SMD系列中頻逆變式點凸焊機簡介：  
  中頻逆變式點凸焊機是目前較**的焊接設備。應用廣泛，焊接變壓器體積小而輸出能量大。因其焊接變壓器頻率由目前市電的
50/60HZ提升至1000HZ,可以較大的減少了鐵芯材料的重量，再加上變壓器次級回路中的整流二極管把電能轉為直流電源供給焊機使用，可以大大的改善次級回路感應系數值，節省用戶電源能耗30%以上。
 本公司的中頻逆變式點焊機全部采用人機界面觸摸屏以數字方式控制，操作簡單易懂。可以通過個人電腦編程擴展焊機性能。可根據客戶
要求設計搭配不同夾具以滿足各種各樣工件焊接，并可為客戶設計制作自動化的專機以提高生產效率。

中頻逆變式點凸焊機相比普通交流電阻點焊機具有以下特點：

1. 焊接穩定性高；
2. 省電30%以上，運行成本低；
3. 三相電源平衡輸入，功率因數高達95%；
4. 較低的焊接電流和電極壓力；
5. 次級回路幾乎沒有感應能量損失；
6. 電極壽命提高一倍以上，減少電極修磨時間；
7. 大幅節約電力安裝和水，氣等輔助設施的安裝成本；
8. 更準確，更快速，更全面地控制和分析焊接參數；
9. 更短的焊接時間，提升工作效率和焊接質量；
10. 焊接范圍更廣泛，對低碳鋼，不銹鋼，銅，鋁，鍍鋅板的焊接效果更好。

SMD系列中頻逆變式點凸焊機技術參數：
型號 	額定功率 	較大焊接電流 	輸入電壓 	暫載率 	電極壓力 	電極行程 	冷卻水流量 
	KVA	KA	V	%	KN	mm	L/min
SMD-10T	16	10	380 3φ 	50	3.0	50	6
SMD-20T	50	20	380 3φ 	50	3.6	50	15
SMD-20	50	32	380 3φ 	50	7.2	80	30
SMD-40	90	40	380 3φ 	50	12/18	80	30
SMD-60	180	60	380 3φ 	50	18/29	80	45
SMD-80	200	80	380 3φ 	50	18/29	160	60
SMD-100	330	100	380 3φ 	50	29	140	80
 
中頻點焊機特點
應用廣泛，焊接變壓器體積小而輸出能量大。應用于汽車工業中之一體式變壓器速焊鉗更見其優越處。而其優越性能乃因其焊接變壓器頻率由現時之市電50/60Hz提升至1000Hz，較大地減少了鐵芯材料的重量，再加上變壓器次級回路中的整流二極管把電能轉為直流電源供給焊接使用。這樣可以大大的改善次級回路感應系數值,這是一個引致能量損失的重要因素,在直流焊接回路中幾乎是可以不予考慮的，從而將生產成本降至較低。?與普通交流電阻焊機比較具有以下優點：
節省能量：同使用低頻比較可減少電能的消耗，同等重量之變壓器可輸出更多能量，可方便地與大型自動焊鉗配套使用。適用于焊接厚的工件和高傳導性的金屬。如鋁和所有鍍鋅鋼板等。一般說來，體積小、重量輕的系統可加速移動，縮短工作周期，是焊接機器/自動機械較好的配套方案。
在半自動裝置中一個中頻焊接變壓器可以取代許多低頻變壓器，減少二次回路并聯的情況。
如果一體式手動焊鉗因需要重量**過80至90公斤，也適合選配此種變壓器。例如：小批量的小轎車/客貨兩用車的生產及小規模試驗性的機器設備的制造。
改善功率因數，降低生產成本。
在張開面積很大的二次回路中可減少干擾：焊接電流為直流，當二次繞組中有感應/具磁性的材料時，不會影響焊接。
使供電設備的負載平衡：中頻逆變式點凸焊機采用三相電源并可儲存能量。
對電網的波動及壓降的適應性更強：能量有一部分被逆變器儲存再供給負載，取代了直接從電網給負載供電的方式。
更為精確、快速的電流控制:與低頻系統相比能更多、更準確的分析參數。
更快達至設定電流：中頻在調節焊接電流時可比傳統技術快20倍。
過程更為可靠：大部分應用阻焊的金屬采用直流焊接效果會更好。
中頻系統通常較傳統技術更為可靠，可以避免導致基于可控硅系統損壞的一些損害。
減少操作成本，包括節省每點焊接能量及縮短焊接周期。

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