器表面擦拭干凈;變頻器的表面要保持清潔光亮;在保養(yǎng)的同時要仔細檢查變頻器,察看變頻器內(nèi)有無發(fā)熱變色部位,水泥電阻有無開裂現(xiàn)象,電解電容有無膨脹漏液防爆孔**等現(xiàn)象,PCB 板有否異常,有沒有發(fā)熱燒黃部位。保養(yǎng)結(jié)束后,要恢復(fù)變頻器的參數(shù)和接線,送電,帶電機工作在3Hz 的低頻約1 分鐘,以確保變頻器工作正常。
3.變頻器大修
變頻器具體大修項目主要依據(jù)變頻器使用年限以及日常檢查的結(jié)果決定。電解電容:標(biāo)準(zhǔn)壽命為5年;風(fēng)扇:標(biāo)準(zhǔn)壽命為2-3年。
變頻器過電壓故障常發(fā)生在機組減速制動時,高壓變頻器維修,過壓原因大都與中間回路及制動環(huán)節(jié)有關(guān),主要是:
1、電源電壓過高,一般**過10%以上。
2、制動電阻值過大或損壞,無法及時釋放回饋的能量而造成過電壓。
3、中間回路濾波電容失效(電容較小)或檢測電路故障。應(yīng)認(rèn)真檢查電容器有無異味、變色,安全閥是否脹出,箱體有無變形及漏液。此電容器一般五年應(yīng)更換一次。
4、減速時間設(shè)定過短。
要達到變頻器**,可從以下5個方面努力:
① 找出潛在的故障,加以解決
找出變頻器的潛在故障,需要有精通變頻器的技術(shù)人員,知道變頻器什么時候、什么部位會出現(xiàn)問題。如某拉絲廠有20臺變頻器,都達到10年使用壽命,其中3臺變頻器都因為風(fēng)機壞了,不能正常運行生產(chǎn),那么就可以判斷出其他17臺變頻器的風(fēng)機已達到使用年限,需提前更換,將該潛在故障消除。
② 通過培訓(xùn),提高操作人員、維修人員的素質(zhì),提高人的可靠性,減少人的失誤造成的故障
③ 改善設(shè)計,從源頭控制故障的產(chǎn)生
有些故障可以通過改安裝進設(shè)計來達到完全消除的效果,對這類故障進行分析總結(jié),馬鞍山變頻器維修,提出解決的辦法,采取合理的措施,從源頭上進行控制,可達到免維護的效果。
④ 加強預(yù)防和預(yù)測性維護
加強對設(shè)備進行點檢,變頻器維修中心,通過點檢提前發(fā)現(xiàn)設(shè)備的潛在故障,如定期對設(shè)備箱體內(nèi)傳動系統(tǒng)進行點檢,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有螺釘、螺母松動的現(xiàn)象,就可提前采取措施,將變頻器隱患消除在萌芽狀態(tài)。
如今工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)(IIOT)發(fā)展迅速,預(yù)測性維護得以實現(xiàn),它比預(yù)防性維護更好,因為糾正措施與機器的實際狀況密切相關(guān)。
我們的目標(biāo)不是過早地更換一個零部件——在它仍然處于良好狀態(tài)時,而是在真正需要的時候才進行維修。
采用**的技術(shù)手段對變頻器的狀態(tài)進行監(jiān)測,針對變頻器的劣化程度,在故障發(fā)生前,適時地進行預(yù)防維修,排除故障隱患,恢復(fù)變頻器。
⑤ 通過改善管理,提高變頻器維護水平
變頻器管理的核心是以實現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)為目的,提高變頻器綜合效率,追求壽命周期費用經(jīng)濟性。根據(jù)企業(yè)變頻器的特點,變頻器維修公司,制訂符合企業(yè)實際的變頻器管理制度,來提高企業(yè)的變頻器維護水平。如針對不同的變頻器,采用事后維修模式還是預(yù)防維修模式,或者制訂符合企業(yè)實際的點檢模式等。
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