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為迎接富士電機新近專門開發開發的風機水泵用變頻器FRENIC-VP系列變頻器上市，波力**貿易（上海）有限公司組織相關專業人員和營業人員研究VP系列產品的**功能和特點，制定推廣方案及技術解決方案,將在水處理,空調機組、制冷、礦山、電力等行業推廣相關產品。以體現其優越節能特點.
    富士電機FRENIC-VP系列變頻器具有適應HVAC市場的較佳功能,節省空間，操作簡便、具體特點如下
    一、 對風機·水泵具有較佳功能
    ● 可以設置V/f折線（2點）
    可以任意設置具有較大慣量設備的較佳V/f折線2點。
    ● 裝有工頻運轉切換用程序
    標準裝載自動切換工頻運轉所必須的變頻器的控制電源輔助輸入端子，還裝有工頻運轉切換用程序。
    ● 防止電動機結露功能
    防止泵因周圍急劇的溫度變化導致電動機結露。
    ● 裝有完備的PID控制功能
    裝有根據溫度.壓力進行流量和風量控制和風量控制運轉時所必須的“低水量停止功能”“輸出警報信號”“輔助電壓輸入”（V2端子標準裝備）
    ● 可以設置瞬時停電頻率
    通過設置發生瞬時停電后的空轉引起的減速水平，來電后*使之停止即可繼續平穩運轉。
    ● 可以多種方法設置頻率
    可以選擇與使用的頻率信號相符的較佳方法設置頻率。
    操作面板運轉，模擬輸入（4-20Ma，0-+5V，0-+10V，正動作/反動作），多段速度8段（0-7）設置，轉移頻率3點等。
    二、 為節能做出貢獻
    ● 標準地裝備自動節能運轉功能
    將電動機的損耗控制到較小限度，在使用風機，水泵時可以進一步省電。● 可進行電力監控
    在操作面板上（使用多功能操作面板時）可以進行簡易的電力監控（顯示累計電力和電力費用等）
    ● 全部機種中標準裝有控制電源輔助輸入端子
    可以確保變頻器的控制電源，所以在自動切換運轉商用電源時使用方便。
    三、 便捷的保養，完備的保護功能 
    ● 可判斷主電路電容器的壽命
    可確認其相對于電容器容量初期值的比率。
    ● 裝載長壽命冷卻風機
    通過采用長壽命冷卻風機（設計壽命：7年），減少了交換的麻煩.
    ● 累計運轉時間的記錄和顯示
    記錄.顯示“變頻器本體”、“印刷電路板”及“冷卻風機”的累計運轉時間。
    ● 可通過晶體管輸出壽命預報信號
    在“主電路電容器”、“印刷電路板的電解電容器”或“冷卻風機”的任何一個接近壽命期**輸出。
    ● 記錄較近四次的報警歷史
    有關這四次的詳細信息也可以確認。
    ● 輸出/輸入缺相保護功能
    可以在啟動時及運轉時經常性的檢查出輸出缺相。
    ● 裝載漏電保護功能
    保護輸出電路漏電引起的過載電流，使變頻器停止運行。
    ● 可通過PTC熱敏電阻保護電動機
    作為通過電子熱保護電動機的補充，可以通過PTC熱敏電阻保護電動機

     富士電機是**的自動化產品生產商，所生產的變頻器,PLC,人機界面,和低壓電器等深受廣大用戶喜愛.富士貿易是富士電機各種工業自動化產品代理商和系統集成商，注重于為用戶提供整體自動化解決方案，并配套提供富士電機優質自動化產品，同時提供完善的售前、售后服務。現將某薄膜自動化線性同步多牽引控制系統方案介紹如下，供各位參考。

二． 設計要求：
1.      該系統共有11臺牽引電機和送卷分布于整個生產線的各個環節.整條生產線總長達到35米.設備分散,但控制要求集中,并且要求相互匹配及隨動線性同步,對各臺電機的速度精度及力矩精度和力矩方向調整有較高要求.總共11臺電機如下:15KW兩臺,其中一臺為主牽引電機,其他電機線性比例同步跟蹤主電機自動調速.7.5KW四臺為中間牽伸電機,速度跟隨主電機.11KW兩臺,為次牽伸電機, 速度跟隨主電機.5.5KW電機三臺, 速度跟隨主電機,輸出轉矩大小及方向隨動,主要起張力控制和輔助調節作用.
2.      本系統分為自動和手動兩種控制方法.
手動為調試及工藝存儲和系統應急時的操作.
自動為三十種工藝的調用和自動運行.及相關數據記錄和報警記錄.
3.      以上1和2點要求為一個車間(一條生產線)的標準.工廠有四條這種生產線,要求由總調度室計算機通過大屏幕集中監控,并保存記錄各種生產數據.

．各種控制設備介紹：
1．主控器選用日本富士電機吹上工廠設計并制造的NW系列控制器，它具有16K程序步，并有許多專用的軟件控制模塊供客戶調用，有10K的數據存儲與交換區供數據處理，較重要的是自帶兩路RS-485通訊口，一路可與各種設備進步通訊處理，一路可以實現CPU之間的高速通訊，同時還有一個編程口，可以編制程序及與上位機進行通訊，并且CPU和I/O模塊可任選組裝,內置變頻器通訊軟件,及同步線性控制軟件,即可控制多臺變頻器角速度,也可控制多臺變頻器線速度.價格與一臺小型PLC相當。
2．變頻器選用富士電機變頻器G1系列。自帶通訊卡,多種控制傳動方法.

四．小結：本系統以非常便宜的價位實現了多牽引變頻器線性同步控制，并且主要控制器件為富士電機日本原裝產品，性能穩定可靠。

    1．引言上海永新彩色顯像管股份有限公司是一家以開發、生產彩色顯示器為主業的，技術密集知識密集型國有大型企業。隨著顯像管產量的提高，該公司原有的生產設備已不能滿足生產需要，需要立即上馬新的專用設備。在新投產的設備中，我公司承擔了彩管封口機電氣控制部分的開發工作。

    2．控制系統硬件選用封口機是完成彩色顯像管填充氮氣，封裝電磁的機器，是彩管生產中的關鍵設備。整套機械為全自動化控制。由于要同時控制3根軸，現在的小型PLC單機一般只能同時輸出2路通道控制2套伺服，所以要運用到PLC之間的通訊功能，在這方面富士PLC簡便的通訊方式，人性化編程界面正好能滿足我們的要求。因此我們選用了富士UG20系列觸摸屏，富士SPB系列中的2臺PLC和2個RS485通訊模塊，順利構成了對三套伺服電機的控制系統。

    3．應用程序編制

    3-1控制框圖上位機富士觸摸屏POD富士PLCSPB－1富士PLCSPB－2負責控制桿的伺服電機負責控制火頭的伺服電機負責控制對中的伺服電機

    3-2控制系統簡介控制系統中各部分的功能分別如下:①通過觸摸屏來輸入工藝參數、脫機調試、手動運行等功能；②兩臺PLC負責控制三臺伺服電機的運動。上位機按工作時序輸出對應啟動信號給PLC，PLC控制各臺伺服電機運轉，相應工作步驟完成后，PLC反饋完成信號給上位機。??

    觸摸屏部分POD人機界面與SPB1之間采用1:1的通訊方式，畫面分為基本畫面、自動畫面、模擬畫面、設定畫面、手動畫面、報警畫面共六部分。其中：基本畫面主要完成自動畫面、模擬畫面等畫面之間的切換；自動畫面主要對系統自動運行時系統工序，各軸位置、運行狀態以及故障代碼的進行監控。模擬畫面主要用于脫機調試工作，通過畫面上的按鍵和指示燈可以模擬上位機發出的指令，顯示各伺服的位置狀態，給整機調試帶來便利。設定畫面中對各伺服軸的運行工作步驟中的位置速度進行設置。手動畫面對各伺服軸進行手動低速控制，主要用于調試伺服。報警畫面中記錄了系統運行中發生的各種故障信息，如伺服報警、伺服運行**程、PLC報警、主機故障等信息。

    PLC部分PLC主要解決對伺服的控制，由于三臺交流伺服之間的運動控制之間存在快速聯動，所以對POD、SPB1、SPB2之間的數據通訊的高速、安全、可靠性能提出了較高的要求。而富士PLC所提供的通訊功能完全滿足了這方面的要求，而且連接方法簡單，調試便利。拿SPB1與SPB2之間的數據通訊舉例，我們采用CPUbbbb這種內部通訊方式。SPB1與SPB2各連接一個RS-485通訊適配器，適配器之間的連線方式采用485通訊方式。連接圖如下：每臺PLC可以設置較大32字的數據寄存區域用于相互讀取。這里，我們將SPB1的通訊模式設為CPUbbbb，站號設為00，共用地址大小設為32字，對應地址為D1E00~D1E1F。

    將SPB2的通訊模式設為CPUbbbb，站號設為01，共用地址大小設為32字,對應地址為D1E20~D1E3F。在交流伺服的運行控制中，由于工藝上要求伺服電機要進行連續、多點位的高速定位，使用增量式定位指令顯得很不方便。根據以往數控機床的編程經驗，我們采用了PLC中的**值編程指令來控制伺服定位，這使得每一點的位置相對原點都是固定的。在運行中只要不斷改變**位置值這一變量就能非常簡便的實現伺服定位控制。

4．小結該套生產機組目前已經投入生產近2個月，運行穩定可靠。特別是人機界面便捷的操作方式受到現場操作人員的**。我們也從中感受到，在伺服的運動控制中，使用富士PLC與富士人機界面是個不錯的選擇。尤其是低價位的小型富士PLC具有2通道脈沖輸出，每通道輸出頻率高達100KHz，還具有完善易用的通信功能，其性價比在小型PLC中有很大的競爭優勢。