模具行業發展對裝備提出新的要求

經過30年的發展，我國已成為世界模具制造及消費大國，建立了模具制造體系，2017年模具銷售達到2000億元，表現出穩步發展和優化升級的態勢。據介紹，我國模具已經具備了批量出口能力，在基本滿足我國制造業對模具需要的同時，也是**模具市場供應大國。據海關統計，2017年我國模具出口總額為54.9億美元，出口目的地國家(或地區)達201個。模具進口總額為20.51億美元，較上年同比微增2.43%。 　　

當今，模具創新與技術進步步伐加快，以新技術、新材料、新成形帶動了模具新結構、新產品，技術創新驅動特征明顯。模具產業創新已從跟蹤為主轉向跟蹤和并跑的新階段，一批企業已進入**制造*i一方陣。精細化、自動化、信息化、一體化、網絡化、智能化加快行業提質增效和優化升級，模具產品將繼續向大型、精密、高性能、集成化方向發展。 　　

模具制造對自身及裝備應用提出新的要求。通過設備利用率評價、人工干涉評價、協同評價、產品品質評價等，模具加工正在向高精度、高效率方向發展。在模具制造方面，追求非標產品的模塊化、標準化技術規范和流程管理，努力實現精準管控、智能監控、穩定生產和質測合一。 　　

模具企業已針對模具制造裝備提出了應用層面的指標性要求，即：

(1)提高設備利用率、人機配比逐級優化；

(2) 基準、知識庫管理，模具性能，零件化、模塊化制造；

(3)加工單元自動化；

(4)大量專用設備投入模具制造，如多軸多路徑化智能專用設備；

(5)實施制造過程控制和結果管理。

模具設計

按國家職業定義，模具設計是：從事企業模具的數字化設計，包括型腔模與冷沖模，在傳統模具設計的基礎上，充分應用數字化設計工具，提高模具設計質量，縮短模具設計周期的人員。

概念

沖壓模具整體構造可分成二大部分：

（1）共通部分。

（2）依制品而變動的部分。共通部分可加以標準化或規格化，依制品而變動的部分是難以規格化。

規格

1． 模板之構成

沖壓模具之構成將依模具種類及構成及相異，有順配置型構造與逆配置型構造二大類。前者是較常使用的構造，后者構造主要用于引伸成形模具或配合特殊模具。

2. 模具之規格

（1）模具尺寸與鎖緊螺絲

模板之尺寸應大于工作區域，并選擇標準模板尺寸。模板鎖緊螺絲之位置配置與模具種類及模板尺寸有關。其中單工程模具較常使用鎖緊螺絲配置于四邊角，模具加工商，較標準形式工作區域可廣大使用。長形之模具及連續模具較常使用鎖緊螺絲配置于四邊角及中間位置。

（2）模板之厚度

模板之厚度選擇與模具之構造、沖壓加工種類、沖壓加工加工力、沖壓加工精度等有絕i對關系。依據理論計算決定模具之厚度是困難的，一般上系由經驗求得，設計使用的模板厚度種類宜盡量少，配合模具高度及夾緊高度加以標準化以便利采購及庫存管理。

模具行業現狀

據中國模具工業協會統計，模具，2010以來，模具廠家，我國模具出口增幅連續四年**過20%。由于**市場需求疲軟，2014年模具出口增幅降至9.35%。

中國模具制造行業產銷需求預測與轉型升級分析報告數據顯示，2015年一季度，我國模具出口同比增長3.09%，增幅進一步放緩，預計全年出口增幅比去年將進一步回落;同期模具進出口和進口出現了自2009年以來的首i次“季度負增長”，市場不確定因素增加。

模具素有“工業之i母”美稱，目前我國模具企業達3萬家，年產值達2200億元人i民幣，年出口接近50億美元，已成為模具制造大國和模具貿易大國。我國模具出口增幅持續放緩，除了受制**經濟形勢外，還說明模具產業**競爭力不足。

2014年以來，雖然**模具市場整體呈現萎縮，但以精密模具為代表的高i端市場仍有較大需求，但由于我國中高i端模具“自配率”不足60%，大大制約了**高i端市場開發。

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