工作原理
　　在負(fù)壓環(huán)境，水的沸點(diǎn)顯著降低，當(dāng)氣壓為0.01bar，即1000Pa時(shí)，沸點(diǎn)低于7℃。當(dāng)氣壓降低溫度升高時(shí)，水分氣化將更加迅速和徹底。
　　鋰電真空烘箱，就是將鋰電池物料處于負(fù)壓、高溫環(huán)境中，加快水分氣化，實(shí)現(xiàn)物料快速干燥的設(shè)備。
　　分類編輯
　　按外形劃分： 單層、多層、對(duì)開門、隧道式。
　　按自動(dòng)化程度劃分：手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)。
　　按專用性劃分： 電池材料專用、較片專用、電芯專用、通用。
　　按加熱方式劃分： 運(yùn)風(fēng)式加熱、接觸式加熱、輻射式加熱。
　　按配置劃分： 需要干燥房、*干燥房。
　　按趨勢(shì)劃分： 傳統(tǒng)單體真空烘箱、全新隧道式全自動(dòng)真空干燥系統(tǒng)。
　　1、傳統(tǒng)單體真空干燥工藝特點(diǎn)
　　a) 全程需要在干燥房?jī)?nèi)；
　　b) 人工多次干預(yù)，不同批次人為“二次污染”較多；
　　c) 適用于實(shí)驗(yàn)室或小批量生產(chǎn)。
　　2、全新隧道式全自動(dòng)真空干燥工藝特點(diǎn)
鋰離子電池具有標(biāo)稱電壓高、比能量高、循環(huán)壽命長(zhǎng)、無記憶效應(yīng)等特點(diǎn)，而且綠色環(huán)保，無污染，因此被廣泛應(yīng)用在手機(jī)、筆記本電腦、MP3等數(shù)碼產(chǎn)品及各類便攜式產(chǎn)品中。鋰離子電池中所含的水份含量，對(duì)電池影響較大，當(dāng)電池較片所含水份**標(biāo)時(shí)，會(huì)與電解液進(jìn)行副反應(yīng)，對(duì)電池造成破壞性影響，例如電池容量偏低，電池發(fā)生鼓脹爆炸，電池內(nèi)阻偏低，尺寸偏大，循環(huán)性能降低等等。鑒于此，控制電池中的水份含量，是電池制造環(huán)節(jié)中是非常關(guān)鍵的因素。通常電池廠家都是在鋰離子電池各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)對(duì)水份通過烘烤干燥等進(jìn)行控制，尤其是在注入電解液前，對(duì)未密閉封口的電池進(jìn)行干燥烘烤，去除水份是非常必要的。
但是現(xiàn)有烤箱中，不能及時(shí)有效的控制烤箱內(nèi)部的真空度與溫度，影響了電池烘烤的效率與質(zhì)量，同時(shí)現(xiàn)有烤箱中，不能快速的對(duì)內(nèi)部進(jìn)行降溫，影響了工作的效率。
鋰電池專用真空烤箱
一、概述：電池專用真空烘箱(三層對(duì)開門)適用于電子產(chǎn)品生產(chǎn)過程的脫泡、脫水、硬化和洗凈處理后的干燥等真空狀態(tài)下的熱處理，在LED光電元件、鋰電池、晶振和電池較片等電子行業(yè)享有很高的聲譽(yù)。
二、設(shè)備在電池行業(yè)應(yīng)用：由于鋰電池內(nèi)部要嚴(yán)格控制水分含量，水分對(duì)鋰電池的性能影響很大，包括電壓、內(nèi)阻、自放電等指標(biāo)。水分含量過高會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢、品質(zhì)下降，甚至產(chǎn)品**。因此在鋰電的多個(gè)生產(chǎn)工序中分別要對(duì)正負(fù)極片、電芯和電池進(jìn)行多次真空烘烤，以盡可能去除其中的水分
三、電池專用真空烘箱(三層對(duì)開門)工作原理：
3.1沸點(diǎn)隨著氣壓的下降而降低。水的沸點(diǎn)在負(fù)壓下顯著降低，在氣壓降至-0.089Mpa時(shí)，理論沸點(diǎn)可以降至至45℃。在負(fù)壓環(huán)境下，水分更易于氣化。
3.2鋰電專用烘箱在常壓下加熱一段時(shí)間后電池或較片中的水分轉(zhuǎn)化為水蒸氣；水分蒸發(fā)后抽真空可以將水蒸氣抽出；充氮?dú)馄普婵眨３指稍锃h(huán)境。實(shí)際的烘烤過程中根據(jù)不同的工藝以上三個(gè)步驟先后各不相同，一般都要多次循環(huán)。
四、三箱式真空烘箱優(yōu)勢(shì)與特點(diǎn)：對(duì)開門真空烘箱，一般是三層，可以鑲在干燥車間和注液車間之間的墻上。干燥車間將物料放入烘箱，完成烘烤后可以直接從注液車間一側(cè)取出，注液。提高了流轉(zhuǎn)效率，更重要的是避免了從真空烘箱取出物料運(yùn)送至另一個(gè)車間中環(huán)節(jié)中水分再次浸入的可能性。
電氣配置：
序號(hào) 名稱 規(guī)格描述
1 PLC 福建維控
2 觸摸屏 7寸LCD維控彩屏
3 溫控器 數(shù)顯智能溫控儀/微電腦PID自動(dòng)演算
4 溫控模式 PID+SSR(可控硅），上海亞泰
5 **溫保護(hù) 上海亞泰溫控儀
6 溫度傳感器 華菱K型熱電偶
7 真空表 數(shù)顯真空表/-101.0-101.0kPa正負(fù)壓通用型 ，閩臺(tái)經(jīng)登
8 真空閥/氮?dú)忾y 高真空擋板閥
9 報(bào)警器 聲光報(bào)警
10 發(fā)熱管 宏成達(dá)
11 控制方式 每個(gè)工作室獨(dú)立工作，加熱、抽真空和充氮?dú)獾墓ぷ鞣绞綖镻LC自動(dòng)循環(huán)式，各工作段的操作通過觸摸屏設(shè)置
鋰電池真空烤箱增設(shè)發(fā)熱箱**溫保護(hù)裝置，有效的控制發(fā)熱箱溫度**溫的安全問題。知道鋰電池真空烤箱有哪些開關(guān)機(jī)順序嗎?一起和小編來看看它的開關(guān)順序吧。
首先選擇烤箱相對(duì)應(yīng)層的控制面板
1、按下電源鍵，溫控儀通電，電源指示燈亮。
2、按下加熱鍵，烤箱開始加熱。
3、按停止鍵，烤箱停止加熱,風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、關(guān)機(jī)時(shí)再按一次電源鍵，溫控儀斷電，電源指示燈滅。
5、關(guān)掉烤箱左側(cè)總電源.
6、抽真空及充干燥氣的方法:在干燥按鈕未按下時(shí)，按下真空按鈕，即可以抽真空。再次按下該按鈕可以停止抽真空。?
在關(guān)掉真空的情況下，按下干燥按鈕，干燥氣閥門打開，干燥氣進(jìn)入，再次按下干燥氣按鈕時(shí)，關(guān)掉干燥氣閥門。?
同時(shí)按下真空和干燥氣時(shí)，任何狀態(tài)無效。
停機(jī)后，及時(shí)清理箱內(nèi)雜物，不要將雜物掃入密封條內(nèi)。
鋰電池真空烤箱環(huán)繞式熱風(fēng)循環(huán)、雙層隔熱式保溫、彈性雙層玻璃門，有過壓保護(hù)作用。
鋰電池真空烤箱熱慣性小，溫控效果好。
電池專用真空烘箱主要采用方形真空室，能充分利用空間。抽氣速率快，真空度高，操作方便。鋼化、雙層玻璃觀察窗對(duì)工作室內(nèi)物體一目了然。箱體閉合松緊可以調(diào)節(jié)，整體成型的硅橡膠密封圈確保了箱內(nèi)高真空度。本系列產(chǎn)品適用于電子產(chǎn)品生產(chǎn)過程的脫泡、脫水、硬化和洗凈處理后的干燥等真空狀態(tài)下的熱處理，在LED光電元件、鋰電池、晶振和電池較片等電子行業(yè)享有很高的聲譽(yù)。根據(jù)客戶的要求，這類干燥箱可以單臺(tái)控制，亦可多臺(tái)微機(jī)群控。根據(jù)不同用戶的特殊要求，松陵電器可以在*短的時(shí)間內(nèi)研發(fā)、生產(chǎn)真空度更高、溫度范圍更廣以及其他特殊要求的真空干燥設(shè)備。
該系列干燥箱是專門為L(zhǎng)ED光電元件行業(yè)生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)的真空干燥設(shè)備，溫度范圍、真空度以及工作室的尺寸和隔層高度都*大限度地滿足LED光電元件行業(yè)的需求。
鋰電池全自動(dòng)真空烤箱
1、規(guī)格及功能說明：
內(nèi)膽采用不銹鋼材料加工而成，系立控制，溫度控制。采用進(jìn)口PLC控制系統(tǒng)，觸摸屏操作，進(jìn)出氣體自動(dòng)控制。熱輔射式加熱，升溫快，保溫效果好。
2、控制方式：
三層烤箱單獨(dú)控制，可以分別設(shè)定總烘烤時(shí)間，靜止時(shí)間，循環(huán)次數(shù)，參數(shù)設(shè)定后，點(diǎn)擊啟動(dòng)按鈕自動(dòng)進(jìn)入自動(dòng)烘烤程序，如果溫度**過安全溫度值，會(huì)自動(dòng)發(fā)出報(bào)警指示燈亮、自動(dòng)停止加熱，且在顯示屏上顯示報(bào)警信息。
3．烤箱結(jié)構(gòu)：
1、設(shè)備外型美觀，結(jié)構(gòu)合理，占用空間小。
2、設(shè)備操作簡(jiǎn)單，無須專業(yè)人員培訓(xùn)，工人均能輕松掌握。
3、設(shè)備設(shè)有手動(dòng)/自動(dòng)控制，效率高，節(jié)省人員，產(chǎn)品性能較好。
4、該設(shè)備分為上、中、下三層、3mm厚不銹鋼的內(nèi)膽，耐腐蝕性強(qiáng)，單門單控，互不影響。
5、 該設(shè)備采用熱輔射式加熱，溫度控制均勻，設(shè)備在出廠前都已80℃、100℃、150℃等溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn)來監(jiān)測(cè)溫度，做到每臺(tái)設(shè)備的溫度都在不同的時(shí)間里要均勻一致。
6、設(shè)備采用硅橡膠密封條密封，12mm厚鋼化玻璃做門，每道門設(shè)計(jì)有觀察窗口。

【高溫真空烤箱的正確使用方法】
1、需干燥處理的物品放入高溫真空烤箱內(nèi)，將箱門關(guān)上，并關(guān)閉放氣閥，開啟真空閥，接通真空泵電源開始抽氣，使箱內(nèi)真空度達(dá)到-0.1M Pa時(shí)，關(guān)閉真空閥，再關(guān)閉真空泵電源。
2、把高溫真空烤箱電源開關(guān)撥至“開”處，選擇所需的設(shè)定溫度，箱內(nèi)溫度開始上升，當(dāng)箱內(nèi)溫度接近設(shè)定溫度時(shí)，加熱指示燈忽亮忽熄，反復(fù)多次，一般120min以內(nèi)可進(jìn)入恒溫狀態(tài)。
3、當(dāng)所需工作溫度較低時(shí)，可采用二次設(shè)定方法，如所需溫度60℃，次可設(shè)定50℃，等溫度過沖開始回落后，再*二次設(shè)定60℃。這樣可降低甚至杜絕溫度過沖現(xiàn)象，盡快進(jìn)入恒溫狀態(tài)。
4、根據(jù)不同物品潮濕程度，選擇不同的干燥時(shí)間，如干燥時(shí)間較長(zhǎng)，真空度下降，需再次抽氣恢復(fù)真空度，應(yīng)先真空泵電源，再開啟真空閥。
5、干燥結(jié)束后應(yīng)先關(guān)閉干燥箱電源，開啟放氣閥，解除箱內(nèi)真空狀態(tài)，再打開箱門取出物品。（解除真空后，如密封圈與玻璃門吸緊變形不易立即打開箱門，經(jīng)過一段時(shí)間后，等密封圈恢復(fù)原形后，才能方便開啟箱門。）
真空與溫度控制
1、真空度 空載腔體真空度≤10pa，滿載腔體真空度：50pa--100pa，漏氣量24小時(shí)≤500pa
2、加熱方式 采用內(nèi)外雙循環(huán)風(fēng)，內(nèi)外雙熱源雙重控制加熱方式通過熱輻射、熱傳導(dǎo)、電加熱控制
3、加熱結(jié)構(gòu) 采用U型循環(huán)風(fēng)，左邊出風(fēng)，右邊吸風(fēng)，上下邊排風(fēng)，達(dá)到溫度一致性
4、內(nèi)部加熱結(jié)構(gòu) 采用雙風(fēng)道原理
5、主加熱溫度控制 控溫精度±0.5℃以內(nèi)
6、箱體內(nèi)溫度誤差 ±2℃（空箱、恒溫狀態(tài)）；±3℃（滿載、恒溫狀態(tài)）
7、溫度范圍 室溫+10℃~120℃
8、升溫速度 室溫~85℃≤30分鐘（常壓、空載狀態(tài),儀表達(dá)到設(shè)定溫度的時(shí)間）爐內(nèi)溫度穩(wěn)定時(shí)間60分鐘（空箱）；室溫~85℃≤45分鐘（滿載狀態(tài),儀表達(dá)到設(shè)定溫度的時(shí)間）爐內(nèi)溫度穩(wěn)定時(shí)間80-100分鐘（滿載）；
9、升溫狀態(tài) 室溫到設(shè)定值升溫呈曲線上升狀態(tài)，恒溫后呈直線狀態(tài)
10、降溫方式 冷風(fēng)系統(tǒng)連接外運(yùn)風(fēng)風(fēng)道，從內(nèi)膽外部風(fēng)道進(jìn)行交替?zhèn)鲗?dǎo)式降溫；內(nèi)部用真空
氮?dú)膺M(jìn)行交替式降溫
11、降溫時(shí)間 ≤95分鐘（空箱，100℃~55℃，芯部探測(cè)），滿載測(cè)試時(shí)間≈100min（電池大小容量而定）
12、箱體表面溫度 爐內(nèi)溫度150℃，表面溫度≤室溫+15 ℃
13、每層獨(dú)立操作 加熱、抽真空、充氮?dú)?br>
鋰電隧道式真空烤箱專為干燥汽車鋰電池而設(shè)計(jì)的，將電芯處于負(fù)壓條件下進(jìn)行干燥的一種箱體式干燥設(shè)備。它是利用真空泵進(jìn)行抽氣抽濕，使工作室內(nèi)形成真空狀態(tài)，降低水的沸點(diǎn)，加快干燥的速度。
工作時(shí)可使隧道內(nèi)保持一定的真空度，即在隧道腔體這一特定空間內(nèi)利用真空系統(tǒng)（由真空泵、真空測(cè)量裝置、真空閥門等元件經(jīng)過精心組裝而成）將隧道腔體水分、氣體、雜質(zhì)等物質(zhì)排出，腔體空間從而實(shí)現(xiàn)真空狀態(tài)；并向內(nèi)部充入惰性氣體，特別是一些成分復(fù)雜的物品也能進(jìn)行快速干燥，采用智能型數(shù)字溫度調(diào)節(jié)儀進(jìn)行溫度的設(shè)定、顯示與控制。
采用隧道式全真空密閉結(jié)構(gòu)，將傳統(tǒng)的真空干燥各分散工序整合為一條流水線操作，使鋰電池通過在高真空、高溫度均勻性環(huán)境下進(jìn)行干燥處理，徹底解決了鋰電池在真空干燥各工序流轉(zhuǎn)過程中的質(zhì)量不穩(wěn)定隱患，大幅度提高動(dòng)力真空干燥 [1] 效率，干燥工序只需5-12小時(shí)完成。
采用多模塊分區(qū)域加熱及多點(diǎn)溫控設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，通過電控自動(dòng)控制技術(shù)有效解決了真空干燥爐內(nèi)高溫度均勻性問題，大幅度提高鋰電池批次生產(chǎn)質(zhì)量的一致性，能耗減少60%以上，凸顯成本優(yōu)勢(shì)；
采用自動(dòng)封閉門技術(shù)，可解決流水線中各不同工況條件下的工序艙銜接問題，**不同工序艙內(nèi)規(guī)定的工作環(huán)境，真空環(huán)境轉(zhuǎn)移輸送，不需要干燥房；
采用機(jī)器手快速自動(dòng)裝卸裝置，可較大提高電池裝卸效率和減少人工，全自動(dòng)運(yùn)行，智能化控制。

但是現(xiàn)有烤箱中，不能及時(shí)有效的控制烤箱內(nèi)部的真空度與溫度，影響了電池烘烤的效率與質(zhì)量，同時(shí)現(xiàn)有烤箱中，不能快速的對(duì)內(nèi)部進(jìn)行降溫，影響了工作的效率。
鋰離子電池具有標(biāo)稱電壓高、比能量高、循環(huán)壽命長(zhǎng)、無記憶效應(yīng)等特點(diǎn)，而且綠色環(huán)保，無污染，因此被廣泛應(yīng)用在手機(jī)、筆記本電腦、MP3等數(shù)碼產(chǎn)品及各類便攜式產(chǎn)品中。鋰離子電池中所含的水份含量，對(duì)電池影響較大，當(dāng)電池較片所含水份**標(biāo)時(shí)，會(huì)與電解液進(jìn)行副反應(yīng)，對(duì)電池造成破壞性影響，例如電池容量偏低，電池發(fā)生鼓脹爆炸，電池內(nèi)阻偏低，尺寸偏大，循環(huán)性能降低等等。鑒于此，控制電池中的水份含量，是電池制造環(huán)節(jié)中是非常關(guān)鍵的因素。通常電池廠家都是在鋰離子電池各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)對(duì)水份通過烘烤干燥等進(jìn)行控制，尤其是在注入電解液前，對(duì)未密閉封口的電池進(jìn)行干燥烘烤，去除水份是非常必要的。

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深圳奧拓美自動(dòng)化科技有限公司是一家集研發(fā)、制造、銷售，服務(wù)于一體的鋰電池設(shè)備制造廠商，專業(yè)致力于為新能源電池生產(chǎn)商提供穩(wěn)定可靠的、**、高精密、**的專業(yè)制造設(shè)備，還可依據(jù)客戶需求定制研發(fā)制造可靠，可擴(kuò)展的自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備及控制系統(tǒng)解決方案。 主要產(chǎn)品有：全自動(dòng)較耳焊接機(jī)、全自動(dòng)較耳焊接貼膠生產(chǎn)線、全自動(dòng)注液機(jī)、半自動(dòng)手套箱、自動(dòng)沖殼機(jī)、抽氣封口機(jī)等系列產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于軟包鋰電及大型動(dòng)力電池領(lǐng)域，以滿足不同客戶的需求。 奧拓美自動(dòng)化不僅為您提供工業(yè)非標(biāo)自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，較為你提供較合適的整合解決方案，釋放人力，提高生產(chǎn)效益，降低綜合成本，提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力！