1.材前處理
制劑的生產原料來源十分廣泛，包括植物、動物、礦物、微生物及發酵物等。藥用部位亦不同，如植物入藥部位分為根、莖、葉、花、種子、果實、全草等。這些藥用部位在使用前需經多道前處理程序，如凈制、切制、炮跋、粉碎等。材凈制、切制、炮跋、干燥、粉碎等前處理工序可統稱為炮制，材經過炮制后稱為飲片。
（1）凈制
凈制的目的是擇取藥材的藥用部分，除去非藥用部分及雜質，使藥材達到一定純度、標準，同時便于切制、炮制和制劑。不同的藥材采用的凈制方法不同，可采用挑選、風選、水選、剪、切等方法。
（2）切制
切制是將凈制藥材切成適用于生產的片、段、塊等，需綜合考慮藥材質地、炮炙加工方法、提取工藝等。它的目的是利于炮炙、制劑、提高提取質量等。
（3）炮炙
材炮跋指將凈制、切制后的藥材進行火制、水制或水火共制等對藥材進行處理的方法。目的是使藥性、、作用趨向、歸經和理化性質方面發生某些變化，起到抑制偏性、增強、矯味和提高有效成分溶出的作用。
（4）材粉碎
某些質地堅硬、不易切制的藥材，可能采用粉碎后提取的方式，還有一些貴細藥材常粉碎成藥粉后直接入藥，不經提取過程。粉碎是考慮制劑的需要、藥材性質，注意粉碎粒度、出粉率、粉碎溫度、方法等，**適用于后續工藝的需要。
粉碎的方法有多種，大體可分為干法粉碎、濕法粉碎、低溫粉碎和微粉粉碎等。
上述材前處理的過程直接影響藥材的質量，從而影響到制劑的安全性和有效性。中國部藥書《神農本草經》序里寫道，“藥有毒無毒，陰干，采造時月、生熟、土地所出真偽陳新，并各有法。若有毒宜制，可用相畏相殺，不爾合用也,”炮制對藥性的影響體現在以下4個方面。
①炮制對四氣五味的影響  炮制對性味的影響大致有三種情況：一是通過炮制糾正藥物過偏之性；二是通過炮制,使藥物的性味增強，三是通過炮制，改變藥物性味,擴大藥物的用途。
②炮制對升降沉浮的影響  中國名醫李時珍說:“升者引以咸寒，則沉而直達下焦，沉者引以姜酒，則學而上至巔**。”大凡生升熟降，故藥物經炮制后，可以改變作用的趨向。
③炮制對歸經的影響  藥物的炮制很多是以歸經理論作的。如酒制升提，姜制散，鹽制走腎而軟堅，醋制注肝而收斂等。
④炮制對藥物毒性的影響  藥物通過炮制，可以達到去毒的目的。去毒常用的炮制法有凈制、水泡漂、水飛、加熱、加輔料處理、去油制霜等。

中凈環球凈化可提供制藥凈化廠房、潔凈廠房的咨詢、規劃、設計、施工、安裝、改造等配套服務，可供應和安裝空氣過濾器等凈化設備。
  過濾器（HEPA）一般是對粒徑大于等于0.3um粒子的捕集效率在99.97％ 以上的過濾器，通常作為制藥企業潔凈車間的末端過濾裝置，用以提供潔凈的空氣。潔凈室是否能達到和保持設計的潔凈級別在一定程度上與過濾器的性能及其安裝有關，因此對潔凈車間的過濾器進行檢漏測試，確保其符合要求，是**車間潔凈環境的重要手段之一。過濾器的檢漏通常采用PAO發生器在濾器上游發塵，使用光度計檢測濾器上下游氣溶膠濃度來判定濾器是否有泄漏。
 確定過濾器本身及其安裝是否有明顯的滲漏，必須在現場對以下幾處進行測試：過濾器的濾材；過濾器的濾材與其框架內部的連接；過濾器框架的密封墊和過濾器組支撐框架之間；支撐框架和墻壁或頂棚之間。卸下HEPA的散流板，對整個濾器面、濾器與邊框之間、邊框與邊框之間以及邊框與靜壓箱之間的密封進行掃描；掃描時采樣頭距濾器面約1英寸，掃描速度不**過5cm/s，掃描按直線來回往復地進行，線條間應重疊。
  過濾器泄漏率應小于等于0.01%，若HEPA在檢測過程中，所有點的%LEAKAGE（ 泄漏率%） 都不**過0.01%，則判該HEPA合格，若有一處%**過0.01%，則判為不合格，并將該點標記出來，需修補或更換。過濾器濾料泄漏處允許用膠水修補，但是單個泄漏處的面積不能大于總面積的1%，全部泄漏處的面積不能大于總面積的5%;FDA在無菌藥品生產指南中建議對于無菌制劑生產車間每半年進行一次檢漏，我國在GMP 檢查指南中建議通常一年一次。

中凈環球凈化可提供制藥凈化車間、無塵車間、凈化工程的咨詢、規劃、設計、施工、安裝、改造等配套服務。
藥廠潔凈室設計合理的建筑布局
1.設計合適的車間型式
現代藥廠潔凈廠房以建造單層大框架正方形大面積廠房，其顯著優點之一是外墻面積小、能耗少，可節約建筑、冷熱負荷的投資和設備運轉費用。其次是控制和減少窗墻比，加強門窗構造的氣密性要求。此外，在有高溫差的潔凈室設置隔熱層，圍護結構應采取隔熱性能和氣密性好的材料及構造，建筑外墻內側保溫或夾芯保溫復合墻板，在濕度控制房間要有良好防潮的密封室，所有這些均能達到節能的目的。
2.減少潔凈空間體積
減少潔凈空間體積特別是減少別潔凈室體積是實現節能的快捷有效的重要途徑。凈化系統的風量取決于房間體積和換氣次數，而換氣次數大多由潔凈級別所確定，因此要降低潔凈系統的風量可從潔凈空間的減少入手，意味著降低風量比，因為低風量化既合理地選定換氣次數，可降低換氣次數以減少送風動力消耗。潔凈室是普通空調辦公樓每平方米耗能的10至30倍。若減少潔凈體積30%可節能25%。應按不同的空氣潔凈度等級要求分別集中布置，盡努力減少潔凈室的面積、如10000級潔凈區電耗是100000級的2.5倍，因此減少潔凈室的面積或減少別潔凈室的面積是降低能量消耗。同時，潔凈度要求高的潔凈室盡量靠近空調機房布置，以減少管線長度，減少能量損耗。
3.采用潔凈隧道等節能技術
減少潔凈空間體積的實用技術之一是建立潔凈隧道或隧道式潔凈室來達到滿足生產對高潔凈度環境要求和節能的雙重目的，它根據生產要求把潔凈空間劃分為潔凈度等級不同的工藝區、操作區、維修區和通道區。潔凈工藝區空間縮小到限度，它保持一般單向流的截面風速，大約0.3~0.4 m/s，而操作區此風速已降到0.1~0.2m/s，風量大大減少。還可采用潔凈隧道層流罩裝置抵抗潔凈度低的操作區對潔凈度高的工藝區可能存在的干擾與污染。(而不是通過提高截面風速或罩子面積)，在同樣總風量下，可以擴大罩前潔凈截面積5~6倍。與此同時，還有潔凈小室、潔凈工作臺、自凈器、微環境等方式實行局部氣流保護來維持該區域的高潔凈度等級要求，如帶層流的稱量工作臺以及帶層流裝置的灌封機等都可以減少潔凈空間體積。
4.降低潔凈室的污染值
藥廠潔凈室節能的方法之一是降低潔凈室的污染值。潔凈室空氣品質的主要污染源不再是人，而是新型建筑裝飾材料、清潔劑、黏接劑現申請公用品等。因此，有前途的節能方法是使用低污染值的綠色環保材料，設計出低污染的系統，采用降低污染值的手段，并制訂嚴格維護計劃以保持藥廠潔凈室在使用期內具有很低的污染狀態，這也是減少新風負荷、降低能耗的很好出路之一。

中凈環球凈化可提供制藥無菌車間、無菌廠房、制藥潔凈廠房的咨詢、規劃、設計、施工、安裝、改造等配套服務。
  浮游菌少采樣點數目對應懸浮粒子采樣點數，工作區測點位置離地0.8-1.2m左右，送風口測點位置離開送風面30cm左右，關鍵設備或關鍵工作活動范圍處可增加測點，每個采樣點一般采樣一次。全部采樣結束后，將培養皿放于恒溫培養箱中培養，時間不少于48小時，每批培養基應該有對照實驗，檢驗培養基是否污染。
  沉降菌檢測：工作區測點位置離地0.8-1.2m左右，將已制備好的培養皿置于采樣點，打開培養皿蓋，使其暴露規定的時間，再將培養皿蓋上，將培養皿放于恒溫培養箱中培養，時間不少于48小時，每批培養基應該有對照實驗，檢驗培養基是否污染。
  懸浮粒子檢測: 室內測試人員必須穿潔凈服，不得**過2人，應位于測試點下風側并遠離測試點，并應保持靜止,進行換點操作時動作要輕，應減少人員對室內潔凈度的干擾；設備要在校準期內使用；檢測前和檢測后設備“清零”；采樣口至粒子計數器傳感器的連接管應盡量短；在單向流區域，所選擇的采樣探頭應接近等動力采樣，進入采樣探頭的風速與被采空氣的風速偏差不應**過20%,若無法做到這一點，將采樣口正對氣流的主方向,非單向流的采樣點，采樣口應豎直向上。采樣點一般離地面0.8-1.2m左右，要均勻科學布點，而且要避開回風口；對任何小潔凈室或局部空氣凈化區域，采樣點的數目都不得少于2個，總采樣數可根據面積開2次根求得。
  照度檢測：測點平面離地面0.8米左右，按2米間距布點，30平方米以內的房間測點距邊墻0.5米，**過30平方米的房間測點距離墻面1米。噪聲檢測：測量高度距離地面約1.2米，潔凈室面積在15平方以下者，可只測室中心1點；面積在15平方米以上，還應再測對角4點，距側墻各1米，測點朝向各角。

深圳市中凈環球凈化科技有限公司是一家從事潔凈室系統設計、施工及潔凈室設備生產、銷售，并提供化配套服務的高科技企業，公司始終秉承“以人才為基礎，讓科技服務于客戶，為社會發展做貢獻”經營理念，全心全意的為客戶設計產品，提供滿意的服務。公司自成立以來，憑借自主創新的精神，開拓進取的科學管理，立志發展成為全國具競爭力的行業成員企業之一。（提供凈化工程、凈化產品、節能環保、LED車間、SMT車間、食品化妝品車間咨詢、設計、施工）        
    中凈環球凈化科技()提供微電子、LCD、光電、光伏、精密機械、制藥、生物安全 實驗室、醫院手術室、食品化妝品、鋼結構等領域工程設計、制造、安裝調試、檢測綜合性成套服務。以潔凈技術為**，在ISO9001**質量體系認證、ISO14001際環境管理體系下進行30萬-10級潔凈系統整體規劃設計、安裝.公司的產品有：風淋室、貨淋室、傳遞窗、潔凈工作臺、初中效過濾、送風口、潔凈棚、自凈器、FFU凈化單元、潔凈服、潔凈耗材。    
    中凈環球凈化科技秉承“建潔凈室,創**”的企業目標，倡導“務實、認真、敬業、創新”的，致力于**產品的研發和生產，提供的產品與服務，凈化世界各地生產者的生產環境，不斷提升公司的利潤與**，促進員工、股東與社會的共同繁榮。