日本油墨PPS NCT2004 尺寸穩(wěn)定
- 作者:東莞市尚品新材料科技有限公司 2023-12-17 07:56 960
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PPS是一種綜合性能優(yōu)異的特種工程塑料。PPS具有優(yōu)良的耐高溫、耐腐蝕、耐、阻燃、均衡的物理機械性能和好的尺寸穩(wěn)定性以及優(yōu)良的電性能等特點,被廣泛用作結(jié)構(gòu)性高分子材料,通過填充、改性后廣泛用作特種工程塑料。同時,還可制成各種功能性的薄膜、涂層和復合材料,在電子電器、航空航天、汽車運輸?shù)阮I(lǐng)域獲得成功應用。國內(nèi)企業(yè)積研發(fā),并初步形成了一定的生產(chǎn)能力,改變了以往完全依賴進口的狀況。但是,中國PPS技術(shù)還存在產(chǎn)品品種少、高功能產(chǎn)品少、產(chǎn)能急待擴大等問題,這些將是PPS下一步發(fā)展的重點。
PPS聚苯硫醚的性能:
(1)一般性能:PPS為一種外觀白色,高結(jié)晶度、硬而脆的聚合物,純PPS的相對密度為1.3,但改性后會變大。PPS吸水率小,一般只有0.03%左右。PPS的阻燃性好,其氧指數(shù)高達44%以上,與其他塑料相比,它在塑料中屬于高阻燃材料(純PVA的氧指數(shù)為47%,PSF為30%,PA66為29%,MPPO為28%,PC為25%)。
(2)機械性能:純PPS的機械性能不高,尤其沖擊強度低。以玻璃纖維增強后會大幅度提高沖擊強度,有27J/m,到76J/m,加大3倍;拉伸強度由6Mpa變大到 137Mpa,變大1倍。PPS的剛性高。在工程材料少見。純PPS的彎曲模量可達到3.8Gpa,無機填充改性后可到到12.6Gpa,變大5倍之多。而以剛性著稱的PPO僅為2.55Gpa,PC僅為2.1Gpa。PPS在負荷下的耐蠕變性好;硬度高;耐磨性高,其1000轉(zhuǎn)時的模量僅為0.04g,填充F4及二硫化鉬后還會進一步得到改善;PPS還具有一定的自潤性。PPS的機械性能對溫度的敏感性能小。
(3)熱學性能:PPS又有優(yōu)良的熱性能,短期可耐260℃,并可在200~240℃下長期使用;其耐性與PI相當,僅次于F4塑料,這是在熱固性塑料中也不多見。
(4)電學性能:PPS的電性能十分**,與其它工程材料相比,其介電常數(shù)與介電耗損角成切值都比較低,并且在較大的頻率、溫度及溫度范圍內(nèi)變化不大;PPS的耐電弧好,可與熱固性塑料媲美。PPS常用于電器絕緣材料,這在熱固性材料中也不多見;其用量占30%左右。
(5)環(huán)境性能:PPS大的特點之一為耐化學腐蝕性好,其化學穩(wěn)定性僅次于F4:
PPS對大多酸。酯、銅、酚、及脂肪經(jīng)、芳香經(jīng)、氯代經(jīng)等穩(wěn)定,不耐及氧化性酸、氧化劑、王水、過氧化氫及次氯酸鈉等。PPS耐性好。

PPS聚苯硫醚應用領(lǐng)域:
電子方面:電視機、電腦上的高壓元件、外殼、插座、接線柱,電動機的起動線圈、葉片,電刷托架及轉(zhuǎn)子絕緣部件,接觸開關(guān),繼電器,電熨斗,吹風機,燈頭,暖風機,F(xiàn)級薄膜等。
汽車工業(yè):適用于排氣再循環(huán)閥及水泵葉輪,及汽化器、排氣裝置、排氣調(diào)節(jié)閥、燈光反射器、軸承、傳感部件等。
機械工業(yè):用作軸承、泵、閥門、活塞、精密齒輪、以及復印機、照相機、計算機零部件,導管、噴霧器、噴油嘴、儀器儀表零件等。
化工領(lǐng)域:用于制作耐酸堿的閥門管道、管件、閥門、墊片及潛水泵或葉輪等耐腐蝕零部件。
工程塑料:制造汽車零部件、防腐涂層、電器絕緣材料等。
環(huán)保領(lǐng)域:PPS纖維濾料,應用于冶煉、化工、建材、火電、垃圾焚燒爐、燃煤鍋爐等行業(yè)高溫惡劣的工況條件,是一種優(yōu)良耐高溫濾料。
餐具領(lǐng)域:用于制作筷子,勺子,碗盤等餐具。

PPS的特性如下:
1、耐化學性能好。
2、蠕變量低。
3、吸水率低。
4、尺寸穩(wěn)定性好。
5、彈性模量高。
6、阻燃。

PPS塑膠料的加工方法:
(1)注塑:可采用通用注塑機,玻璃纖維增強增強聚苯硫醚的熔融指數(shù)以50為宜。注塑的工藝條件為:料筒溫度,純增強聚苯硫醚為280~330℃,40%GF增強聚苯硫醚為300 -350℃;噴嘴溫度,純增強聚苯硫醚為305℃,40%GF增強聚苯硫醚為330℃;模具溫度120-180℃;注塑壓力,50-130 MPA。
(2)擠出:采用排氣式擠出機,工藝為:加料段溫度小于200℃;料筒溫度300-340℃,連接體溫度320-340℃,口模溫度300-320℃。
(3)模壓成型:適合大型制品,采用兩次壓縮,先冷卻,后熱壓。熱壓的預熱溫度純增強聚苯硫醚為360℃左右15min,GF增強聚苯硫醚為380℃左右20min;模壓壓力為10~30Mpa,冷卻到150℃脫模。
(4)噴涂成型:采用懸浮噴涂法和懸浮噴涂與干粉熱噴混合法,都是將增強聚苯硫醚噴涂到金屬表面,再經(jīng)過塑化、淬火處理而得到涂層;增強聚苯硫醚的涂層處理溫度在300℃以上,保溫30min。
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