內部質量管理體系審核員通過對各部門的審核時，如果能做到作風嚴謹、思維敏捷、審核路線清晰、審核發現準確對ts16949體系所涉及的各個過程的控制管理方法均能知道、審核時間把握準確。無論遇到何種情況都能排除干擾，---地完成審核任務。這樣內審員將給企業的員工樹立一個---的榜樣。ts16949族標準鮮明的特色，是它將當今---范圍的質量界普遍接受的質量管理八項原則，寧波做ts，---融合在ts16949族質量管理的標準之中。這八項質量管理原則是：以顧客為中心，寧波ts費用，---的作用，全員參與，過程方法，管理的系統方法，---改進，寧波ts，基于事實的決策方法、互利的供方關系。 ts16949族標準可以幫助各種類型和規模的組織實施并運行有效的質量體系。對處于新世紀高新技術與科技發展中關村的眾多企業，導入企業管理重要內容之一的與**接軌的質量管理體系應做為重要考慮的內容。
TS16949體系的建立


TS16949體系是一個很大的體系，如果你對TS16949沒有足夠的了解，建立起來是有相當大的難度的，里邊會涉及到很多問題。
以下是給你列出的TS6949體系的清單（*二次審核）


a.  質量手冊。
b. 程序文件。
c.  公司所識別的流程圖（三種類型等）。
d. 所識別流程與條文的關系，請記錄于附件表格中；審查當日將電子文件提供給審核員。
e. 對應各流程所制定的目標的一覽表，及其過去12月的績效/趨勢圖。
f. 文件的清單或一覽表。
g.客戶特別規定的清單或一覽表，及其文件。
h. 客戶所提供的績效信息或成績表，及客戶滿意度調查的結論報告。
i. 客戶抱怨的一覽表及相關資料。
j. 內部審核結果及報告。
k. 合格內部審核員的清單或一覽表。
l.管理審查計劃、報告。
m. 事先確認公司每一個廠址的員工數、生產班次及其時間。
n.FMEA(包括DFMEA，如有需要時)。



TS16949程序文件
程序文件目錄
序號 程序文件名稱 制定部門 編號
1 合同評審管理程序 業務部 QP-01
2 項目管理及產品質量先期策劃程序 技術部 QP-02
3 產品安全性管理程序 技術部 QP-03
4 設計和開發管理程序 技術部 QP-04
5 生產件批準程序 技術部 QP-05
6 生產計劃管理程序 生產課 QP-06
7 生產過程控制程序 生產課 QP-07
8 產品/過程更改控制程序 技術部 QP-08
9 顧客反饋管理程序 業務部 QP-09
10 業務計劃管理程序　銷售部 QP-10
11 文件和資料控制程序 行政部 QP-11
12 信息系統管理程序 行政部 QP-12
13 質量記錄控制程序 品保部 QP-13
14 管理職責 行政部 QP-14
15 管理評審程序 品保部 QP-15
16 人力資源管理程序 品保課 QP-16
17 設備管理程序 生產部 QP-17
18 工裝管理程序 技術部 QP-18
19 模具管理程序 技術部 QP-19
20 應急計劃管理程序 技術部 QP-20
21 采購控制程序 采購部 QP-21
22 產品標識及可追溯性管理程序 品保部 QP-22
23 顧客財產管理程序 銷售部 QP-23
24 產品防護管理程序 生產部 QP-24
25 監測和測量過程控制程序 品保部 QP-25
26 顧客滿意度調查程序 業務部 QP-26
27 內部審核 品保部 QP-27
28 過程審核 品保部 QP-28
29 產品審核 品保 QP-29
30 監視和測量裝置管理程序 品保部 QP-30
31 不合格品控制程序 品保部 QP-31
32 統計技術及數據分析管理程序 技術部 QP-32
33 質量成本分析管理程序 財務部 QP-33
34 糾正/預防及持續改進程序 品保部 QP-34
35 實驗室手冊 品保部 QP-35

IATF16949工具分別是


IATF16949工具分別是...  IATF16949工具分別是  


工具


APQP


APQP(Advanced Product Quality Planning)即產品質量先期策劃,是一種結構化的方法，用來確定和制定確保某產品使顧客滿意所需的步驟。


產品質量策劃的目標是促進與所涉及的每一個人的聯系，以確保所要求的步驟按時完成。有效的產品質量策劃依賴于公司高層管理者對努力達到使顧客滿意這一宗旨的承諾。 


產品質量策劃有如下的益處：


引導資源，使顧客滿意；


促進對所需更改的早期識別；


避免晚期更改； 


以低的成本及時提供產品。


FMEA


FMEA(Potential Failure Mode and Effects Analysis)即潛在的失效模式及后果分析,是在產品/過程/服務等的策劃設計階段,對構成產品的各子系統、零部件，對構成過程，服務的各個程序逐一進行分析，找出潛在的失效模式，分析其可能的后果，評估其風險，從而預先采取措施，減少失效模式的嚴重程序，降低其可能發生的概率，以有效地提高質量與可靠性，確保顧客滿意的系統化活動。


FMEA種類： 


按其應用領域常見FMEA有設計FMEA（DFMEA）和過程FMEA（PFMEA），其它還有系統FMEA，應用FMEA，采購FMEA，服務FMEA。


MSA


MSA(Measurement System Analysis)即MSA測量系統分析，它使用數理統計和圖表的方法對測量系統的誤差進行分析，以評估測量系統對于被測量的參數來說是否合適，并確定測量系統誤差的主要成份。


P**


P**(Production part approval process) 即生產件批準程序 ，是對生產件的控制程序，也是對質量的一種管理方法。


P**生產件提交保證書：主要有生產件尺寸檢驗報告、外觀檢驗報告、功能檢驗報告,、材料檢驗報告、外加一些零件控制方法和供應商控制方法；


制造型企業要求供應商在提交產品時做P**文件及首件，只有當P**文件全部合格后才能提交；當工程變更后還須提交報告。


SPC


SPC(Statistical Process Control)即統計過程控制，主要是指應用統計分析技術對生產過程進行適時，科學區分出生產過程中產品質量的隨機波動與異常波動，從而對生產過程的異常趨勢提出預警，以便生產管理人員及時采取措施，消除異常，恢復過程的穩定從而達到提高和控制質量的目的。 


SPC非常適用于重復性的生產過程，它能夠幫助組織對過程作出可靠的評估，確定過程的統計控制界限判斷過程是否失控和過程是否有能力；為過程提供一個早期報警系統，及時過程的情況，以防止廢品的產生，減少對常規檢驗的依賴性，定時以觀察以及系統的測量方法替代大量檢測和驗證工作。


SPC實施意義：


可以使企業：降低成本；降低不良率，減少返工和浪費；提高勞動生產率；提供核心競爭力；贏得廣泛客戶。


實施SPC兩個階段 ：


分析階段：運用控制圖、直方圖、過程能力分析等使過程處于統計穩態,使過程能力足夠。 


階段：運用控制圖等過程 。


SPC的產生：


工業革命以后，隨著生產力的進一步發展，大規模生產的形成，如何控制大批量產品質量成為一個**問題，單純依靠事后檢驗的質量控制方法已不能適應當時經濟發展的要求，必須改進質量管理方式。于是，英、美等國開始著手研究用統計方法代替事后檢驗的質量控制方法。 


1924年，美國的休哈特博士提出將3Sigma原理運用于生產過程當中，并發表了的“控制圖法”，對過程變量進行控制，為統計質量管理奠定了理論和方法基礎。 


SPC的作用:


① 確保制程持續穩定、可預測。 


② 提高產品質量、生產能力、降低成本。 


③ 為制程分析提供依據。 


④ 區分變差的原因和普通原因，作為采取局部措施或對系統采取措施的指南。

TS16949內審、管理評審、過程審核、產品審核；它們的審核目的、范圍、依據、是什么啊
TS16949內審的目的是為了維持和持續改進質量管理體系，范圍按照規范是每年度包括所有過程和所有部門（可以分為幾次進行內審），依據就是TS16949規范和自己制作的內審檢查表；
TS16949的管理評審也是為了總結和持續改進質量管理體系，要點就在于內審有持證內審員按照管理者代表編制的年審計劃進行，管理評審是由企業的高管理者主持會議，每年至少一次，一般企業就是在企業新進行TS16949認證以前或者已經通過認證企業在年底總結會議一起進行的；必須要以過程方法完成管理評審報告的文件；范圍就是所有過程和部門的總結和計劃目標；依據的是TS16949管理評審條款
過程審核的目的是檢查和監視產品的制造過程，是否依據控制計劃規定的硬件、軟件、目標以及物流等全部過程，新產品還要包括A部分（產品設計、工藝開發、APQP）。范圍是針對批量生產的零部件全過程，如果顧客要求每月進行的，那么頻率就是每月一次。依據有兩個，一個是德國VDA6.3和大眾汽車的FROM-Q，采用的是打分制。
產品審核是對已經生產的產品進行抽樣檢查測試，對可能存在的缺陷預先按照嚴重程度分為A、B、C三種區分，發生的一個缺陷就要依照10、5、1的區分和，予以和總分比對，然后確定產品質量的實際狀況。

TS16949要求的COP、MP、SP過程有哪些？


1、COP：通過輸入和輸出直接和外部顧客的過程，直接對顧客產生影響，是給公司直接帶來效益的過程。


2、SP：是為了實現公司的經營目標，支持COP實現目標的過程。


3、MP:評估顧客導向過程和支持過程的績效、確定公司組織結構、產生公司決策和目標及其更改等過程。


TS16949要求的COP、MP、SP過程有：

寧波三晨企業管理咨詢有限公司，專注于ISO9001、(TS)IATF16949 、ISO14001、ISO45001咨詢認證。是寧波一家咨詢公司，公司以：“價格，認證周期短、師資力量”宗旨為企業服務。確保企業“證書通過率”，“證書國家認監委網站可以查詢”

寧波三晨企業管理咨詢有限公司，15年的咨詢經驗，于企業質量管理體系（9001、16949），環境管理體系（ISO14001）,職業健康及安全管理體系（ISO45001）咨詢認證工作。目前公司在五金、塑料、橡膠、紡織、電器、建筑、制藥、汽車、航空、石油、服務性行業等領域咨詢1600多家公司。公司尤其在ISO9001、(TS)IATF16949咨詢認證方面，有豐富的經驗和的師資力量。