FST-20*銅光亮劑
1、特性
(1) 具有**級填平走位好.具有鏡面的高光澤度,能滿足工件高填平的要求.
(2) 鍍液穩(wěn)定,兼容性能好,能與其它酸銅光劑混用,轉(zhuǎn)缸易,長期使用也不會產(chǎn)生有害的分解物.
(3) 廣泛的電流密度范圍都可得到鏡面光亮鍍層,低電流密度區(qū)也可得到較高的填平光亮度.
(4) 耐溫性強(qiáng),工作溫度范圍廣,即使浴溫高亦能保持良好的光澤.能在無冷凍設(shè)備的較高溫度條件下操作,但消耗量會隨溫度的升高而變大.
(5) 對雜質(zhì)的敏感度較低,鍍層不易起針孔、麻點(diǎn)、白霧.
(6) 操作簡單,光劑消耗量少.
2、應(yīng)用范圍
(7) 適用**燈飾、大小五金用品、家具等電鍍.
(8) 塑膠電鍍.
(9) 印刷滾桶,電鑄等要求厚度的電鍍.
3、使用方法:  
鍍浴的組成及作業(yè)條件
（1） *銅和*
組成	使用范圍	標(biāo)準(zhǔn)組成
*銅	170-220 g/l	190 g/l
*	50-90 g/l	70 g/l
氯離子	60--120 mg/l	75 mg/l
FST-20 MU開缸劑	3—8ml/l	5ml/l
FST-20 A走位劑	0.3—0.6 ml/l	0.4ml/l
FST-20 B光亮劑	0.05—0.3 ml/l	0.1 ml/l
陰極電流密度	1.5—8A/d㎡
陽極電流密度	0.5—3 A/d㎡
浴溫	24℃(18--40℃)
攪拌	強(qiáng)烈、均勻的空氣攪拌
陽極	含磷的銅板(使用鈦籃和陽極袋)
要得到良好的鍍層,上述組成范圍是較適合的;當(dāng)銅或*的濃度太低時,強(qiáng)電部*產(chǎn)生樹枝狀,建議*較好維持在65 g/L以上.
（2）氯離子
要得到良好鍍層,氯離子濃度**維持在一定的范圍:太低時弱電部的平整會變差,太多時也會造成平整性不佳,氯離子的補(bǔ)給請使用氯化鈉.(增加氯離子1 mg/L所需要的氯化鈉為1.7 mg/l).
（3）光澤劑
FST-20 MU:開缸、轉(zhuǎn)光劑或加*銅時使用,支持A及B作出高填平光亮的鍍層,并*針孔.過多時,*起霧.
FST-20A :使低電流密度區(qū)施鍍良好. Master A過多,會造成低電位黑分層,高電位燒焦;此時可加入Master B抵消.
FST-20 B :高電位區(qū)獲得高填平光亮的鍍層.不足時,鍍層易燒焦,過多時,會引起低電位光亮度差.
(4)溫度較適合的溫度為25℃, Master酸銅的耐溫性優(yōu)良,依照現(xiàn)場的情況亦可高至40℃作業(yè),但光澤劑的消耗量會增加,比較不經(jīng)濟(jì).
(5)攪拌請強(qiáng)烈均勻攪拌,攪拌不充分時*發(fā)生燒焦.
(6)過濾 需要連續(xù)過濾,使用活性碳過濾會除去相當(dāng)程度的光澤劑,非必要時請勿以活性碳過濾.
(7)陰極電流密度
**以鍍件的形狀及作業(yè)性等因素來決定;電流密度不同鍍層的特性及光澤劑的消耗等會改變,電流密度低時光澤劑的消耗量會增加,平整性變差,內(nèi)應(yīng)力減少,硬度稍微提高等情形出現(xiàn).
4、管理方法:
成分管理
請定期做基本成分(銅和*)的分析來調(diào)整;氯離子會隨著電解而慢慢減少,在不足時須補(bǔ)給調(diào)整,對金屬不純物(鐵、鎳、鋅)較不敏感,但是對氰化銅和一些介面活性劑、六價鉻則較為敏感,**不能混入鍍液.
光澤劑
光澤劑的消耗量會因電流密度,藥浴溫度,帶出等狀況而影響;通常的消耗量如下列所示:
FST-20 A 50--80 ml/KAH
FST-20 B 30--50 ml/KAH 
FST-20MU 50--80 ml/KAH
當(dāng)使用活性碳處理后,須再添加約FST-20 MU 3--5 ml/L和FST-20 A 0.3—0.5ml/L



故障排除方法
故障現(xiàn)象	故障原因	補(bǔ)救措施
低電區(qū)起白朦	A不足或MU或B過量	補(bǔ)充適量A
平整性不良	MU不足或氯離子太少	分析氯離子含量,然后根據(jù)情況來適量補(bǔ)充調(diào)整
麻砂或針孔	MU不足或氯離子過量或A過量	同上(也可通過陽極上的膜層來檢查氯離子是否過量)
高電區(qū)燒焦	B不足或主鹽濃度偏低	分析、哈氏槽實(shí)驗(yàn)調(diào)整
低電區(qū)鍍層光澤不良	A不足或B過量	哈氏槽實(shí)驗(yàn)調(diào)整

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