1.**:閩臺SATA
  型號：滾珠螺桿帶動系列：80D,100S,100D,136S,136D,168D,202D
 
2.閩臺SATA線性模組型號說明：


3.閩臺SATA線性模組產品線種類：
（1）滾珠螺桿帶動系列：80D,100S,100D,136S,136D,168D,202D
（2）無塵螺桿帶動系列：C100D,C136D,C168D
（3）皮帶帶動系列：B80D,B100D,B136D,B168D,B202D
（4）無塵皮帶帶動系列：CB100D,CB136D,CB168D

 
4.閩臺SATA線性模組之產品特性：
（1）標準品采用****大**HIWIN之傳動原件
（2）滾珠軸承皆采用日本進口之軸承
（3）螺桿傳動系列固定端全數采用滾珠螺桿專用之固定座
（4）可配合客戶做客制化機型，滿足客戶需求
 
5.閩臺SATA線性模組滑臺與其他**優缺點比較表：
 
 SATA
 H牌
 T牌
 R牌
 
傳動原件
 使用HIWIN皮帶意大利進口
 自家生產
 使用STAF
 使用ABBA
 
滾珠軸承
 采用日本五大社進口軸承
 中國制
 中國制
 中國制
 
使用螺桿固定座
 有
 無
 有
 有
 
客制化能力
 十幾年制造經驗
 需有量才接
 有
 有
 
產品線種類
 各種種類齊全
 缺無塵皮帶
 各種種類齊全
 各種種類齊全
 
交期
 標準品25-30天
 需視訂單量較長2個月
 標準品25-30天
 標準品25-30天
 
價格
 中等
 中等
 高
 偏低
 
 
 
6.閩臺SATA單軸機器人應用范例：
范例
 原理
 
1.噴漆作業
 利用線性模組可**定位且穩定運轉之特性
 
D影像視覺檢測裝置
 利用線性滑臺模組高定位精度及告訴運轉穩定度之特性，可用來執行外觀之AOI檢查
 
3.表面處理
 利用滑臺可等速且穩定之移動特性，可將工件掛于滑臺上浸入溶劑內，可順利執行表面處理之作業
 
4.PCB基板噴字
 利用滑臺可等速且穩定之移動特性，可將基板固定于滑臺移動座上來執行噴字作業
 
5.PCB電路板切割作業
 利用滑臺可等速且穩定之移動特性，搭配切刀機構來執行裁切之作業
 
6.部品組立作業
 利用伺服滑臺可多點定位及定位準確之特性，可順利執行零件組立作業
 
7.生產線搬運作業
 利用模組高負荷及可告訴運轉之特性，可用來執行輸送帶上之物品搬運作業
 
8.包裝整列作業
 利用單軸機器人高定位精度之特性，可用在輸送帶上做整列之動作
 
9.大型物品取放作業
 利用機器人高負荷及高定位**之特性，可用來取代人工執行大型物品搬運作業
 
10.工具機加工取放作業
 利用線性模組高定位精度及高速運轉穩定度之特性，可搭配工具機來執行加工件上下料之取放機構
 
11.IC打印工作
 利用滑臺可等速且等距移動之特性，來執行雷射打印之作業
 
12.IC取放整列
 利用線性模組可**移動之特性，使用兩軸連接之模組滑臺，搭配夾具或吸盤可組立成取放機構
 
13.自動焊錫作業
 利用伺服滑臺高定位精度及高穩定度之特性，可執行復雜之電路板零件的焊錫作業
 
14.大型LCD玻璃基板涂膠設備
 使用龍門連接之設計方式，將膠槍固定于Z軸上即可用來使用高速涂膠之作業
 
15.繞線機裝置
 利用滑臺可高精度準確移動及定速運轉之特性
 
 
7.SATA線性模組使用說明
 
一、保養方法：
（一）本公司滑臺出貨前，在動態及靜態方面均采取嚴格品質管制，確保客戶使用上的精度及順暢。
（二）客戶于滑臺正常使用二個月后，進行*一次保養，以后采每月保養一次，確保滑臺之順暢。
（三）保養所使用潤滑油規格
1.滾珠螺桿保養油為一般市售潤滑油，粘度建議為30-40cst的潤滑油。
2.線性滑軌保養油為一般市售潤滑油，粘度建議為30-150cst的潤滑油。
3.無塵系列保養油為無塵專用潤滑油。
（四）每月保養時可同時檢查Sensor的檢知光電區是否有異物或灰塵，如果有，可以用干式無塵布擦拭。
二、伺服定位滑臺簡易維修：
 
伺服定位滑臺簡易維修 異常原因 排除方法 
1.電源投入時產生異音 （a）調整伺服驅動器內參數“機械共振抑制”數值 
  （b）調整伺服驅動器內參數“自動調諧”數值 
2.馬達運轉時產生異音 （a）調整伺服驅動器內參數“機械共振抑制”數值 
  （b）調整伺服驅動器內參數“自動調諧”數值 
  （c）檢查馬達剎車是否釋放 
  （d）檢查機構是否因搬運碰撞產生變形 
3.馬達運轉時滑臺不順暢  （a）檢查馬達剎車是否釋放  
  （b）將馬達與伺服定位滑臺分離，用手推移動座，判斷問題點原因  
  （c）檢查聯軸器固定螺絲是否松動  
  （d）檢查伺服滑臺移動區是否有異物掉落  
4.伺服定位滑臺行走距離與實際距離不一樣 （a）檢查輸入行走數值是否正確 
  （b）檢查導程輸入數值是否正確  
5.馬達運轉ON，滑臺沒有移動  （a） 檢查馬達剎車是否釋放  
  （b） 檢查聯軸器固定螺絲是否松動  
  （c）將馬達與伺服定位滑臺分離，判斷問題點原因  
 
 
 
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