深圳市恒域新和電子有限公司市一家專業的電子產品一條龍服務加工廠，自創辦以來引進歐洲、日本等高科技生產設備和技術及**的生產管理模式。承接OEM、ODM服務。現擁有SMT部、COB部、DIP部、PCBA部等四個部門。可提供通訊模塊類·數碼MID·工業工控·電力等產品。品質+服務1OO%滿意!

DIP插件加工工藝是整一個PCBA加工流程中的一部分，SMT加工定制，它是指將不能進貼片加工的大型電子元器件進行人工插件加工，在經過波峰焊接加工等工藝流程，較終形成PCBA加工成品。DIP插件加工的工藝難度較大，楊僑加工，需要專業的技術指導人員進行加工指導。它的工藝流程大體來講可以分為排工序、波峰焊接和質量檢查這三個步驟。

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PCB在電子加工廠中已經得到了較為廣泛的應用，因為PCB具有很多*特的有點。例如：可高密度化、高可靠性、可設計性、可生產性、可測試性、可組裝性、可維護性等。

PCBA基材的分類一般是以絕緣部分為依據，常見的原料為電木板、玻璃纖維板、各種塑膠板等。而現在大多數PCB的制造商會以玻璃纖維、不織物料、以及樹脂組成的絕緣部分，再以環氧樹脂和銅箔壓制成黏合片使用。

DIP插件加工工藝流程注意事項

DIP插件加工后焊是SMT貼片加工之后的一道工序（特殊個例除外：只有插件的PCB板），SMT加工設計，其加工流程如下：

1、對元器件進行預加工

預加工車間工作人員根據BOM物料清單到物料處領取物料，認真核對物料型號、規格，簽字，根據樣板進行生產前預加工，利用自動散裝電容剪腳機、電晶體自動機、全自動帶式機等設備進行加工；

要求：

①成形后的元器件引腳水平寬度需要和定位孔寬度一樣，公差小于5%；

②元器件引腳伸出至PCB焊盤的距離不要太大；

③如果客戶提出要求，SMT加工廠家，零件則需要進行成型，以提供機械支撐，防止焊盤翹起。

2、貼高溫膠紙，進板→貼高溫膠紙，對鍍錫通孔及必須在后焊的元器件進行封堵；

3、DIP插件加工工作人員需帶靜電環，防止發生靜電，根據元器件BOM清單及元器件位號圖進行插件，插件時要仔細認真，不能差錯、插漏；

4、對于插裝好的元器件，要進行檢查，主要檢查元器件是否插錯、漏插；

5、對于插件無問題的PCB板，下一環節就是波峰焊接，通過波峰焊機進行自動焊接處理、牢固元器件；

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本廠創辦于一九九七年十月，廠房面積2000平方米，是專業的電子產品一條龍服務加工廠。自創辦以來引進歐洲、日本等高科技生產設備和技術及**的生產管理模式。承接OEM、ODM服務。現擁有SMT部、COB部、DIP部、PCBA部等四個部門。    公司主要業務范圍有：線路板的表面貼裝（SMT）、超聲波鋁線焊接（COB）、DIP（后焊）、PCBA組裝等。及各類電子產品的OEM代工代料,OEM代工整機組裝,ODM合同制造服務。    SMT部:我們*的無塵防靜電SMT車間,擁有高速的JUKI和西門子貼片線，SMT可以貼片SIZE:0201,0402,BGA;IC較小間距可達0.2MM。可以生產各類形的IC嚴格執行ROHS(環保)工藝生產。SMT部現有設備：JUKI2050、JUKI2060、JUKI2070、JUKI2080、FX-3L等八臺，SIENENS-D4系列、SIEMENS-S23、SIEMENS-F4等7臺，共有貼片設備15臺。 AOI檢測設備2臺及勁拓無鉛回流焊二臺（上八下八九個溫區）等。     COB部:我們無塵防靜電COB車間，擁有全自動鋁線焊接機‘ASM520、ASM530共計8臺，對各類型的數碼產品、網卡、SD卡等**產品有著豐富的生產經驗。     DIP部:擁有從事多年專業技術的管理及工程人員，有對各類型電子產品的生產經驗。    PCBA部:擁有一支高素質的專業團隊，承接各類電子產品的OEM代工代料及ODM,合同制造服務。    我們的產品加工嚴格執行ROHS(環保)工藝生產，按照ISO9001：2000質量管理和質量保證標準進行。生產全過程處于受控狀態，確保客戶的產品質量達到要求。現已通過了ISO9001：2000質量體系認證。    我廠本著“人才、效益、發展”的企業宗旨，奉行信譽*一、品質*一、向顧客提供滿意的產品和服務為品質方針，勵精圖治、精譽求精，為各新老客戶服務。真誠的歡迎各新老客戶前來我廠洽談業務。