
YBD251 是球墨鑄鐵、灰口鑄鐵粗加工的幻想排好。
YBD252 耐磨性和韌性能良好聯合,適用于有韌性請求的鑄鐵(例如球墨鑄鐵)的中低速
溫式銑削,也合適斷續條件下的車削加工。
YBG102 合適于輕、中等負荷銑削加工(特殊實用于鑄鐵)。
YBG201 具有良好的韌性和耐磨性,對加工鋼、不銹鋼和鑄鐵擁有良好的性能,是高質量
的螺紋加工專用牌號也用于鉆削加工。
YBG202 適用于各類被加工材料的輕、中等到負荷銑削以及不銹鋼和高溫合金的精、半精
車削加工。
:
減小走刀量
避免積屑瘤
刃口崩碎或打刀
YBM351 有較好的切削強度與抗沖擊性能及非常好的耐磨性,實用于車加工和鏜加工不銹
鋼及在P30加工范疇內資料的低速重負荷粗加工。
YBM252 具有良好韌性與耐磨性,適用于精車、鏜加工和輕型銑削不銹鋼及鉆加工鑄鐵不
銹鋼合金鑄鐵,也可用于中、低速切斷與切槽。
YBM301 涂層硬質合良好號,用于不銹鋼、耐熱合金、低碳鋼的中高速銑削。 YBM401 涂層硬質合良好號,用于不銹鋼、耐熱合金、低碳鋼的中低速銑削。
粗加工;同時也可以斷續切削高強度鋼與不銹鋼的粗加工。
YBC201 涂層硬質合良好號,用于鋼、鑄鐵、淬火鋼的中、低速銑削。
YBC301 高溫度的基體,適用于中速、高速;輕、重負荷銑削加工低合金鋼與非合金鋼,
也可用于條件較差情形下的銑削加工。
YBC401 較好韌性基體,適用于對鋼及鑄造不銹鋼的中等及重型銑削加工。
YBM151 涂層基體內存在特別組織構造,具有良好的切削強度與耐磨性,合適于在切削條
件較好情形下進行不銹鋼的精加工、半精加工。
YBM251 通用性較好的涂層牌號合金,具有良好的韌性與耐磨性,優先用于在持續切削與
斷續切削條件下不銹鋼的半精加工到粗加工。
切削刃細小破損使加工表面粗糙以及后刀面過度磨損
打刀指刀片刃口特別是刀尖折斷
刀片材料太硬,刀片槽型過于薄弱,采用的切削速度過低擠碎刃口,擠屑和積屑瘤, 工件材質不均或者有斷續切削。
首先排除振動的因素,采用韌性更好的刀片材料,換刃口強壯的刀片
刃口被擠碎則提高切削速度
工件材質不均降低切削速度并且加大走刀量順銑銑
檢查刀墊是否破碎,刀片螺釘是否變形需要更換
順銑和逆銑 Down and Up milling
順
改進方法:
對于不銹鋼和鋁合金可以提高切削速度;
采用物理涂層的刀片或者非涂層刀片;
逐步加大走刀量致較佳切屑厚度;
充足的高壓冷卻液或空氣防止二次切屑;
采用順銑的方法。
對于耐熱合金鈦合金和沉淀硬化不銹鋼或者低速采用純礦物油沖刷切削區域。
銑削刀片的磨損--熱裂
YBG302 合適于各類被加工材料的中等負荷銑削和孔加工、不銹鋼和高溫合金的半精、粗
車削加工、切斷、切槽加工,實現了安全性和耐磨性能的完善聯合。
YNG051 進步了化學穩固性和耐磨性,聯合銳利的切削刃應用,無論在高速成和低速條件
下都能進步加工表面質量。適用于P10-P20類材料及不銹鋼。鑄鐵的精加工。 YNG151 與YNG051相比, 一個老板的三句忠言,韌性更好,具有更好的抗塑性變形和抗積
屑瘤性,適合于P10-P20類材料及不銹鋼、鑄鐵的半精及精加工。
YNG251 與YNG051相比,韌性更好,具有較好的抗塑性變形和抗積屑瘤性,適合于P10-P20
類材料及不銹鋼、鑄鐵的半精及粗加工。
YC10 實用于剛,鑄鋼的精加工和半精加工,宜采取較高切削速度和中、小進給量,也
可做仿形車和螺紋車削。
YBD051 基體能蒙受高溫而不產生塑性變形。適用于球墨鑄鐵、高強度可鍛鑄鐵和灰口鑄
鐵的精加工。
YBD052 是專為高速切削灰口鑄鐵時獲得較佳耐磨性而優化的,這是其能利用于過往由陶
瓷牌號主宰的范疇。
YBD102 專為高速切削球墨鑄鐵時在耐磨性和抗剝落性之間取得較佳平衡而優化的。
YBD151 擁有較好的高溫性能和高耐磨性是加工球墨鑄鐵與灰口鑄鐵的可以選擇牌號,容許較 高的切削速度。
YBD152 適合于鑄鐵中高速車削加工,在中速時還能蒙受稍微斷續切削。此牌號利用于鑄
鐵的銑削時也有較強的通用性。
充足的持續的冷卻液
降低切削速度
逐步加大走刀量
銑削刀片的磨損--隕坑磨損
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