PBT其性能具有結晶速度快，可高帶成型，吸水性低等優勢，由此可見，PBT的綜合性能非常**。便也有不足之處，如缺口沖擊強度低，高載荷下熱變形溫度低，高溫下剛性差，并且PBT的價格尚**PET。
PBT--自PBT樹脂I業化生產以來，由于自身的性能而吸引了市場的廣泛需求，隨后，導致了我國合成工業的迅速發展，歷史數據表明，較初10年的平均增長率達30%左右，相對于其他工程塑料，是增長速度較快的品種，但是國內的丁二醇產量很少，導致后加工不足，能夠達到生產目的迎合市場需求的廠家為數不多，而且我國PBT的合成路線主要是借鑒PET的技術及裝備，所以我國PBT的需量大多數依賴進口。另外因PBT纖維在生系狀態，不僅可發出具有伸縮性之高彈，還可開展出具共軛性，故其利用范圍是有愈來愈廣之趨勢。纖維是易染型纖維，加工條件仍以PET纖維為基準，唯可降低溫度來加工，因此定型以180°Cx30秒，染色條件則以120°C x 30分還原洗凈以50~ 60°C來處理，染料則使用SE、SF類為主。對染色段于80~110°C之升高控制必須注意。

PBT--PBT呈乳白色或淡，無毒、無味、密度為1.31g/cm3 ,加入30%玻璃纖維增強后的PBT密度為1.53 g/cm3。PBT具有良好的沖擊韌性，玻纖增強后，其各種機械性能成倍增加，在同等條件下比POM、PC、 PPO的各種強度。但缺口沖擊強度較差玻纖增強PBT的機械性能隨溫度升高而下降，但在較高的溫度下仍保持較高的強度；在不同溫度下，具有優良的耐蠕變性，并且幾乎不隨受時間而變化。PBT的耐疲勞性能比增強PA、PC好。因PBT是結晶型聚合物，所以具有明顯的熔點，一般為225°C，加工溫度 過270°C后，物料開始分解、變色。PBT的玻璃化溫度較低，一 般為30°C，結晶較快；PBT的熱變形溫度為60°C，玻纖增強后明顯增加，加入30%玻纖增強的PBT的熱變形溫度是200-210°C，可以在140°C左右的條件下長期使用。由于PBT的分子結構對稱并幾何規則性所以具有十分優異的電性能、較高的電阻率和介電強度；使PBT在高溫和惡劣的環境中安全工作，比PA和其它增強塑料要好。

PBT在中國PBT樹脂的應用分配比列依次為：電子電氣應用近60%，工程機械及汽車領域大概24%，光纖護衰包覆占8%，還有PBT纖維約占3%，其它5%。在當今汽車以塑代鋼時代以及電子零部件的潮流推動下，使得PBT需求量增長速度一直保持遙遙良好的步伐，歷史數據顯示，近幾年來PBT材料的增長速度均保持在13%以上，就目前的情景來看，較大的消費市場仍被電子行業占據，具體應用包括輸出變壓器骨架、及電刷支架、電器行業的點火器和電器開關,高壓包等。其中PBT材料，在轎車中的應用隨處可見，因為低溫沖擊強度高、易涂飾及良好的耐化學性，在汽車保險杠中，車底板及護板的應用相當廣泛。

PBT具有下述性能指標：
1、優良的機械性能，機械強度高，耐疲勞性和尺寸穩定性好，蠕變也小，這些性能在高溫條件下也少有變化。
2、耐熱老化性優異，增強后的UL溫度指數達120°-140°，此外，戶外長期老化性也很好。
3、耐溶劑性好，無應力開裂。
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