1.**:閩臺SATA
型號:滾珠螺桿帶動系列:80D,100S,100D,136S,136D,168D,202D
2.閩臺SATA線性模組型號說明:
3.閩臺SATA線性模組產(chǎn)品線種類:
(1)滾珠螺桿帶動系列:80D,100S,100D,136S,136D,168D,202D
(2)無塵螺桿帶動系列:C100D,C136D,C168D
(3)皮帶帶動系列:B80D,B100D,B136D,B168D,B202D
(4)無塵皮帶帶動系列:CB100D,CB136D,CB168D
4.閩臺SATA線性模組之產(chǎn)品特性:
(1)標準品采用****大**HIWIN之傳動原件
(2)滾珠軸承皆采用日本進口之軸承
(3)螺桿傳動系列固定端全數(shù)采用滾珠螺桿專用之固定座
(4)可配合客戶做客制化機型,滿足客戶需求
5.閩臺SATA線性模組滑臺與其他**優(yōu)缺點比較表:
SATA
H牌
T牌
R牌
傳動原件
使用HIWIN皮帶意大利進口
自家生產(chǎn)
使用STAF
使用ABBA
滾珠軸承
采用日本五大社進口軸承
中國制
中國制
中國制
使用螺桿固定座
有
無
有
有
客制化能力
十幾年制造經(jīng)驗
需有量才接
有
有
產(chǎn)品線種類
各種種類齊全
缺無塵皮帶
各種種類齊全
各種種類齊全
交期
標準品25-30天
需視訂單量較長2個月
標準品25-30天
標準品25-30天
價格
中等
中等
高
偏低
6.閩臺SATA單軸機器人應(yīng)用范例:
范例
原理
1.噴漆作業(yè)
利用線性模組可**定位且穩(wěn)定運轉(zhuǎn)之特性
D影像視覺檢測裝置
利用線性滑臺模組高定位精度及告訴運轉(zhuǎn)穩(wěn)定度之特性,可用來執(zhí)行外觀之AOI檢查
3.表面處理
利用滑臺可等速且穩(wěn)定之移動特性,可將工件掛于滑臺上浸入溶劑內(nèi),可順利執(zhí)行表面處理之作業(yè)
4.PCB基板噴字
利用滑臺可等速且穩(wěn)定之移動特性,可將基板固定于滑臺移動座上來執(zhí)行噴字作業(yè)
5.PCB電路板切割作業(yè)
利用滑臺可等速且穩(wěn)定之移動特性,搭配切刀機構(gòu)來執(zhí)行裁切之作業(yè)
6.部品組立作業(yè)
利用伺服滑臺可多點定位及定位準確之特性,可順利執(zhí)行零件組立作業(yè)
7.生產(chǎn)線搬運作業(yè)
利用模組高負荷及可告訴運轉(zhuǎn)之特性,可用來執(zhí)行輸送帶上之物品搬運作業(yè)
8.包裝整列作業(yè)
利用單軸機器人高定位精度之特性,可用在輸送帶上做整列之動作
9.大型物品取放作業(yè)
利用機器人高負荷及高定位**之特性,可用來取代人工執(zhí)行大型物品搬運作業(yè)
10.工具機加工取放作業(yè)
利用線性模組高定位精度及高速運轉(zhuǎn)穩(wěn)定度之特性,可搭配工具機來執(zhí)行加工件上下料之取放機構(gòu)
11.IC打印工作
利用滑臺可等速且等距移動之特性,來執(zhí)行雷射打印之作業(yè)
12.IC取放整列
利用線性模組可**移動之特性,使用兩軸連接之模組滑臺,搭配夾具或吸盤可組立成取放機構(gòu)
13.自動焊錫作業(yè)
利用伺服滑臺高定位精度及高穩(wěn)定度之特性,可執(zhí)行復(fù)雜之電路板零件的焊錫作業(yè)
14.大型LCD玻璃基板涂膠設(shè)備
使用龍門連接之設(shè)計方式,將膠槍固定于Z軸上即可用來使用高速涂膠之作業(yè)
15.繞線機裝置
利用滑臺可高精度準確移動及定速運轉(zhuǎn)之特性
7.SATA線性模組使用說明
一、保養(yǎng)方法:
(一)本公司滑臺出貨前,在動態(tài)及靜態(tài)方面均采取嚴格品質(zhì)管制,確保客戶使用上的精度及順暢。
(二)客戶于滑臺正常使用二個月后,進行*一次保養(yǎng),以后采每月保養(yǎng)一次,確保滑臺之順暢。
(三)保養(yǎng)所使用潤滑油規(guī)格
1.滾珠螺桿保養(yǎng)油為一般市售潤滑油,粘度建議為30-40cst的潤滑油。
2.線性滑軌保養(yǎng)油為一般市售潤滑油,粘度建議為30-150cst的潤滑油。
3.無塵系列保養(yǎng)油為無塵專用潤滑油。
(四)每月保養(yǎng)時可同時檢查Sensor的檢知光電區(qū)是否有異物或灰塵,如果有,可以用干式無塵布擦拭。
二、伺服定位滑臺簡易維修:
伺服定位滑臺簡易維修 異常原因 排除方法
1.電源投入時產(chǎn)生異音 (a)調(diào)整伺服驅(qū)動器內(nèi)參數(shù)“機械共振抑制”數(shù)值
(b)調(diào)整伺服驅(qū)動器內(nèi)參數(shù)“自動調(diào)諧”數(shù)值
2.馬達運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生異音 (a)調(diào)整伺服驅(qū)動器內(nèi)參數(shù)“機械共振抑制”數(shù)值
(b)調(diào)整伺服驅(qū)動器內(nèi)參數(shù)“自動調(diào)諧”數(shù)值
(c)檢查馬達剎車是否釋放
(d)檢查機構(gòu)是否因搬運碰撞產(chǎn)生變形
3.馬達運轉(zhuǎn)時滑臺不順暢 (a)檢查馬達剎車是否釋放
(b)將馬達與伺服定位滑臺分離,用手推移動座,判斷問題點原因
(c)檢查聯(lián)軸器固定螺絲是否松動
(d)檢查伺服滑臺移動區(qū)是否有異物掉落
4.伺服定位滑臺行走距離與實際距離不一樣 (a)檢查輸入行走數(shù)值是否正確
(b)檢查導(dǎo)程輸入數(shù)值是否正確
5.馬達運轉(zhuǎn)ON,滑臺沒有移動 (a) 檢查馬達剎車是否釋放
(b) 檢查聯(lián)軸器固定螺絲是否松動
(c)將馬達與伺服定位滑臺分離,判斷問題點原因
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