PBT 聚對苯二甲酸丁二醇酯化學和物理特性 PBT是堅韌的工程熱塑材料之一，它是半結晶材料，有非常好的化學穩定性、機械強度、電絕緣特性和熱穩定性。這些材料在很廣的環境條件下都有很好的穩定性。
PBT吸濕特性很弱。 非增強型PBT的張力強度為50MPa，玻璃添加劑型的PBT張力強度為170MPa。玻璃添加劑過多將導致材料變脆。PBT的；結晶很迅速，這將導致因冷卻不均勻而造成彎曲變形。對于有玻璃添加劑類型的材料，流程方向的收縮率可以減小，但與流程垂直方向的收縮率基本上和普通材料沒有區別。一般材料收縮率在1.5%~2.8%之間。含30%玻璃添加劑的材料收縮0.3%~1.6%之間。熔點（225%C）和高溫變形溫度都比PET材料要低。維卡軟化溫度大約為170C。玻璃化轉換溫度（glass trasitio temperature）在22C到43C之間。 由于PBT的結晶速度很高，因此它的粘性很低，塑件加工的周期時間一般也較低，因此，可以通過添加其它物質容易地對進行改性，賦予其各種功能。現有難燃型品級、高速成型型品級、高抗沖擊型品級等賦予了各種功能的各種各樣的品級。
連接器、小型開關、電容器殼等電子部件，OA機械的鍵盤及VTR、電話機等的功能機械部件，車用電子部件，車門外部把手等汽車部件。還有，機械，建筑材料，精密機械等廣泛地應用在我們的日常中的很多用品用具上。
特點;非增強型品級強韌且富有柔性，抗脆性能力強。有UL規格認定的難燃品級（94HB）和自熄性品級（94-V-0，V-2），其電性能在熱塑性塑料中具高值。吸水性較低，在很寬的溫度和濕度范圍內長期使用，也能保持優良的電性能。成型品的表面非常平滑，具有低的摩擦系數。由于產生的摩耗量小，適用于對摩擦磨耗性能有要求的用途。使用過程中的尺寸變化非常小，是在成型穩定性和尺寸精度方面非常優良的高信賴性材料。
具有優良的長期耐化學藥品性，常溫下，除強堿以外的藥品外，在其中長時間浸泡也幾乎沒有性能下降的現象發生。不但是非增強型品級，增強型品級的流動性也非常好，成型加工性優良。通過采用與其它高分子進行相融合的技術，開發出了滿足各種性能要求的高分子合金。
性質為高結晶性熱可塑性塑膠，熔點220~230℃，結晶速率比PET快。
優點1、機械性質抗張強度與抗張模數和尼龍相似2、摩擦系數小有自潤3、吸水率低4、電氣性良5、尺寸性良好6、耐藥品性、耐油性*
缺點Tg(30℃)低，在荷重下H.D.T.為60℃　抗沖擊強度不良，一般以玻纖補強為FR-PBT來使用
用途電子電器：無熔線斷電器、電磁開關、馳返變壓器、家電把手、連接器、外殼　汽 車： 車門把手、保險桿、分電盤蓋、擋泥板、導線護殼、輪圈蓋
工業零件：OA風扇、鍵盤、釣具卷線器、零件、燈罩

PBT早是德國科學家P.Schlack于1942年研制而成，之后美國Celanese公司（現為Ticona）進行工業開發，并以Celanex商品名上市，于1970年以30%玻璃纖維增強塑料投放市場，商品名為X-917，后改為CELANEX。1971年Eastman公司推出了有玻璃纖增強璉和不增強的產品，商品名Tenite(PTMT）；同年GE公司也開發出同類產品，有不增強、增強和自熄性的三個品種。隨后世界廠商德國BASF、Bayer、美國GE、Ticona，日本Toray、三菱化學，閩臺新光合纖、長春人造樹脂、南亞塑料等公司先后投入生產行列，**生產廠商共計三十余家。一、聚對苯二甲酸丁二醇酯（PBT）的概述聚對苯二甲酸丁二醇酯（Polybutylene terephthalate），又名聚對苯二甲酸四次甲基酯。簡稱PBT。它是對苯二甲酸與1,4-丁二醇的縮聚物。PBT和PET一起被稱為熱塑性聚酯。二、聚對苯二甲酸丁二醇酯（PBT）的特性與應用1、PBT的特性a、機械性能：強度高、耐疲勞性、尺寸穩定、蠕變也小（高溫條件下也較少有變化）；耐熱老化性：增強后的UL溫度指數達120~140℃（戶外長期老化性也很好）；耐溶劑性：無應力開裂；對水穩定性：PBT常溫下遇水不易分解（高溫、高濕環境下使用需謹慎）；電氣性能：絕緣性能：優良（潮濕、高溫也能保持電性能穩定,是制造電子、電器零件的理想材料）；介電系數：3.0-3.23、耐電弧性：120s。f、成型加工性：普通設備注塑或擠塑。由于結晶速度快，流動性好，模具溫度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件時，僅需幾秒鐘，對大部件也只要40-60s即可。
PBT的應用（通常指改性品種）；電子電器：連接器、開關零件、家用電器、配件零件、小型電動罩蓋（耐熱性、阻燃性、電氣絕緣性、成型加工性）；汽車：外裝零件：主要有轉角格珊、發動機放熱孔罩等；內部零部件：主要有內鏡撐條、刮水器支架和控制系統閥；汽車電器零件：汽車點火線圈絞管和各種電器連接器等。（PBT用于汽車上的數目還不及尼龍、聚碳和聚，但隨著低翹曲性PBT的出現，今后必將在汽車零部件上得到更多的應用）機械設備：視頻磁帶錄音機的帶式傳動軸、電子計算機罩、燈罩、電熨斗罩、烘烤機零件以及大量的齒輪、凸輪、按鈕、電子表外殼、照相機的零件（有耐熱、阻燃要求）三、PBT塑料的粘接：根據不同需要，可以選擇以下粘合劑：TG-3200：單組分常溫固化軟彈性防震粘合劑，耐高低溫，但粘接速度慢，膠水通常要1天或幾天時間才能固化完畢TS-8602瞬間粘接劑，可以數秒鐘或數十秒鐘快速粘合PBT，但膠層硬脆，不耐水。TE-9270類，雙組分膠，膠層柔軟，適合PBT大面積粘接或復合。但耐高溫性能較差。TE-9249類膠：雙組分膠，耐高溫。5.sili-1706:單組份室溫硫化膠，固化后是彈性體具有的防水，防震粘合劑，耐高低溫， 1-2mm厚度的話，5-6小時基本固化，有一定的強度。完全固化的話需要至少。單組份，不需要混合，擠出后涂抹靜置即可，*加溫。
PBT的工藝特點PBT注塑之**定要在110～120℃的溫度下干燥3小時左右，成型加工溫度為250～270℃，模溫控制在50～75℃為宜。因該料從熔融狀態一經冷卻，則會立即凝固結晶，故其冷卻時間較短；若噴嘴溫度控制不當（偏低），流道（水口）易冷卻固化，會出現堵嘴現象。若料筒溫度**過275℃或熔料在料筒中停留時間**過30分鐘，易引起材料分解變脆。PBT注塑時需用較大水口進膠，不宜使用熱流道系統，模具排氣要良好，宜用“高速、中壓、中溫”的條件成型加工，防火料或加玻纖的PBT水口料不宜再回收利用，停機時需用PE或PP料及時清洗料管，以免碳化.

PBT原料成型加工性：普通設備注塑或擠塑。由于結晶速度快，流動性好，模具溫度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件時，僅需幾秒鐘，對大部件也只要40-60s即可

BT樹脂大部分被加工成配混料使用，經過各種添加劑改性，與其他樹脂共混可以獲得良好的耐熱、阻燃、電絕緣等綜合性能及良好的加工性能。廣泛用于電器、汽車、飛機制造、通訊、家電、交通運輸等工業。例如PBT經玻璃纖維等改性后，可用于制造要求長期在較高溫度的工況下，尺寸要求穩定性高的電子零部件。

  錦玖公司成立于2006年，位于廣東東莞市樟木頭塑膠物流中心城，是銷售各種塑膠原料的綜合性公司代理經營各國各種原料包括:
      通用塑膠原料：ABS、PMMA、SAN(AS)、GPPS、HIPS、PP、PE等。   
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        特種工程塑膠原料：PPS、LCP、PEI、、 PPA、等 改性工程塑料包括：加玻纖、碳纖、滑石粉、礦物、礦纖、阻燃改性；增韌耐寒、抗紫外線、抗靜電、導電等改性工程塑膠原料，可提供原料物性表.***報告,UL認證。