1、SMT加工的溫度控制精度:應達到±0.1~0.2℃。
2、SMT貼片加工打樣的回流焊傳輸帶橫向溫差:傳統要求±5℃以下，無鉛焊接要求±2℃以下。
3、溫度曲線測試功能:如果smt加工設備無此配置，應外購溫度曲線收集器
4、SMT的回流焊高加熱溫度：無鉛焊料或金屬基板，應選擇350~400℃
5、加熱區數量和長度:加熱區長度越長、加熱區數量越多，越容易調整和控制溫度曲線，無鉛焊接應選擇7溫區以上。
6、PCBA加工的回流焊傳送帶寬度:應根據大和小PCB尺寸確定。
7、PCBA代工代料的冷卻效率:應根據pcba產品的復雜程度和可靠性要求來確定，復雜和高可靠要求的產品，應選擇高冷卻效率。
DIP插件加工工藝流程注意事項
DIP插件加工后焊是SMT貼片加工之后的一道工序（特殊個例除外：只有插件的PCB板），其加工流程如下：
1、對元器件進行預加工
預加工車間工作人員根據BOM物料清單到物料處領取物料，SMT加工定制，認真核對物料型號、規格，SMT加工廠家，簽字，根據樣板進行生產前預加工，利用自動散裝電容剪腳機、電晶體自動機、全自動帶式機等設備進行加工；
要求：
①成形后的元器件引腳水平寬度需要和定位孔寬度一樣，公差小于5%；
②元器件引腳伸出至PCB焊盤的距離不要太大；
③如果客戶提出要求，零件則需要進行成型，以提供機械支撐，防止焊盤翹起。
2、貼高溫膠紙，進板→貼高溫膠紙，對鍍錫通孔及必須在后焊的元器件進行封堵；
3、DIP插件加工工作人員需帶靜電環，防止發生靜電，根據元器件BOM清單及元器件位號圖進行插件，插件時要仔細認真，SMT加工工廠，不能差錯、插漏；
4、對于插裝好的元器件，要進行檢查，大嶺加工，主要檢查元器件是否插錯、漏插；
5、對于插件無問題的PCB板，下一環節就是波峰焊接，通過波峰焊機進行自動焊接處理、牢固元器件；
電子線路板SMT﹨Bonding﹨后焊的加工工價標準：
1、COB ? 以線數算。（少于15線的，0.15元/PCS；**過15線以上的，以訂單數量/PCB尺寸大小/test工位數量等參數雙方再具體協調單價）
2、SMT ?以單個Chip元件為單元計費，價格在0.015元-0.022元之間。要看板子好不好做，難做的板子，價格相對較高。原價少于4根引腳的按一個Chip元件計算，一般將IC、接插件四只引腳算一個點，一個點就是一個元件（容阻元件CHIP）
3、Dip 后焊加工這塊浮動就比較大，具體要看你跟客人協商，按產線作業員工資加上水電房租以及使用耗材（錫棒、助焊劑）等付出，除以產線一個小時的產量。在這個范圍內計算。
? ?現在后焊加工的量比較少，而且客人一般提的單價減去設備磨損跟其它支出剩下的都很少了，在者，作業員的薪水眼看是越來越高，能在DIP上賺的錢很難了。
SMT加工定制-恒域新和(在線咨詢)-大嶺加工由深圳市恒域新和電子有限公司提供。深圳市恒域新和電子有限公司（）為客戶提供“SMT,COB,DIP,加工”等業務，公司擁有“手機,平板電腦,數碼產品,GPS,安防產品的來料加工”等品牌。專注于電子、電工產品加工等行業，在廣東 深圳 有較高**度。歡迎來電垂詢，聯系人：劉秋梅。
本廠創辦于一九九七年十月，廠房面積2000平方米，是專業的電子產品一條龍服務加工廠。自創辦以來引進歐洲、日本等高科技生產設備和技術及**的生產管理模式。承接OEM、ODM服務。現擁有SMT部、COB部、DIP部、PCBA部等四個部門。 公司主要業務范圍有：線路板的表面貼裝（SMT）、超聲波鋁線焊接（COB）、DIP（后焊）、PCBA組裝等。及各類電子產品的OEM代工代料,OEM代工整機組裝,ODM合同制造服務。 SMT部:我們*的無塵防靜電SMT車間,擁有高速的JUKI和西門子貼片線，SMT可以貼片SIZE:0201,0402,BGA;IC較小間距可達0.2MM。可以生產各類形的IC嚴格執行ROHS(環保)工藝生產。SMT部現有設備：JUKI2050、JUKI2060、JUKI2070、JUKI2080、FX-3L等八臺，SIENENS-D4系列、SIEMENS-S23、SIEMENS-F4等7臺，共有貼片設備15臺。 AOI檢測設備2臺及勁拓無鉛回流焊二臺（上八下八九個溫區）等。 COB部:我們無塵防靜電COB車間，擁有全自動鋁線焊接機‘ASM520、ASM530共計8臺，對各類型的數碼產品、網卡、SD卡等**產品有著豐富的生產經驗。 DIP部:擁有從事多年專業技術的管理及工程人員，有對各類型電子產品的生產經驗。 PCBA部:擁有一支高素質的專業團隊，承接各類電子產品的OEM代工代料及ODM,合同制造服務。 我們的產品加工嚴格執行ROHS(環保)工藝生產，按照ISO9001：2000質量管理和質量保證標準進行。生產全過程處于受控狀態，確保客戶的產品質量達到要求。現已通過了ISO9001：2000質量體系認證。 我廠本著“人才、效益、發展”的企業宗旨，奉行信譽*一、品質*一、向顧客提供滿意的產品和服務為品質方針，勵精圖治、精譽求精，為各新老客戶服務。真誠的歡迎各新老客戶前來我廠洽談業務。
