IATF16949汽車質量管理體系是依據IATF16949:2016汽車生產件及相關服務件組織的質量管理體系要求（含附錄A控制計劃和附錄B參考書目-汽車行業補充）、相關法律規范及客戶特定要求建立起來的質量管理體系。
IATF16949認證審核查驗的就是企業的IATF16949汽車質量管理體系。
IATF16949認證辦理或者說IATF16949認證辦理的流程就是IATF16949質量管理體系建立的過程和IATF16949質量管理體系審核的過程。
汽車行業質量管理體系認證IATF16949認證辦理之IATF16949認證咨詢機構開展IATF16949認證培訓輔導時主要做哪些工作：
1、IATF16949認證咨詢公司會*特定的咨詢師或咨詢師小組開展IATF16949認證培訓輔導；
2、IATF16949認證顧問（也叫咨詢師、輔導老師、講師等）會按照計劃或者約定開展IATF16949汽車質量管理體系相關知識及標準的培訓與體系建立的輔導；
3、企業在IATF16949認證咨詢師的指導與協助下，由企業的體系小組優化IATF16949質量手冊、程序文件、作業指導書、表單等體系文件；
4、在IATF16949質量管理體系運行中遇到的問題，IATF16949認證顧問會協助解決或提出建議；
5、IATF16949認證咨詢師在IATF16949汽車質量管理體系建立培訓輔導期間，會每個階段向企業體系負責人溝通并協商體系建立過程中企業需要配合的事項和完成的階段任務。
搬運：
進料搬運：原輔料進公司后由倉管員安排搬運至位置。
領退料、半成品、成品流轉用叉車、人力推車進行搬運。搬運時應注意擺放平穩，運送注意安全并注意轉彎，避免跌落、損壞。
交付搬運：產品上車時，避免碰傷產品；產品堆疊緊固好，避免運輸途中碰撞、掉落，注意防雨、防潮及損壞包裝和產品。
儲存和保護：
原材料、半成品、成品進公司入庫前，必須經檢驗合格，由檢驗員在送檢單上簽字，方可入庫。
各部門人員至倉庫領退料及補料時，打印《生產領料單》，經主管批準后，交倉庫保管員領料或退料，倉管員同時記錄臺帳。
庫存物資要妥善保管，根據產品表面處理的不同性能，先出，防止成品出現影響外觀的現象。
倉庫保管員每月對庫存物盤點一次，記錄于庫存表中，倉管員要做到帳、卡、物一致。
貯存和保護的具體方法按《倉庫管理作業規范》執行，發生物料損耗時及時追蹤責任人員，必要時作出處罰。
有害物質按照《倉庫作業規范》執行，如客戶有要求則依客戶要求執行并進行標
識和隔離放置。
成品/白鐵/單光泊利用抽濕機在濕度小于60%的環境中存放,其它物料存放一般在常溫下進行,對貯存環境有要求的依其包裝要求進行貯存
目前公司內部物料儲存時間按照《呆滯物料管理規范》執行，如若客戶有要求時在按客戶要求執行。
包裝：
產品包裝參照《包裝作業規范》執行。
如客戶有要求則按客戶要求執行。
交付：
倉儲課根據業務通知訂單運輸聯系、交貨手續。如客戶有要求則按客戶要求執行。
倉管員根據《送貨單》進行發貨、并核對品種、規格、數量做好發貨工作。
市場部必須將顧客需要在交貨時一并送交的各類表格、資料準備齊全、交于倉庫出貨使用。
倉管員應對周轉箱收、發有清楚的統計，以防散失。
標識：
所有標識按《標識與可追溯性控制程序》規定執行，如客戶有要求則按客戶要求執行，并注意保護好各種標識。

自主檢查：
加工前后的檢查,裝料前須對待加工品作自檢動作,看是否有壓、碰痕、漏工序、材質不良等，備料在一側
自檢時機:
A.  件后,加工的前1~5個產品;
B.  停機較長時間后重新啟動時;
C.  程式、有改動時;
D.  機臺維修后;
E.  材料批次不同時;
F.  定時,不定時;
G. 技術員每小時自檢產品一次；
H. 操作者每PCS自檢外觀；
自主檢查內容:
A.  有無壓、刮傷、刀痕、變形等；
B.  加工尺寸是否在公差內；
有異常時,馬上反映給當班技術員或,并將不良品拿出來等待處理。
物料的擺放與搬運：
產品須保護好外觀嚴禁堆疊、拋扔、踩踏；
加工好之產品整齊擺放于膠框或棧板上,產品與產品須有一段間隙,并用紙皮等隔開。
每層每框數量一致裝滿后放置于位置并成一行,搬運中輕拿輕放,防止產品滑落、碰磕。
作業后工作：
下班提前10~15分鐘打掃機臺,臺面及四周衛生做好工作交接,并填好日生產報表;
若須關機時,先將工作臺移至正,主軸下移約50mm,再依次壓下緊急停止按鈕,關掉控制器電源、主電源。
操作注意事項：
（1） 按SOP順序及進度要求進行作業，以滿足生產進度的需要。
（2） 核對圖紙、程序及工件，清楚工件的裝夾方向、基準點、所使用的、夾具等。
（3） 按圖紙及加工工藝領取加工所需工、量具并進行校對。
（4） 操作前將機床各軸回零，把工作臺清理干凈，準備好所需用的墊塊等。
（5） 裝夾好工件后進行校表，打表應選大面來進行校正，校平衡時應取基準邊來校正，分中時取邊的中心位置進行分中（碰單邊時不允許輸入指令前要把主軸先抬高到安全高度）。
（6） 拷程序前要看清程序單上的程序名是否和電腦上的一致，打開程序對里面的加工參數進行檢查，如有不合理之處將其改正過來,并通知到工程。
（7） 加工前準備好所需，對，開始加工下刀到安全高度后，要檢查機器上的參數是否有誤方可加工，加工過程中要注意檢查 成后再繼續加工。
（8） 所有工件加工完了以后進行自檢，譬如一些加工沒有到位，接面沒接順等，發現問題須馬上解決。
（9） 在批量生產中，必須進行件檢查，合格后方能繼續加工。
（10） 工件加工完以后及時送檢，不得銹蝕，送檢過程中避免磕碰。
（11） 機器運轉時,人不能離開工作崗位。
（12） 注意安全,不可在不確定條件下啟動程式開關。
（13） 加工時須關好安全門。
（14） 根據產品要求是否可以佩戴手套。
（15） 有任何異常先反映給技術人員或,不可隨意自行處理。

企業在IATF16949質量管理體系建立的培訓輔導過程中需要配合哪些事項：
1、企業必須成立IATF16949質量管理體系推進小組，該小組必須由與IATF16949質量管理體系相關的部門代表組成，由高管擔任IATF16949認證質量管理體系建立項目負責人，整個體系小組配合IATF16949認證咨詢師開展培訓輔導工作并完成布置的項目階段任務。
2、企業必須依據階段輔導進度和培訓輔導內容安排相關人員參與培訓輔導。
3、企業必須配合確認IATF16949認證咨詢師已經開展的培訓輔導工作并在記錄表上簽字。企業*的IATF16949質量管理體系負責人需將決議事項告知高層并負責決議事項的推進與進度跟蹤。
4、企業必須在IATF16949認證咨詢師的安排和推進下并按照進度期限的要求，提供所需的文件、資料和記錄并按時完成決議事項與作業任務。
5、企業推動體系小組及體系負責人在IATF16949認證培訓輔導期間與IATF16949認證顧問討論輔導狀況，并且對IATF16949認證咨詢師所提出的建議與意見，能協助解決并按時完成。

IATF16949認證內審員培訓有哪些內容
IATF 16949是汽車行業的質量管理體系標準，旨在提高汽車供應鏈中的質量管理和持續改進。IATF 16949質量管理體系內審員培訓旨在培養人員成為能夠有效審核和評估組織內部質量管理體系的內審員。以下是可能包含在IATF 16949質量管理體系內審員培訓中的內容：
IATF 16949標準概述：介紹IATF 16949標準的背景、目的和適用范圍，以及與其他相關標準的關系。
質量管理體系要求：深入研究IATF 16949標準的各項要求，包括組織的質量政策、質量手冊、質量目標的設定和追蹤、管理職責和權力、過程管理、風險管理等。
內審程序和技巧：學習IATF 16949質量管理體系的內審程序和技巧，包括內審計劃的編制、文件審查、過程審查、記錄的評估和審核報告的編寫。
內審員的職責和角色：了解內審員的職責和角色，包括如何進行立和客觀的審核，如何提出合理的建議和改進措施，以及與組織內其他人員的溝通技巧。
風險管理和問題解決：學習如何識別和評估組織內部的風險，并掌握問題解決的方法和工具，以支持質量管理體系的持續改進。
審核技巧和溝通：培養良好的審核技巧，包括提問技巧、聽取技巧、觀察技巧和溝通技巧，以確保有效的內審過程和結果。
審核記錄和報告編寫：學習如何記錄和組織內審過程中的信息，包括審核計劃、審核記錄、發現的非符合項和改進建議等，并了解如何編寫準確和清晰的審核報告。
這些內容可能會根據培訓機構或認證機構的具體要求而有所不同。建議參加經認可的IATF 16949質量管理體系內審員培訓課程，以確保獲得與標準要求相符的知識和技能。
以下是這些"5大工具"的常見名稱和簡要介紹：
流程流程圖/流程圖：流程流程圖是一種圖形化工具，用于表示和描述組織內各個流程的輸入、輸出、活動和控制點。它有助于了解和優化流程，并確保流程符合IATF 16949的要求。
5W1H（Who, What, When, Where, Why, How）分析：這是一種用于分析問題和確定解決方案的方法。通過回答"Who"（誰）、"What"（什么）、"When"（何時）、"Where"（何地）、"Why"（為什么）和"How"（如何）這幾個問題，可以全面理解問題的本質，并找到適當的解決方案。
根本原因分析（Root Cause Analysis）：這是一種用于確定問題根本原因的方法。通過分析問題的各個層面，使用工具如魚骨圖（也稱為因果圖或石墨圖）和5為什么法，找出導致問題的根本原因，并采取相應的糾正和預防措施。
統計過程控制（Statistical Process Control，SPC）：SPC是一種使用統計方法監控和控制過程穩定性和一致性的工具。通過收集和分析過程數據，SPC幫助識別潛在的變異源，并確程在可接受的范圍內運行。
8D報告（8 Disciplines Report）：這是一種結構化的問題解決方法，用于處理復雜和嚴重的問題。8D報告依次提供了8個步驟，從問題定義到解決方案實施，以確保問題得到根本性解決。
這些工具可以與IATF 16949認證標準的要求結合使用，以支持組織在質量管理體系中的實施和改進。通過使用這些工具，組織可以地理解和控制其過程，并采取適當的措施來提量、降和提高客戶滿意度。

廈門漢墨企業管理咨詢有限公司是經福建省廈門市工商局批準并注冊登記的具有法人的綜合管理咨詢公司。公司具有豐富的培訓咨詢人才資源并組建了各個管理模塊的培訓咨詢團隊，致力于通過培訓或咨詢幫助企業解決管理困惑，如：體系認證培訓與咨詢、社會責任驗廠培訓與咨詢、品質管理培訓與咨詢、現場管理培訓與咨詢，精益生產項目、企業管理診斷等。公司始終堅持“從實際出發，著眼于未來”的宗旨，為選擇了我們公司的客戶提供**來需求考慮的符合企業實際的培訓咨詢方案。 
我們的業務
涵蓋各種大小的管理培訓咨詢項目， 包括體系認證，買家驗廠，管理診斷， 5S/6S現場管理，精益生產，**工具，拓展訓練，自我管理，業務管理，力等各種培訓咨詢項目。憑借對**客戶需求及中國本土環境的透徹理解，我們能為客戶提供具有前瞻性、創造性、針對性和易實施的管理培訓咨詢解決方案，使企業能在高速變化的市場中占據優勢并**優越的績效。 服務區域：福建省內的九地市：福州、廈門、泉州、龍巖、漳州、莆田、寧德、南平、三明
漢墨提供以下認證及培訓咨詢項目(包括但不限于)：
1、認證與驗廠（質量、環境、、食品、森林、信息、社會責任等）： ISO9001（ISO9000）質量管理體系認證、ISO14001環境管理體系認證、ISO45001職業體系認證、ISO22000食品管理體系認證、BRC食品**標準認證、IFS、HACCP危害分析與關鍵控制點管理體系認證、FSSC22000食品體系認證、IATF16949汽車質量管理體系認證、ISO50001能源管理體系認證、ISO13485、ISO22716、GMP良好操作規范認證、FSC森林管理體系認證、ISO27001信息管理體系認證、ISO20000、GAP良好農業規范認證、GRS**回收標志認證、GOTS、OCS、ITSS、CMMI、CCRC、CE認證、BSCI社會責任驗廠、SEDEX、WRAP、SA8000社會責任管理體系認證、3A信用評價辦理、CMA計量認證，CNAS第三方實驗室認可咨詢、碳足跡、碳標簽、服務管理體系認證、知識產權管理體系認證、兩化融合管理體系認證、生產標準化、生產許可證SC辦理、體系內審員培訓等。
2、管理培訓：管理自我（以客戶為、情緒管理、執行力、個人行為特征、自我認知），管理業務（設備管理、現場管理、質量管理、采購管理、大客戶管理、項目管理、精益管理），管理他人（MTP中高層管理能力提升、目標與計劃管理、以經營為導向的績效、團隊管理、沖突管理、下屬）等。
3、其他服務：企業補貼服務（高新、專精特新、研發費用等補貼申報）、記賬、知識產權服務（軟著、、商標）。