以下介紹的是飲料生產線|全自動飲料生產線，為了**原果汁的營養成分不流失，制定果汁生產工藝，根據果汁飲料生產廠家每小時的產量，選型相應的果汁飲料生產線設備：
1、果汁飲料生產線（澄清汁）——原果榨汁預處理設備
①沖浪清洗機：用于清洗天然原果②水果挑選平臺：人工挑選出水果，將不合格的去除③破碎機：將水果切成小塊，提高出汁率④榨汁機⑤振動過濾機：去除果汁中的渣子，屬于粗濾⑥滅酶器：為了防止果汁因氧化發生變色反應，或因微生物作用而引起發酵等作用，將果汁迅速加熱至80～85℃，經過滅酶殺菌，并冷卻至55℃以后再加入酶制劑。⑦酶解罐⑧澄清罐：通過加入澄清劑，除去果蔬汁中全部懸浮物、果肉微粒、膠體物質及其他沉淀物的過程。為了縮短澄清時間，澄清劑可在酶解未結束時加入并攪拌約30min然后靜置澄清。⑨立式加壓過濾機：精濾，以得澄清汁。
2、果汁飲料生產線（澄清汁）——水處理設備
①石英砂過濾器②活性炭過濾器③鈉離子過濾器④精密過濾器⑤一級反滲透⑥純水儲罐。
3、果汁飲料生產線（澄清汁）——配料及殺菌設備
①蒸汽化糖鍋（電加熱化糖鍋費電）②配料罐：按順序加入澄清原果汁與其余添加劑，配置成產品。③雙聯過濾器：過濾配料過程中所融入的雜質④真空脫氣機：防止氧化果汁，灌裝時冒泡等問題，**果汁飲料質量。⑤**高溫瞬時殺菌機：殺菌時間在幾秒之內，保持果汁飲料的風味、營養。⑥冷熱缸：預熱，防止熱灌裝過程中飲料溫度未達到85℃左右（熱灌裝溫度）而回流。
4、果汁飲料生產線（澄清汁）——飲料灌裝及包裝設備
①吹瓶機②上瓶平臺（可用全自動理瓶機）③飲料灌裝機（包括上蓋機、理蓋器、瓶蓋消毒柜，產量大可用在線式瓶蓋消毒柜）④燈檢設備⑤吹干機：將瓶身吹干，便于后面的套標⑥套標機（根據瓶型，也可用貼標機）⑥噴碼機：注冊生產日期⑦全自動膜包機：果汁飲料包裝。
塑料瓶果汁飲料生產線流程講解與飲料設備的工藝介紹：
  洗瓶機：瓶子進入沖瓶機后，瓶夾夾住瓶口沿沖瓶導軌向上翻轉180°，使瓶口向下。在沖瓶機特定區域（由分水盤決定——沖瓶水由沖瓶水泵泵入分水盤，后由分水盤通 過72根管路分配至沖瓶噴嘴），噴嘴噴出潔凈水（或無菌水），對瓶子內壁進行沖洗。瓶子經沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導軌向下再翻轉180°，使瓶口向 上。洗凈后的瓶子通過過渡鋼撥輪從凈水沖瓶機導出并傳送至下一工序－灌裝。
   塑料瓶果汁飲料生產線流程講解與飲料設備的工藝介紹之灌裝機：采用回流式灌裝方式，采用高精度、高速灌裝閥，液位準確無液損，確保優良的灌裝質量；無瓶時不開閥，不使液料流失，確保優良的灌裝質量；灌裝閥采用不銹鋼制造,密封采用錐面方式，易清洗、無結垢。瓶口接觸灌裝閥后打開完成灌裝過程。灌裝系統與封蓋系統之間的銜接傳動平穩，瓶中物料無外濺現象，經封蓋操作后，瓶中物料液面仍能保持在灌裝水平之內。
  塑料瓶果汁飲料生產線流程講解與飲料設備的工藝介紹之旋蓋機：灌裝結束后，瓶子通過傳輸星輪進入旋蓋機，旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位，與旋蓋機外瓶頸護板共同保持瓶子直立并防止旋轉。旋蓋頭在旋蓋機主軸帶動下公轉并自轉，在凸輪作用下實現抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作，完成整個封蓋過程。封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置，旋蓋頭通過分蓋盤取蓋時，頂蓋套**住蓋子，將蓋子扶正，以**蓋子在旋蓋模中位置正確，確保封蓋質量。當旋蓋完成后，旋蓋頭克服磁力打滑，不會損壞瓶蓋，同時旋蓋頭上升時頂蓋桿將蓋子從旋蓋模中**出。

果汁生產設備|果汁飲料生產設備（澄清汁）——水處理設備
①石英砂過濾器②活性炭過濾器③鈉離子過濾器④精密過濾器⑤一級反滲透⑥純水儲罐。
果汁生產設備|果汁飲料生產設備（澄清汁）——配料及殺菌設備
①蒸汽化糖鍋（電加熱化糖鍋費電）②配料罐：按順序加入澄清原果汁與其余添加劑，配置成產品。③雙聯過濾器：過濾配料過程中所融入的雜質④真空脫氣機：防止氧化果汁，灌裝時冒泡等問題，**果汁飲料質量。⑤**高溫瞬時殺菌機：殺菌時間在幾秒之內，保持果汁飲料的風味、營養。⑥冷熱缸：預 熱，防止熱灌裝過程中飲料溫度未達到85℃左右（熱灌裝溫度）而回流。
果汁生產設備|果汁飲料生產設備（澄清汁）——飲料灌裝及包裝設備
①吹瓶機②上瓶平臺（量大可用全自動理瓶機）③飲料灌裝機（包括上蓋機、理蓋器、瓶蓋消毒柜，產量大可用在線式瓶蓋消毒柜）④燈檢設備⑤吹干機：將瓶身吹 干，便于后面的套標⑥套標機（根據瓶型，也可用貼標機）⑥噴碼機：注冊生產日期⑦全自動膜包機：果汁飲料包裝。

瓶裝飲料生產線|全自動飲料生產線設備技術參數及標準
（二）、**高溫滅菌調配殺菌工序
1、處理能力為5T/H；
2、調配時計量誤差不得**過1%；
3、溶糖時溫度為75℃，且充分攪拌；
4、溶膠時應用5倍于膠量的糖與之干混后在70℃——75℃的溫度下充分溶解；
5、果蔬飲料殺菌方式可為125℃/4S；
6、定容結束后，進行抽檢，理化指標須符合配方要求，殺菌結束后，進行抽檢其微生物指標須符合工藝要求；
7、均質溫度為65—70℃，壓力為20MPa；
8、殺菌后的出料溫度為根據產品不同調節；
9、每班結束后應進行清洗一次，殺菌機的清洗應按熱管道程序進行清洗；
10、加酸時應先將酸配成10-20%的溶液，且邊攪拌邊緩慢加入；

飲料生產線（澄清汁）——原果榨汁預處理設備
①沖浪清洗機：用于清洗天然原果②水果挑選平臺：人工挑選出的水果，將不合格的去除③破碎機：將水果切成小塊，提高出汁率④榨汁機⑤振動過濾機：去除果汁中的渣子，屬于粗濾⑥滅酶器：為了防止果汁因氧化發生變色反應，或因微生物作用而引起發酵等作用，將果汁迅速加熱至80～85℃，經過滅酶殺菌，并冷卻至55℃以后再加入酶制劑。⑦酶解罐⑧澄清罐：通過加入澄清劑，除去果蔬汁中全部懸浮物、果肉微粒、膠體物質及其他沉淀物的過程。為了縮短澄清時間，澄清劑可在酶解未結束時加入并攪拌約30min然后靜置澄清。⑨立式加壓過濾機：精濾，以得澄清汁。
飲料生產線|全自動瓶裝飲料生產線是全封閉組合式三位一體高溫灌裝機組，生產能力4000瓶/小時-24000瓶/小時。生產線全線PLC控制，人機界面，變頻調速，設有灌裝溫控系統和CIP自位清洗系統，低真空灌裝方式，能夠完全滿足各種果汁和茶飲料的技術要求。

張家港市中吉機械有限公司是一家致力于礦泉水生產線、純凈水生產線、桶裝飲用水生產線、5L-20L一次性大桶水生產線、、碳酸飲料生產線，果汁飲料生產線、茶飲料生產線、植物蛋白飲料生產線、果醬生產線、水果罐頭生產線、成套水處理設備、油/酒/奶等包裝生產線、自動吹瓶機、自動套/貼標機、自動包裝機的研發、生產、銷售與技術公司。公司坐落于交利、風景秀麗的衛生城市—張家港市。 公司堅持以市場為導向，用的技術、科學的管理、快捷周到的，為廣大用戶提供工藝咨詢、廠房設計、生產線安裝調試、技術培訓等，憑借高素質的研發隊伍和豐富的生產制造經驗，贏得海內外用戶的信賴，公司產品產品**德國、日本、中東地區、澳大利亞、埃及、南非等世界各地，深受廣大用戶信賴。 公司認真貫徹“立足本土，放眼世界”的經營理念；始終堅守“用戶至上，至終”的方針；為研發的設備做出不懈努力，中吉機械歡迎世界各地新老客戶惠顧！