【三價鉻常溫彩鋅皮膜處理劑——使用說明書】
 
 A01-234C
 
 1、特性及用途
 
 環保型產品，無六價鉻；
 
 單劑型產品，操作簡單，廢水處理*；
 
 鈍化后產品外觀色澤鮮艷，可得到黃、藍、紫、紅等多種亮麗外觀；
 
 適用于所有鍍鋅工藝的后鈍化處理，抗蝕性較佳；
 
 可在常溫下操作，可以克服在掛鍍工藝中，使用加溫鈍化劑時因槽液上下層溫差造成的產品色澤不一致的缺點。
 
 
 2、 操作條件及注意事項
 
 2.1 操作條件
 
 項 目
 掛 鍍
 滾 鍍
 
 建浴濃度（體積比）
 9-12%
 10-15%
 
 溫度（℃）
 18～32℃
 18～32℃
 
 pH值
 1.45～2.6
 1.45～2.6
 
 鈍化時間（秒）
 25～60秒
 35～45秒
 
 攪拌
 機械攪拌或空氣攪拌
 機械攪拌或空氣攪拌
 
 烘干
 60～80℃ 30～25分鐘
 60～80℃ 30～25分鐘
 
 
 
 
 2.2 注意事項
 
 a) 本品對于溫度、PH值和浸入時間的互補性較強。在夏季溫度較高,可以通過升高PH值或縮短時間來調整產品的色澤；在冬季則相反。例如：冬季氣溫在18℃時，可以選擇PH值1.65～2.0之間，時間相應在40秒～60秒，可以做出外觀合格產品。
 
 b) 掛鍍時三價鉻含量3～5g/L,相當于原液占5.5%～9%。滾鍍時三價鉻含量4～7g/L,相當于原液占7%～12.5%。
 
 c) 產品鈍化后良好的烘干和正確的貯存對IEC-62321〔Cr6+〕測試至關重要。IEC-62321 9.1節規定樣品的貯存環境是相對濕度45%～75%，溫度15～35℃
 
 
 
 3、使用方法
 
 3.1 建浴
 
 a) 掛鍍按原液占槽液的比例9～12%,滾鍍按10～15.5%建浴
 
 b) 例如建浴量為1000升，建浴濃度為8%則取原液80升，水920升混合均勻。PH值的調整可以用10～15%氫氧化鈉或15～25%碳酸鈉溶液以及稀硝酸（42～48%）
 
 c) 本品酸性較強，按8%（V/V）建浴后PH將在1.5～1.6之間。可用堿調整到PH=1.8～2.0之間。
 
 3.2 槽液補給
 
 a) 為了維持槽液的鉻離子濃度和PH值，需向槽內補充原液（A01-234C） 和硝酸。
 
 b) 滾鍍槽液帶出較嚴重，建議按A01-234C：42%硝酸 = 3～4:1配成混合液予以補充，掛鍍按A01-234C：42%硝酸 = 4～5:1進行補充。
 
 3.3 槽液的維護
 
 a) 連續生產時，每小時至少要監測槽液pH值一次，或根據產品的色澤變化情況，隨時調節。
 
 b) 每天應對槽液Cr3+濃度進行一次檢測，如果發現產品孔位或邊緣有發黃發焦的現象，應排放部分槽液，重新補充建浴液，排污量視生產情況而定。
 
 c) 槽液中鐵離子是主要的雜質，實驗證明當鐵離子濃度大于150ppm鹽霧試驗會降低。
 
 
 
 4、三價鉻離子濃度的測定
 
 4.1 用移管吸取槽液5.0ml放入250ml三角錐形瓶內加水80～100ml
 
 4.2 加入1+1硫酸10ml和1%正磷酸10ml和1%硝酸銀10ml，最后加入2g過硫酸銨。
 
 4.3 將三角錐瓶放置于電爐上加熱沸騰2～3分鐘,冷卻至常溫，加入苯基代鄰氨基苯甲酸指示劑6-8滴。
 
 4.4 用0.1mol/L的標準硫酸亞鐵三銨滴定溶液從紫色變為亮綠色為終點，記錄耗用的毫升數V。
 
 4.5 計算
 
 三價鉻濃度（g/L）=
 
 0.0173×C×V×1000
 
 5
 
 式中 C—標準硫酸亞鐵銨的摩爾濃度，單位為mol/L
 
 V—耗用標準硫酸亞鐵銨的體積，單位為ml
 
 注：標準硫酸亞鐵銨溶液新配液較為準確。
 
 5、鈍化不正常現象的處理
 
 不正常現象
 原 因
 處 理
 
 產品顏色過淺，呈金黃色而不是五彩
 ① PH值過高
 
 ② 時間過短
 
 ③ Cr3+濃度低
 ① 加入適量硝酸
 
 ② 延長鈍化時間
 
 ③ 加入適量原液
 
 顏色不均勻，產品出現花斑（地圖狀花紋）
 ① PH值過高
 
 ② 或雜質太多
 
 ③ 槽液循環攪拌不良
 ① 加入硝酸
 
 ② 排污，補充建浴液
 
 ③ 加強攪拌
 
 孔位發白、工件邊緣泛紫光
 ① PH值過低
 ① 加堿升高PH值
 
 顏色過深、孔位發焦發黃
 ① PH值偏低
 
 ② 鈍化時間過長
 
 ③ Fe離子含量過高
 ① 用堿調高PH值
 
 ② 稍微縮短鈍化時間
 
 ③ 排污
 
 
 
 
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