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    西門子6ES231-0HF22-0XA0大量現貨


    在現代工業社會,自動化系統分的成本都來源于控制系統和信號單元。但是,隨著機械設備和系統變得越來越復雜,用于連接輸入和輸出信號的布本也在不斷增加。此外,除了布線的成本,項目規劃的成本、裝配成本、相應文檔的成本也在不斷提高,而所有這些成本,在項目初始階段都必須充分考慮。FACE 系統布線,通過快速、無錯、統一的 PLC 輸入 / 輸出卡件接線方式,可大大減少生產制造成本。
    系統布線包含以下三個組件
    -FACE卡件前適配器,
    -FACE系統電纜,
      -FACE布線模塊
           原始的接線端子或繼電器的方法  ,操作方便、簡單,但需要花費大量的線時間始的這種通過單根導線直接和PLC 輸入輸出卡件相連,成本比較高、剛學著也容易出錯。

    將信號從控制系統卡件傳使 用 FACE 布 線 系 統, 具 有 以下優點:
    -設計更加簡單,

    -成本大幅降低,
    -錯誤率降低,
    -系統維護更加容易。
    總電流為 3A 的 8 個通道信號可以通過使 用 系 統 布 線 大 大 減 少 了 裝 配 時 間, 1 根 14 芯系統電纜傳輸。如果 I/O 卡需要空余芯線提供,這樣以保總電流為 2A 的32 個通道信號通過 1 根 50 芯系統電纜傳輸

    以工業控制西門子為例:
    Siemens SIMATIC?S7-300卡件前適配器用于 32 通道 I/O 卡件或相同結構的卡件的卡件前適配器,有兩種接頭的卡件前適配器可供選擇:
    -至多可傳輸32通道信號,與50芯系統電纜相連,
    -至多可傳輸4x8通道信號,與4根14芯系統電纜相連。
    配 合 多 功 能、 多 種 接 線 方 式 的FACE 布線模塊,可為您提供非常完美的系統布線解決方案。

    一、要學習PLC 首先要有一臺供學習和實驗的樣機以及該機品牌和型號的硬件資料和軟件、編程資料,還要一臺計算機(以前的手持編程器或圖形編程器也可以,但沒有電腦靈活方便)。否則無從學起。
    二、如果你的單位或朋友、師傅可以借一成的PLC 給你,那么祝賀你!可以開始了。你可以跳過購買的過程,直接進入編程學習。
    三、如果你還沒有PLC,那么較好去找一套。無論是借或者買,光靠紙上談兵是很難學會的。至于PLC ,可以是三菱的FX、可以是松下的FP、也可以是臺達的、光洋的……。其實PLC的原理結構都差不多,這些品牌的編程軟件基本上是日系的,比較符合我們的形象思維方式;至于西門子、ABB、西屋等使用歐系編程軟件的多數是適合邏輯思維方式和集體協作編程,不適合初學者。所以我們還是從三菱或三菱的兼容系統開始吧。
    四、尋找合適的PLC :初學者只是從開關量邏輯開始學習,先從替代普通的電工線路著手。所以不必買高級的PLC ,三菱的FX-1N、1S、2N等就很合適。也可用松下的FP0、FP1、FPM、FP-e等,一些國產的與三菱兼容的PLC 也是不錯的選擇(支持國產、不能老讓外國人卡著脖子過日子啊)。這些PLC 雖然是低價的普及型產品,但其功能已經遠遠**過50年前上千萬元的產品了,應付工業環境下的設備電氣化控制、替代龐大的繼電器系統有著較大的優越性。至于價格,個人的承受能力不同,可選不同的產品。目前國產的(如我現在使用的)在500以下,三菱的、松下的都在1000以下,二手市場甚至有300以下的(但便宜沒好貨,太便宜的一般都會有點內在問題)。按自己的實際情況搞一套來玩玩是很值得的。現在小學生買個MP3也要這價錢啊。
    PLC買來了。
    1、不要急于開包,先仔細檢查外包裝有無破損、浸水,有沒有嚴重擠壓或摔碰的痕跡?如果有,就可以拒收或退換。
    2、開包,按照發貨清單逐一核對(主機、電源、附件、說明書、合格證等)
    3、所有外包裝、合格、保修卡等任何“無用”的東西暫時不要丟棄。必須保存到保修期滿或至少保存到產品能夠正常運行。(一些供應商會借口包裝不全拒絕三包)

    拿出PLC,按照硬件手冊或說明書仔細連接開關電源(不可經驗主義)一定要分清正負極,負極與接地千萬不能混淆(這些都是對還未入門的新手說的,已經有經驗的高手大蝦請不要嫌我羅嗦,哈哈)
    一切正常的話,插上電源PLC 的電源指示燈(一般為綠色)就會亮起。如果不亮或亮得不正常(亮得發白、嚴重閃爍、時亮時不亮)要立即切斷電源、查找原因,較好請有經驗的老師傅幫忙看一下。
    如果電正常,撥動“運行/編程”開關,相應的指示燈會亮起。這幾個基本的檢查完成后關斷電源、等幾分鐘讓電容里殘余電流放完,按硬件手冊接上合格的編程電纜(不要接“大興”的自制電纜,沒有合格電纜可臨時借一根。否則下不了程序會走許多彎路),PLC 、電腦兩頭都連接可靠(帶電插拔很容易損壞PLC 的通訊芯片,電腦方面特別是USB倒沒什么大問題)給PLC 上電,打開編程軟件,先“上傳”(PLC 傳、到電腦)一遍程序,正常情況下是空白的。如果有程序或提示輸入密碼,這個PLC 肯定不是新的。如果不知道密碼的話PLC 根本不能用。
    在做以上每一步時都要認真做好書面記錄,萬一發生問題也有據可查。(這在初學時就要養成良好的習慣。毛毛躁躁的即使一時沒遇到問題日后難免要吃大虧。)
    好了,切斷電源、檢查記錄,休息一下不要急著繼續干。先熟悉一下電腦里的編程軟件,看看如何寫入、如何刪除。梯形圖與指令表能否順暢跳轉。。。。。。。
    累了的話,喝一杯綠茶、打一套太較拳,站起來活動一下筋骨。不是我嚇你,每天在電腦前**過6小時你的頭發會越來越少,每天編程**過8小時你三年內會得系統的毛病(供血不暢、腦缺氧)。
    休息好了?我們繼續干!
    在編程電纜連接可靠、PLC 、電腦都已經上電啟動,編程軟件打開的情況下(這些基本動作以后就不講了,每次都是這樣的):
    在輸入點上接一個或幾個開關,輸出點先不必接負載、觀察輸出指示燈(發光二極管)就可以了。先在電腦軟件上拉一個常開點(標記為X1),拉一個輸出(標記為Y1),“下載”(從電腦傳到PLC)后監控,①X1開關接通(ON)X1指示燈應該亮起,軟件上的X1應該反色顯示。這時PLC 的Y1指示燈也亮起,軟件上的Y1也應該反色顯示。
    就這么簡單,這就是輸入/輸出之間的關系,這就是電工線路在PLC 內部的連接。好!我們終于邁出了第一步———燈亮了!(*一次上手的心里一定會涌起一股狂喜,老手根本不會去做這個實驗)
    其實很簡單,你是不是對PLC 有點好感了?現在你會接電燈了,而且是用PLC 控制電燈!

    這是較簡單的電燈,而在大樓的樓梯上有那些看起來跟這個一樣的電燈,但是你有沒有發現,在一樓開的燈、到二樓關(同時三樓的亮)到三樓可關二樓的燈(同時四樓的亮)。。。。。。很復雜吧?就把這個例子做個思考題吧,我們也來試一下吧:
    這叫“雙聯開關”控制,在電工線路中是考初級電工的必考題。有“單線雙開”和“雙線雙開”兩種標準線路,當然你可以發明新的方法,只要效果相同經得起考官的實驗,應該可以得到更高的加分!
    回家作業(哈哈,網上是沒有“回家”的概念的,只是這樣說慣了):
    1、畫出“單線雙開”和“雙線雙開”兩種標準線路。如果有*三種可以加分。
    2、把這個線路用PLC 程序來表達(不要死搬硬套,否則程序很難看。要充分利用PLC D的優勢———否則要PLC 干什么?)。
    有許多剛出校門不是電工電器專業的新手也許還一頭霧水,那么把這個圖貼出來供參考,至于PLC 的程序還是要大家再動動腦筋了.

    這些基礎的基礎不"滾瓜爛熟"就搞不好工控.


    提示:小小一個燈要講一個月?不要懷疑!因為這里是免費講堂,我不會為了多收學費而"拖堂"的.實在是這些基礎的基礎太重要了!我在時面試大學生,要求他們畫兩種雙聯開關接線方法并用任何PLC品牌的程序表達出來.**不及格!年輕的朋友們,千萬不要輕視這些基礎課程啊!
    三菱有一條指令: FNC66  ALT  ALT(P)  可以用在"乒乓鍵"程序中,試試看吧!


    我們發現,PLC是很“忠誠”的,但為什么有寫程序還會出現失誤甚至拒絕執行呢?不要怪PLC ,我們先找一下其他原因:許多人喜歡在COM 點上接一根電線去觸碰輸入點以代替開關有輸入。要知道即使是很高級的開關,在接通和斷開的瞬間也會有許多“毛刺”,不那么“干凈”。在乒乓鍵的電路中輸入“ON—OFF”一次、輸出就改變一次狀態(也就是說的“按一下開、再按一下關”)如果“毛刺”正好是雙數就不會發現問題,如果是單數就與我們的設計不一樣了(好象按一下無輸出或按一下開了,但再按一下關不掉)其實在你“按”的瞬間PLC 內部已經開關了無數次,只是最后停下來才是你看到的結果。
    所以,我們在編程序時要充分考慮這些PLC 之外的因素。那么如何來解決這個普遍存在的“毛刺”問題呢?
    1、我們可以采取“取上升沿”(DF/DFI)的辦法,只取*一個接通的瞬間作為輸入狀態。但是如果這“毛刺”的頻率比較低、**過一個掃描周期,那么PLC 就會認為有第二、*三個信號輸入,就會作出相應的輸出。
    2、增加一個延時器,設定時間大于開關的抖動時間(如0.1秒),雖然執行的瞬間有點遲緩,但可靠性就提高了。(有些設備如大功率電機是**不允許反復啟動-停止的)當然在更高要求的設備上可以考慮使用單獨的開關取代“乒乓鍵”。
    有些PLC 上一時找不到“乒乓鍵”這些指令,或者我們感到用高級指令在程序中不夠直觀,希望用普通開關自己來“搭”出這個效果。具體在你的PLC 上怎么編?你可以考慮一下,這也是PLC 編程考試中經常出現的考題(用兩種以上方法實現“乒乓鍵”功能)。下面是我從某設備的程序中“挖”出來的關于“乒乓鍵”功能的一小段程序,由于是整套程序中的一部分,所以地址的分配有點亂。(程序是松下FPWIN 軟件編的)

    在用“SET/RSET”做觸點狀態保持時要注意:因為X7是同一個按鈕,按下時SET/RSET同時動作,而RSET優先。所以不會動作;加如R0的目的就是區分狀態、但不能用R623本身來做狀態控制。考慮一下為什么?還有,取上沿(DF)也不可忽略、已經講過了。那是防止“毛刺”干擾的。

    為防止PLC和變頻器之間的控制信號線受空間電磁場的干擾,可在這些控制信號線的外層接屏蔽線,以提高系統的抗干擾能力。此種接線一定要注意,對屏蔽的接地點只能選取一點。不管是在PLC一邊,還是在變頻器的一邊。一般選在信號接收端,即變頻器一邊。這樣,可提高系統的抗干擾能力。如果屏蔽線在兩端都接地,會使屏蔽線上有電流流過,不但不能提高系統的抗干擾的能力,反而會加重外界對PLC的干擾。
    屏蔽線的接法遵守下面的原則
    ⒈ 屏蔽線盡量靠盡電勢低的一端,可以這么理解,一般我們認為地電勢為“0”,而在事實情況下,如有兩個接地端,某一時刻兩個接地端會存在電勢差, 在兩個接電線之間將會有電流經過,這也是一種干擾。
    ⒉ 在實際應用中如果控制電纜經過的場所比較復雜需要多端接地的時候,我們一般采取割斷屏蔽層,再不同的地方接地.較廠的控制設備通訊電纜屏蔽層接地也常采取這種方式。


     下面從8個方面對PLC與繼電器控制邏輯的性能和價格進行相比較:

            ① 控制邏輯:繼電器控制邏輯采用硬接線邏輯,利用繼電器機械觸點的串聯或并聯及延時繼電器的滯后動作等組合成控制邏輯,其連線多而復雜,體積大,功耗大,一旦系統構成后,想再改變或增加功能都很困難。另外繼電器觸點數目有限,每只一般只有4~8對觸點,因此靈活性和擴展性都很差。而PLC采用存儲邏輯,其控制邏輯以程序方式存儲在內存中,要改變控制邏輯,只需改變程序,故稱為“軟接線”,其連線少,體積小,加之PLC中每只軟繼電器的觸點數理論上無限制,因此靈活性和擴展性都很好。PLC由中大規模集成電路組成,功耗小。

         ② 工作方式:當電流接通時,繼電控制線路中各繼電器都處于受約狀態,即該吸合的都應吸合,不該吸合的都因受某種條件限制不能吸合。而PLC的控制邏輯中,各繼電器都處于周期性循環掃描接通之中,從宏觀上看,每個繼電器受制約接通的時間是短暫的。

         ③ 控制速度:繼電控制邏輯依靠觸點的機械動作實現控制,工作頻率低。觸點的開閉動作一般在幾十毫秒數量級。另外機械觸點還會出現抖動問題。而PLC是由程序指令控制半導體電路來實現控制的,速度較快,一般一條用戶指令的執行時間在微秒數量級。PLC內部還有嚴格的同步,不會出現抖動問題。

         ④ **控制:繼電控制邏輯利用時間繼電器的滯后動作進行**控制。時間繼電器一般分為空氣阻尼式、電磁式、半導體式等,其定時精度不高,定時時間易受環境濕度和溫度變化的影響,調整時間困難。有些特殊的時間繼電器結構復雜,不便維護。

            PLC使用半導體集成電路作定時器,時基脈沖由晶體振蕩器產生,精度相當高,定時范圍一般從0.1 s到若干分鐘甚至更長,用戶可根據需要在程序中設定定時值,然后由軟件和硬件計數器來控制定時時間,定時精度小于10 ms且定時時間不受環境的影響。

         ⑤ 計數控制:PLC能實現計數功能,而繼電控制邏輯一般不具備計數控制功能。

            ⑥ 設計與施工:使用繼電控制邏輯完成一項控制工程,其設計、施工、調試必須依次進行,周期長,而且修改困難。工程越大,這一點就越**。而用PLC完成一項控制工程,在系統設計完成以后,現場施工和控制邏輯的設計(包括梯形圖和程序設計)可以同時進行,,且調試和修改都很方便。

        ⑦ 可靠性和可維護性:繼電控制邏輯使用了大量的機械觸點,連線也多。觸點開閉時會受到電弧的損壞,并有機械磨損,壽命短,因此可靠性和可維護性差。而PLC采用微電子技術,大量的開關動作由無觸點的半導體電路來完成,它體積小、壽命長、可靠性高。PLC還配備有自檢和監督功能,能檢查出自身的故障,并隨時顯示給操作人員,還能動態地監視控制程序的執行情況,為現場調試和維護提供了方便。

         ⑧ 價格:繼電控制邏輯使用機械開關、繼電器和接觸器,價格比較便宜。而PLC使用中大規模集成電路,價格比較昂貴。

    PLC輸入/輸出滯后時間

    輸入/輸出滯后時間又稱系統響應時間,是指可編程序控制器的外部輸入信號發生變化的時刻至它控制的有關外部輸出信號發生變化的時刻之間的時間間隔,它由輸入電路濾波時間、輸出電路的滯后時間和因掃描工作方式產生的滯后時間三部分組成。

    輸入模塊的CPU濾波電路用來濾除由輸入端引入的干擾噪聲,因外接輸入觸點動作是產生的抖動引起的不良影響,濾波電路的時間常數決定了輸入濾波時間的長短,其典型值為10ms左右。

    輸出模塊的滯后時間與模塊的類型有關,繼電器型輸出電路的滯后時間一般在10ms左右;雙向可空硅型輸出電路在負載接通時的滯后時間約為1ms,負載由導通到斷開時的較大滯后時間為10ms;晶體管型輸出電路的滯后時間約為1ms。由掃描工作方式引起的滯后時間較長可達到兩個多掃描周期。可編程序控制器總的響應延遲時間一般只有幾十ms,對于一般的系統是無關緊要的。要求輸入—輸出信號之間的滯后時間盡量短的系統,可以選用掃描速度快的可編程序控制器或采取其他措施。


    調試分模擬調試和聯機調試。

    軟件設計好后一般先作模擬調試。模擬調試可以通過軟件來代替PLC硬件在計算機上調試程序。如果有PLC的硬件,可以用小開關和按鈕模擬PLC的實際輸入信號(如起動、停止信號)或反饋信號(如限位開關的接通或斷開),再通過輸出模塊上各輸出位對應的指示燈,觀察輸出信號是否滿足設計的要求。需要模擬量信號I/O時,可用電位器和萬用表配合進行。在編程軟件中可以用狀態圖或狀態圖表監視程序的運行或強制某些編程元件。

    硬件部分的模擬調試主要是對控制柜或操作臺的接線進行測試。可在操作臺的接線端子上模擬PLC外部的開關量輸入信號,或操作按鈕的指令開關,觀察對應PLC輸入點的狀態。用編程軟件將輸出點強制ON/OFF,觀察對應的控制柜內PLC負載(指示燈、接觸器等)的動作是否正常,或對應的接線端子上的輸出信號的狀態變化是否正確。

    聯機調試時,把編制好的程序下載到現場的PLC中。調試時,主電路一定要斷電,只對控制電路進行聯機調試。通過現場的聯機調試,還會發現新的問題或對某些控制功能的改進。


    1.梯形圖編程語言 

    梯形圖沿襲了繼電器控制電路的形式,它是在電器控制系統中常用的繼電器、接觸器邏輯控制基礎上簡化了符號演變來的,形象、直觀、實用。

    梯形圖的設計應注意以下三點:

    (一)梯形圖按從左到右、從上到下的順序排列。每一邏輯行起始于左母線,然后是觸點的串、并聯接,最后是線圈與右母線相聯。

    (二)梯形圖中每個梯級流過的不是物理電流,而是“概念電流”,從左流向右,其兩端沒有電源。這個“概念電流”只是形象地描述用戶程序執行中應滿足線圈接通的條件。

    (三)輸入繼電器用于接收外部輸入信號,而不能由PLC內部其它繼電器的觸點來驅動。因此,梯形圖中只出現輸入繼電器的觸點,而不出現其線圈。輸出繼電器輸出程序執行給外部輸出設備,當梯形圖中的輸出繼電器線圈得電時,就有信號輸出,但不是直接驅動輸出設備,而要通過輸出接口的繼電器、晶體管或晶閘管才能實現。輸出繼電器的觸點可供內部編程使用。

     2.語句表編程語言 

    指令語句表示一種與計算機匯編語言相類似的助記符編程方式,但比匯編語言易懂易學。一條指令語句是由步序、指令語和作用器件編號三部分組成。 

    3.控制系統流程圖編程圖 

    控制系統流程圖是一種較新的編程方法。它是用像控制系統流程圖一樣的功能圖表達一個控制過程,目前**電工協會(IEC)正在實施發展這種新式的編程標準。


    PLC采用循環掃描的工作方式,在PLC中用戶程序按先后順序存放,CPU從*一條指令開始執行程序,直到遇到結束符后又返回*一條,如此周而復始不斷循環。PLC的掃描過程分為內部處理、通信操作、程序輸入處理、程序執行、程序輸出幾個階段。全過程掃描一次所需的時間稱為掃描周期。當PLC處于停狀態時,只進行內部處理和通信操作服務等內容。在PLC處于運行狀態時,從內部處理、通信操作、程序輸入、程序執行、程序輸出,一直循環掃描工作。 

    1.輸入處理 

    輸入處理也叫輸入采樣。在此階段,順序讀入所有輸入端子的通端狀態,并將讀入的信息存入內存中所對應的映象寄存器。在此輸入映象寄存器被刷新。接著進入程序執行階段。在程序執行時,輸入映象寄存器與外界隔離,即使輸入信號發生變化,其映象寄存器的內容也不會發生變化,只有在下一個掃描周期的輸入處理階段才能被讀入信息。  

    2.程序執行 

    根據PLC梯形圖程序掃描原則,按先左后右先上后下的步序,逐句掃描,執行程序。遇到程序跳轉指令,根據跳轉條件是否滿足來決定程序的跳轉地址。從用戶程序涉及到輸入輸出狀態時,PLC從輸入映象寄存器中讀出上一階段采入的對應輸入端子狀態,從輸出映象寄存器讀出對應映象寄存器,根據用戶程序進行邏輯運算,存入有關器件寄存器中。對每個器件來說,器件映象寄存器中所寄存的內容,會隨著程序執行過程而變化。   

    3.輸出處理   

    程序執行完畢后,將輸出映象寄存器,即器件映象寄存器中的Y寄存器的狀態,在輸出處理階段轉存到輸出鎖存器,通過隔離電路,驅動功率放大電路,使輸出端子向外界輸出控制信號,驅動外部負載。



    (1)編程簡單,使用方便

    梯形圖是使用得較多的可編程序控制器的編程語言,其符號與繼電器電路原理圖相似。有繼電器電路基礎的電氣技術人員只要很短的時間就可以熟悉梯形圖語言,并用來編制用戶程序,梯形圖語言形象直觀,易學易懂,。

    (2)控制靈活,程序可變,具有很好的柔性

    可編程序控制器產品采用模塊化形式,配備有品種齊全的各種硬件裝置供用戶選用,用戶能靈活方便地進行系統配置,組成不同功能、不同規模的系統。可編程序控制器用軟件功能取代了繼電器控制系統中大量的中間繼電器、時間繼電器、計數器等器件,硬件配置確定后,可以通過修改用戶程序,不用改變硬件,方便快速地適應工藝條件的變化,具有很好的柔性。

    (3)功能強,擴充方便,性能價格比高

    可編程序控制器內有成百上千個可供用戶使用的編程元件,有很強的邏輯判斷、數據處理、PID調節和數據通信功能,可以實現非常復雜的控制功能。如果元件不夠,只要加上需要的擴展單元即可,擴充非常方便。與相同功能的繼電器系統相比,具有很高的性能價格比。

    (4)控制系統設計及施工的工作量少,維修方便

    可編程序控制器的配線與其它控制系統的配線比較少得多,故可以省下大量的配線,減少大量的安裝接線時間,開關柜體積縮小,節省大量的費用。可編程序控制器有較強的帶負載能力、可以直接驅動一般的電磁閥和交流接觸器。一般可用接線端子連接外部接線。可編程序控制器的故障率很低,且有完善的自診斷和顯示功能,便于迅速地排除故障。

    (5)可靠性高,抗干擾能力強

    可編程序控制器是為現場工作設計的,采取了一系列硬件和軟件抗干擾措施,硬件措施如屏蔽、濾波、電源調整與保護、隔離、后備電池等,例如,西門子公司S7-200系列PLC內部EEPROM中,儲存用戶原程序和預設值在一個較長時間段(190小時),所有中間數據可以通過一個**級電容器保持,如果選配電池模塊,可以確保停電后中間數據能保存200天。軟件措施如故障檢測、信息保護和恢復、警戒時鐘,加強對程序的檢測和校驗。從而提高了系統抗干擾能力,平均無故障時間達到數萬小時以上,可以直接用于有強烈干擾的工業生產現場,可編程序控制器已被廣大用戶公認為較可靠的工業控制設備之一。

    (6)體積小、重量輕、能耗低,是“機電一體化”特有的產品。

    目前,可編程序控制器已經廣泛地應用在各個工業部門。隨著其性能價格比的不斷提高,應用范圍還在不斷擴大,主要有以下幾個方面:
    1. 邏輯控制
       可編程序控制器具有“與”、“或”、“非”等邏輯運算的能力,可以實現邏輯運算,用觸點和電路的串、并聯,代替繼電器進行組合邏輯控制,定時控制與順序邏輯控制。數字量邏輯控制可以用于單臺設備,也可以用于自動生產線,其應用領域較為普及,包括微電子、家電行業也有廣泛的應用。
    2. 運動控制 
         可編程序控制器使用專用的運動控制模塊,或靈活運用指令,使運動控制與順序控制功能有機地結合在一起。隨著變頻器、電動機起動器的普遍使用,可編程序控制器可以與變頻器結合,運動控制功能更為強大,并廣泛地用于各種機械,如金屬切削機床、裝配機械、機器人、電梯等場合。
    3. 過程控制
       可編程序控制器可以接收溫度、壓力、流量等連續變化的模擬量,通過模擬量I/0模塊,實現模擬量(Analog)和數字量(Digital)之間的A/D轉換和D/A轉換,并對被控模擬量實行閉環PID(比例-積分-微分)控制。現代的大中型可編程序控制器一般都有PID閉環控制功能,此功能已經廣泛地應用于工業生產、加熱爐、鍋爐等設備,以及輕工、化工、機械、冶金、電力、建材等行業。 
    4. 數據處理
        可編程序控制器具有數學運算、數據傳送、轉換、排序和查表、位操作等功能,可以完成數據的采集、分析和處理。這些數據可以是運算的中間參考值,也可以通過通信功能傳送到別的智能裝置,或者將它們保存、打印。數據處理一般用于大型控制系統,如無人柔制造系統,也可以用于過程控制系統,如造紙、冶金、食品工業中的一些大型控制系統。
    5. 構建網絡控制
        可編程序控制器的通信包括主機與遠程I/0之間的通信、多臺可編程序控制器之間的通信、可編程序控制器和其他智能控制設備(如計算機、變頻器)之間的通信。可編程序控制器與其他智能控制設備一起,可以組成“集中管理、分散控制”的分布式控制系統。
    當然,并非所有的可編程序控制器都具有上述功能,用戶應根據系統的需要選擇可編程序控制器,這樣既能完成控制任務,又可節省資金。



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