臺州市鴻奈德碳素制品有限公司主要采用：德國西格里石墨（SGL），日本東海石墨（TOKAI），美國步高石墨（POCO），日本東洋石墨（TOYO），法國美爾森石墨（MERSEN）等進口石墨原材料。鴻奈德銷售國產等靜壓石墨，高純石墨，中粗石墨等石墨原材料，已和國內多家石墨生產廠家達成合作關系。除機械加工外，我們還提供石墨化和二次提純，涂層、浸漬于一體等后期處理服務，以優惠的價格，為客戶提供完善的產品服務。因此，我們得以控制和**產品具備穩定的高質量和高性能。用于原子能工業和*工業:石墨具有良好的中子減速劑用于原子反應堆中，鈾一石墨反應堆是應用較多的一種原子反應堆。作為動力用的原子能反應堆中的減速材料應當具有高熔點，穩定，耐腐蝕的性能，石墨完全可以滿足上述要求。作為原子反應堆用的石墨純度要求很高，雜質含量不應**過幾十個PPM。特別是其中硼含量應少于0.5PPM。在*工業中還用石墨制造固體燃料火箭的石墨噴嘴，石墨鼻錐，宇宙航行設備的零件，隔熱材料和防射線材料。EDM是英文單詞Electrical?Discharge?Machining的縮寫，即電火花加工，EDM石黑行業即模具行業利用石墨的導電性做成電火花模具進行放電加工用的石墨原材料。EDM石墨（電火花加工）主要用于加工各種形狀復雜和精密細小的工件，例如沖裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等，成形、樣板、電火花成型加工用的金屬電極，各種微細孔槽、窄縫、任意曲線等，具有加工余量小、加工精度高、生產周期短、制造成本低等**優點，已在生產中獲得廣泛的應用，目前國內外的電火花線切割機床已占電加工機床總數的60%以上。電火花加工是利用電極與工件之間的火花通電時，所產生的瞬時間的高溫，去層層蝕除工件表面上材料的原理。電火花加工適用于高硬度導電工件的加工。數控電火花成型機床便是電火花加工的范例。EDM是在車、磨、銑之后的流行的*四種加工方法。與傳統銅電極相比，EDM用等靜壓石墨有如優點：同體積石墨的價格僅為銅電極的25%。石墨加工速度是銅電極加工速度的3-5倍，加工表面光滑。加工精度高，易于拋光。石墨的體密僅為銅電極的1/5，更適于制作大型電極。做為電火花加工用電極時，期消耗僅為銅電極的1/3-1/5，且火花油分解碳化物被覆，補償電極耗損。石墨爐原子吸收光譜法是一種運用有石墨涂層的的熔爐，使樣本蒸發的光譜測定法。簡而言之，這項技術是基于這樣一個事實，即自由原子可以吸收一定頻率的光和帶有利益元素的波長。在一定范圍內，被吸收的光波可以直接與所要分析的的物體聯系起來。許多元素的自由原子可以用高溫從樣本中提取。在石墨爐原子吸收光譜法中，樣本儲存在有石墨或熱解碳涂層的小石墨立方體中，這個立方體將來可以通過加熱來使樣本蒸發和分解過程。我們可以根據已知的濃度來校正儀器，從而通過工作曲線來決定濃縮程度。和原子吸附相比，石墨爐主要有有以下優勢：石墨具有較高的散射截面和較低的熱中子吸收截面，較高的散射截面用以慢化中子，低的吸收截面防止中子被吸收，使得核反應堆能夠利用少量燃料達到臨界或正常運行。石墨是耐高溫材料，它的三相點，15MPa時為4024℃，因此不能采用熔化、鑄造、鍛造等熱加工方法制造而只能采用類似粉末冶金的方法。它不像金屬那樣強度隨溫度而下降，而是略有增加，在2000℃以下應用，不會出現問題。石墨有良好的導熱性能，在堆內可以有效地降低溫度梯度，不致產生太大的熱應力。石墨化學性質非常穩定。除了高溫下的氧化、水蒸氣外，可以耐酸、堿、鹽的腐蝕，因而可以用作熔鹽核反應堆和鈾鉍核反應堆的堆芯構件。石墨抗輻照性能較好，能長期在堆內服役30～40年。石墨可加工性好，可以加工成各種形狀的構件。石墨原料豐富，價格便宜，容易制成純度高、強度大、不同密度要求的各種核石墨，但石墨也有缺點，它是各向晶體結構，成層狀分布，原子密集于a、b晶面，同層原子近距離為0.141nm，相互為共價結合，具有較強的結合力；而層距離為0.335nm，層間結合力為范德瓦爾力，結合力較弱。這種各向在石墨的物理、強度、輻照等行為中都會強烈地表現出來。決定連續鑄造石墨模具壽命的因素有很多種。從鑄造材料的成分，到鑄造溫度，到冷卻速率，都會影響石墨模具的壽命。使用的特定石墨等級也由多種因素決定。主要因素是待鑄造模具應用于何種材料工藝領域。例如，對于灰鑄鐵或高鎳合金，需要耐磨損的石墨，而對于黃銅，具有足夠的開孔率以允許鋅蒸發的相對致密的石墨將是更好的選擇。