阻燃母粒，也可以叫作阻燃母料，阻燃顆粒，防火母粒，防火母料等，是目前塑料阻燃市場上表現為優良的阻燃產品。通俗的說，阻燃母粒就是在阻燃劑的基礎上，加入載體和塑料助劑混合，由擠出機擠出、造粒制得的顆粒狀產品。它在原料樹脂中的分散性、流動性、相容性、熱穩定性和耐候性等都遠遠優于普通的阻燃劑產品。它還有一個比較**的特點就是環保，阻燃母粒是顆粒狀，取代以往粉末狀的阻燃劑，加工過程中不產生粉塵，可以保護車間環境和工人的身體健康。由于阻燃母粒具有阻燃效率高，環保，使用便利，降低成本等諸多方面的優勢，其已經成為傳統阻燃劑的有效替代品而被大量的應用于造粒、擠出、注塑等各個方面。ABS是目前產量大，應用廣泛的聚合物，它將PS，SAN，BS的各種性能有機地統一起來，兼具韌，硬，剛的優異力學性能。為了滿足阻燃性能符合UL94?V-0(1.6mm)的要求，同時兼顧力學性能和著色性能，尤其是保持一定的韌性，使材料的缺口沖擊強度不受很大影響，在鹵素阻燃領域，已經有了很多解決方案；同樣在無鹵阻燃領域，紅磷阻燃劑作為一個阻燃效率很高的無鹵阻燃解決方案，它滿足了阻燃性能和力學性能這兩個要求，但其做成的ABS阻燃母粒材料由于顏色很深，不能滿足著色性能要求，只能用于黑色或深色場合；現在的情況是：在必須同時滿足阻燃性能、力學性能和著色性能這三個基本條件的前提之下的ABS阻燃母粒改性，一直是全世界阻燃改性領域內公認的一個難題，國內外至今尚未發現有非常好的成熟解決方案。塑料用阻燃母粒?聚合物材料在建筑、汽車、電子電器、航空航天、日用家具等領域發揮著越來越廣泛的作用。然而，由于絕大多數聚合物材料具有易燃的特性，由此帶來的火災隱患也成為廣泛關注的問題，通過母粒技術提高聚合物材料的阻燃性成為業內關注和研究的熱點問題。1、－丁二烯－苯乙烯共聚物（ABS）阻燃母粒?由于ABS樹脂具有表面硬度高、堅韌、耐低溫性能好、耐蠕變性好、尺寸穩定性好、成型收縮率小等優能，在、汽車、電子電器部件等領域用量較大。但ABS樹脂的極限氧指數僅為18.3%～20.0%(小于21%)，屬于易燃材料，因此限制了其應用。與在ABS樹脂中直接加入阻燃劑共混造粒相比，采用母粒技術對ABS樹脂進行阻燃改性能獲得更好的改性效果。2、高抗沖聚苯乙烯（PS-HI）阻燃母粒?PS-HI作為重要的通用塑料之一，與ABS具有同樣廣泛的應用，但是PS-HI也面臨著遇火易燃燒的問題。為了拓寬其應用范圍，必須進行阻燃改性。國內PS-HI阻燃母粒技術經過多年的發展已相對成熟，并已向阻燃色母粒等多功能母粒方向發展。3、聚酰胺阻燃母粒?聚酰胺6（PA6）是一種性能優良的工程塑料，但是易燃燒，限制了其在電子電氣等領域的應用，因此，對PA6進行阻燃改性具有重要意義。4、聚阻燃母粒?聚是20世紀50年代問世的一種熱塑性工程塑料。由于其優異的物理化學性能，被廣泛應用于汽車、電子電氣、家用電器、精密機械和建材等行業。聚的極限氧指數只有15%，是難阻燃的高分子材料之一。然而，聚對酸性或堿性物質敏感，對阻燃劑要求苛刻，少量阻燃劑也會引起聚分解，阻燃劑同時會降低聚的力學性能。因此，阻燃聚具有相當的難度。5、聚烯烴阻燃母粒?阻燃聚烯烴塑料的用途日益廣泛，常被用來生產要求具有阻燃性能的管道、板材、通訊電纜、電器零件、裝飾材料等。聚烯烴阻燃母粒因使用方便，加工應用性廣，經濟效益明顯，具有較廣闊的市場前景，因此，對聚烯烴的阻燃化處理意義重大。ABS阻燃母粒外?觀：?白色顆粒添?加?量：?18-20%包裝規格：?25KG/包使用范圍：?ABS注塑、擠出產品**優點：1、熱穩定性高，適合較高加工溫度。2、機械性能好（與樹脂相容性好），各方面性能與純樹脂相近，可用于ABS直接注塑產品，板材等。3、產品為環保性產品，符合歐洲綠色環保要求,無粉塵污染。4、添加成本低，可直接注塑，減少加工環節和費用。