由北京金相緣節能環保技術研究院與蘇州金億得納米節能材料有限公司共同研發的冷壓型珍珠巖保溫板制板技術，國內經營，是以無機材料為粘合劑，冷壓固化速度快，干燥比一般的板分之一，節省了自然干燥時間和烘干所需的能源成本。
一、抗折強度高（0.2~1.0Mpa/25~80mm厚），抗壓強度（0.5~3.0Mpa）。
二、導熱系數小（0.04~0.05w/k.m），根據需要可調。
三、容重低（150~220kg/m3）,根據需要可調。
四、無返堿、返鹵、粉化、脆化、脫落的現象。
五、雙重防水，軟化系數高（≥ 0.8），不加憎水劑下降≤ 10%。加后效果更佳，憎水達到98%。
六、耐凍融，抗凍性（50次）質量損失≤ 5%,強度損失≤ 12%。
七、干燥收縮值（快速法）（mm/m）≤ 0.4。
八、無毒、耐高溫，（≥ 1300℃，完全滿足A1標準），隔音減震彈性好，燃燒后不收縮、不變形、不粉化。隔熱阻燃，烘焙無黑煙，高溫明火燃燒后無毒氣，符合國家aq1標準。
九、的呼吸材料，防止內部水分積累，以及在高溫、低溫、溫變交換的過程中形成的吸潮凝結水汽而導致板材強度降低的弊病，有效的消除了墻體及外飾層的安全隱患。
十、性能穩定，成本低，是制作保溫板、隔墻板的粘合劑。

膨脹珍珠巖保溫板產生裂紋的原因分析
膨脹珍珠巖保溫板是集保溫、隔熱和防水功能于一體的新型外墻保溫板材。珍珠巖保溫板質輕且保溫隔熱性能優良。防火.防塵.防潮,不變形改性、不腐爛發霉、無毒無味憎水性能好，憎水率可達98%以上施工安全簡單易行，屋面與墻面粘貼均可以天然礦石為原料，有良好的環保性。珍珠巖在使用的過程中會產生裂紋，那產生裂紋的原因是什么呢？
珍珠巖保溫板產生裂紋的原因分析：
1、干燥收縮裂紋：珍珠巖多孔混凝土停止澆水養護后，在環境濕度或溫度變化較大的情況下，體系中的吸附水及毛細管便會逐漸蒸發，毛細管產生了內縮壓力，引起體積縮小。或體系吸水達到過飽和則會產生體積膨脹。在自然天氣條件下，這種交替循環加劇了產品的收縮開裂。其裂紋出現如下特征：常出現在濕度差較大的部位，如表面系數較大的板式或壁式結構表面，大多為表面裂紋;出現時間從混凝土硬化到期齡數年的較長時間內裂紋走向多為長條形混凝土結構的垂直方向，裂紋相互平行，間隔距離比較均勻，也有斜裂紋或不規則的干縮裂紋。
2、化學裂紋主要為碳化收縮裂紋和堿骨料裂紋，其中碳化裂紋是混凝土在長期使用過程中，水化產物中的Ca(OH)2與空氣中的CO2作用生成了CaCO3，碳化不但使混凝土的堿性降低，失去保護鋼筋的作用，而且伴有體積縮小，形成碳化收縮。堿骨料裂紋是混凝土中的堿性物質同珍珠巖(富硅物質)中的SiO2發生反應而引起的體積變化，從而引發的裂紋。
3、荷載裂紋特征：出現部位—多出現在混凝土結構的尺寸變化處，荷載不同的兩結構連接處以及不同結構類型的兩結構連接處，其中由于地基不均勻沉降而引起的沉降裂紋多發生在門窗薄弱部位;出現時間—加荷后較長時間，其中因地基沉降生成的裂紋可持續數年;裂紋走向一般沿荷載方向，如梁底的橫向裂紋，或梁端的剪切斜裂紋。
所以水泥珍珠巖吸聲板開裂為干燥收縮裂紋、化學收縮以及荷載裂紋共同作用的結果。三點法施工，裂紋沒有出現可以判定荷載是裂紋出現的直接原因，而水泥珍珠巖吸聲板高吸水率、高收縮值則是開裂的根本原因。

膨脹珍珠巖保溫板鋪貼結束后，視氣候條件2-3d后及時進行涂抹抹面膠漿施工。并應符合以下要求：
1、 抹面膠漿應分層施工。涂料、裝飾砂漿、幕墻飾面的抹面膠漿分兩遍進行施工，每遍厚度約2mm～3mm，總厚度不小于5mm；首層抹面膠漿分三遍施工, 每遍厚度約2mm～3mm，總厚度不小于15mm;加強型墻面設置雙層耐堿玻纖網布時，抹面膠漿分三遍施工，每遍厚度約2mm～3mm。
2、 在涂抹首遍抹面膠漿后應趁濕壓入耐堿玻纖網布，待膠漿干硬時再抹*二遍，完全覆蓋耐堿玻纖網布；
3、 抹面膠漿施工間歇宜留在分格縫、陰陽角、挑板等自然斷開處。在連續面上施工時如需停頓，面層抹面膠漿不應完全覆蓋已鋪好的耐堿玻纖網布，需與耐堿玻纖網布、底層膠漿留成坡茬，留茬寬度不小于150mm；
4 、抹面層施工時，應在窗臺、窗楣、雨篷、壓**以及其它**墻面構件的**面做出排水坡度，底面做出滴水槽或滴水線；
5 、在同一墻面上，不同飾面面層之間應留設系統變形縫或設置裝飾線條，并做好防水處理；
6 、如膨脹珍珠巖保溫板粘貼后因雨淋等原因受潮，應待其干燥后方可進行抹面膠漿施工；
7 、抹面層施工后應及時做好養護，嚴禁水沖、撞擊和振動。