外罐
(又稱罐體)
外罐就是能承受各種負荷的外殼，它必須具有足夠的強度。根據所用材料不同可以分為以下幾種：凍土壁、鋼制壁、鋼筋混凝土壁及預應力混凝土壁。
①凍土壁。凍土壁和隔熱蓋形成氣密性封閉空間作為外罐，又稱為坑儲穴。在建造時，用冷卻管使內罐周圍土壤凍結而成。坑儲穴投產后，低溫液體會使周圍繼續保持冷凍狀態，而且這一凍土層還會逐年擴張，因此蒸發損失也會逐年減少。建造坑儲穴的先決條件是要有一個較高的地下水位，此外，坑儲穴的底應該是不容易滲透的巖石或黏土層。
②鋼制壁(包括合金及鋁)。它只適用于建造地上低溫儲罐液化天然氣的地上低溫儲罐與一般常溫儲罐不同，必須考慮罐底下的地面因土壤凍結膨脹而鼓起，使儲罐有損壞的危險。所以必須采取措施，防止地面土壤凍結，一般可以將地上儲罐分為落地式和高架式兩種。落地式底部用珍珠巖混凝土隔熱，在預埋的管道中通入熱風或熱水，或在基礎內部預設電加熱器，以防土壤凍結。高架式是用立柱支撐罐體底盤，使其與地面分開，保持儲罐與地面之間空氣暢通，防止液化天然氣吸收地面大量熱量，以避免土壤凍結。
③鋼筋混凝土壁及預應力混凝土壁。這兩種外壁是地下罐外殼的主要材料，具有如下優點：
a．鋼筋混凝土和預應力混凝土是很好的低溫材料，即使薄膜受損，低溫儲液與預應力混凝土壁接觸也不會損壞外壁；
b．耐久性好，不受地下水腐蝕，不變脆；
c．它有很好的液密性，并且具有較好的抗震性能。

低溫儲罐本身的設計定義并無統一的標準。相對英國在這方面的技術標準比較系統全面。其標準《平底立式圓筒形低溫儲罐應用》根據不同的工藝要求和介質儲存方式，將低溫罐定義為單容器罐、雙容器罐和全容器罐等三種罐體形式。單容器罐一般是有一個鋼制內罐加上保溫外殼組成，而雙容器罐和全容器罐則是由一個鋼制內罐和一個鋼制或采用混凝土(一般為預應力混凝土)制成的外罐組成，保溫設在內外罐壁之間，目前較多采用的是雙容罐形式。
在進行低溫罐設計時，由于罐內低溫介質的傳導作用，使得地基土較易產生凍漲并使土體隆起，進而造成基礎破壞，因此為消除這一不利因素，除了在罐底板與基礎底板表面之間設置保溫措施外，還必須對罐基礎采取防凍措施，通常的做法有兩種，一是在基礎底板內采用電或其他加熱系統，即做成帶有循環加熱系統的筏板式基礎，另一種是采用將基礎底板架空，通過架空形成的空氣層將基礎底板與地基土分隔開。前者因加熱系統成本較高，一般不常采用。在國內引進建造的大多數低溫罐中，普遍采用了架空筏板式基礎形式。架空層的凈高，一般除根據工藝管道和設備布置要求確定外，尚需根據罐內儲存介質溫度的高低進行一定的溫度傳導計算后來確定。架空筏板式基礎又可分為單筏板(承臺)和雙筏板(承臺)架空兩種形式，在地質條件較好的情況下，一般可采用雙筏板基礎形式；但由于低溫儲罐對基礎沉降的要求相對較高，在大多數情況下，特別時地質條件較差的軟土地基上，則多采用單筏板(承臺)樁基，有時也有采用雙筏板(承臺)樁基。
基本上分兩大類，即濕法接觸型和干法加壓成型。如按工藝特點來分，有手糊成型、層壓成型、RTM法、擠拉法、模壓成型、纏繞成型等。手糊成型又包括手糊法、袋壓法、噴射法、濕糊低壓法和無模手糊法。
目前世界上使用多的成型方法有以下四種。
① 手糊法：主要使用國家有挪威、日本、英國、丹麥等。
② 噴射法：主要使用國家有瑞典、美國、挪威等。
③ 模壓法：主要使用國家有德國等。
④ FTM法：主要使用國家有歐美各國、日本。
我國有90%以上的FRP產品是機械纏繞生產的，其他有模壓法、纏繞法、層壓法等（見*十一章）。日本的手糊法仍占50%。從**來看，手糊法仍占相當比重，說明它仍有生命力。手糊法的特點是用濕態樹脂成型，設備簡單，費用少，一次能糊10m以上的整體產品。缺點是機械化程度低，生產周期長，質量不穩定。自從我國從國外引進了擠拉、噴涂、纏繞等工藝設備，隨著FRP工業的發展，新的工藝方法將會不斷出現。
儲存各種腐蝕性介質可以耐多種酸、堿、鹽和有機溶劑
水處理玻璃鋼罐的的外纏繞層是玻璃纖維，內襯PE/FRP，的測試壓力是150PSI，的工作壓力是100PSI，工作溫度是1-49℃，抽真空度是5″Hg（127mm Hg）。
選擇優質原料是確保產品質量的關鍵，玻璃鋼罐原輔材料，配件選優資質的供應商**采購，無論是采取供貨方處進行驗證的措施，均要進行進貨驗收，玻璃鋼罐對玻璃纖維制品進行面密度和線密度測試，含濕量及有機物含量測試，符合原輔材料、驗收知識放可放行，玻璃鋼罐對樹脂進行粘度、固體含量及凝膠時間進行抽檢，滿足要求，才可允許使用。
該過程檢驗是針對生產過程中進行檢驗，過程檢驗實行自互檢檢驗的制度，產品在配料、制襯、纏繞、修整、脫模等各工序，由操作工實行自檢，并且由下到工序對傷到工序進行檢驗，檢驗內容主要是外觀、尺寸，檢驗結構填寫產品過程的檢驗并記錄，每件制品一個記錄，制品編號和過程檢驗記錄編號相互對應。
后一道工序為成品驗收，主要應檢驗標準是，玻璃鋼罐表面是否平整光潔、無雜質，無纖維外露，無目測可見裂紋，無明顯劃痕，白花及分層；外表面應平整光滑，無纖維外露，無明顯氣泡及嚴重色澤不均等。
不銹鋼儲罐英文翻譯：Stainless steel tank

液態天然氣必須儲存在低溫儲罐中，低溫儲罐通常是由內罐和外罐構成，中間填充隔熱材料。

低溫儲罐是用于存放液態氧、氮、氬、二氧化碳等介質的立式或臥式雙層真空絕熱儲槽。內膽選用材料為奧氏體不銹鋼；外容器材料根據用戶地區不同，按國家規定選用為Q235-B、Q245R或345R，內、外容器夾層充填絕熱材料珠光砂或鋁箔、保溫棉并抽真空。
內罐
內罐又稱“薄膜罐”，是由薄低溫鋼板制成的具有液密性、可撓性的內容器。它必須把液壓頭傳遞給隔熱層。用作薄膜的材料必須具有在低溫條件下不脆化的特性，并具有足夠的韌性與良好的加工性能。通常采用鎳鋼、不銹鋼或鋁合金
隔熱層
隔熱層在將液壓頭傳遞給外罐體的同時，還起著減少氣化量、縮小罐體內外壁溫差、減輕由此產生的溫差應力的作用，另外它還有固定“薄膜”的功能。因此要求隔熱層熱導率小，而且具有足夠的強度。能滿足這些條件的材料有硬質泡沫氨基甲酸乙酯、泡沫玻璃、珍珠巖以及硬質泡沫酚醛樹脂等。為了提高隔熱材料的隔熱性能和經濟性，可采用由粉末狀、纖維狀、板狀等隔熱材料混合使用的隔熱法。
液化天然氣注入罐內后，內罐壁就會冷縮；反之液化天然氣完全被排出后，罐內溫度將逐步上升，內罐壁隨之伸張。填充在內外罐中間的粉末狀隔熱材料，由于內罐壁的反復脹縮變得嚴實。因此在靠近內罐處必須敷設一層伸縮性強的隔熱層，此隔熱層的厚度與內罐壁的脹縮相適應，并在內罐壁脹縮時起緩沖作用，**儲罐安全運行。

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