
廠家** 質量*一 *** 聯系電話: 鮑經理 QQ: 264044470 歡迎致電咨詢! JM-01高強**料廠家 CGM-8**料**施工 CGM-01**料施工說明 N-100**料** NVcgm-811**料 810**料 901高強**料 高強**料由高強骨料、粉料礦物添加劑組成,經優化配方設計,具有**損失較小,強度高、形狀任意可控制、整體性強、施工簡單、施工性能好,由于加入高分子聚合物,使其基層混凝土粘結牢固。金宇高強**料價格*,對于有**要求的施工部位是可以選擇材料。金宇高強**料是一種水泥基復合單組分干粉砂漿,由高強水泥、礦物質摻合料、高強度骨料以及抗裂**劑,經工業化生產配制而成。高強**料現場加水攪拌即可使用,施工和易性好,通過人工抹灰在料倉或礦槽表面形成一定厚度的抗磨層,經過正常養護即可達到技術要求,具有**性高,與基礎混凝土 ( 鋼筒倉 ) 的粘接強度高,抗沖擊性強,抗壓強度高,耐久性好、使用期限長等特點。高強**料專用于冶金、煤炭、火電、化工、水泥等行業的沖渣溝、礦槽、卸煤槽、下料斗、料筒倉的內襯抗磨層和水利水電、港口碼頭等工程的泄洪閘、卸料斗的抗磨層,起到保護基礎混凝土 ( 或鋼筒倉 ) 的作用。 二、高強**料使用范圍 1 、發電行業的卸煤溝、煤斗、儲煤倉、干煤柵、翻車機、撈渣機、水處理等。 2 、化工行業的防腐蝕地面、泵基礎等。 3 、煤炭行業的矸石倉、介質桶、刮板機、斗提機、溜槽、篩下漏斗等內的**襯板。 4 、鋼鐵行業的高爐混料倉、燒結料倉、給料機、制球機等。 三、高強**料產品特點 1 、高強度、高抗磨、抗沖擊、抗沖刷、抗油滲 2 、阻燃性好、吸水率低、抗高低溫 3 、耐久性好,使用壽命長 4 、施工簡便、操作快捷、易于掌握 5 、整體性好、易于修補,不易脫落 6 、*、無味,綠色環保,對操作人員無身體損害 四、高強**料技術性能 項目單位技術指標 抗壓強度 MPa ≥ 60 磨損量 Kg/m 2 ≤ 0.1 彈性模量 MPa ≥ 4.0 × 10 4 耐溫性能℃ ≤ 500 摩擦系數\ ≤ 0.15 施工溫度℃ ≥ 5 容重 Kg/m 3 2200~2400 五、高強**料設計參考 接觸材料粒徑 (mm) 施工厚度 (mm) 煤矸石、礦石 ≥ 100 50~60 較小煤塊、礦石 ≥ 50~100 40~50 小顆粒煤塊、礦石 ≤ 50 30~40 鄭重聲明 本公司不承擔由于不正確使用引起的任何損失的責任,施工請按照說明書的指示進行,有關問題請咨詢當地經銷點或本公司技術服務部門。內蒙古**料廠家內蒙古**料廠家 **料是一種新型無機復合型建筑材料。它具有施工簡便、快捷、抗沖擊、耐沖刷、耐高溫、抗熱震性及整體性好、易于修補等特點,且價格低廉,運輸方便。 **料可分為:混凝土**料,高強**料,特種砂漿**料,地坪**料等 應用范圍:在電力行業、冶金行業、煤化行業等工業建筑領域的礦槽,沖渣溝、下料斗等有**要求的混凝土構筑物中的**層。 產品特性: 高強度、**耐沖擊,耐油滲、耐堿,耐高溫、(溫度小于500℃),粘結性強,不離層,不含對人體有害的物資,施工簡單、快捷、現場加水可用,*、無味。 性能指標要求 跳桌流動度(mm) 初始流動度 150~190 30m流動度 140~180 **損失量(kg/m) ≤0.8 抗壓強度(mpa) 1d ≥15 ≥30 28d ≥60 抗沖擊性好 材料容重(kg/ m) 2200 使用厚度(mm) 30~50 可施工時間(mm) 45 可施工溫度(℃) -15~40 施工設備及工具:強制式混凝土攪拌機或自落式混凝土攪拌機,震動棒或平板震動器。 施工準備: 1、混凝土基層處理: ①清理基礎表面,不得有碎石、浮漿、浮灰和脫模劑等雜物。基礎表面如有疏松部位應予剔除。 ②對于垂直或斜度較大的混凝土基礎,應布置梅花釘用φ6~8mm鋼筋,長度為30mm,形狀為y型,梅花釘間距250mm。 ③施工前2小時應充分濕潤基礎表面 2、鋼基層處理: ①鋼板表面除銹,*油污等雜物; ②布置梅花釘(形式同上)。 3、攪拌機應盡量靠近施工位置,以利施工的連續進行。攪拌用水應為清潔水,嚴禁使用污水、廢水、和含有雜質的水。 攪拌: 1、將**料倒入攪拌機內,然后開動攪拌機,干混1分鐘。 2、將稱量好的水(用水量約為13%)倒入攪拌機內,再攪拌2~3分鐘。采用自落式攪拌機時應適當延長攪拌時間。出罐坍落度應控制在3±25px之間。 施工: 1、施工開始前,應除去基礎表面的殘余水分,用毛刷將配好的混凝土界面處理劑均勻涂刷在混凝土基礎表面,然后趁其未干立即進行澆注施工。 2、將**料倒入模板內,然后采用震動器振搗,振搗時間應以高性能**料表面泛漿為準。如施工層厚度較薄,不宜使用震動棒時,也可采用抹灰式施工,施工中應注意拍打壓實,直至表面泛漿。然后進行壓光處理,以**施工后的平整、表面無浮漿。 3、從**料加水攪拌到震動成型完畢應控制在1小時內為宜。 養護 : 養護措施應符合《鋼筋混凝土工程施工及驗收規范》中的有關規定。 編輯本段**材料的種類 一般而論: 1.鑄石 鑄石襯板是以天然巖石輝綠巖或玄武巖為主料,配以少量附加料,經高溫熔化、澆鑄成型、結晶退火而制成的一種晶粒細微致密的非金屬**材料,其物理、化學性能如下: 抗彎強度 600mpa 彎曲強度 65mpa 體積密度 2.9—3.0 g/m2 磨損度 0.09 鑄石襯板是一種開發比較早的**材料,技術已經過時甚至可以說是市場淘汰產品了,究其原因其**性能遠遠小于碳化硅、氧化鋁、氧化鋯陶瓷,另外鑄石襯板易碎、**層厚等因素,設備沉重及堵料等問題也困繞其長期應用。但在當今防磨材料市場中鑄石襯板仍占有一席之地,這與其價格低,施工方便,以及不成熟的市場是分不開的。 2.高分子襯板 拉伸強度 98-107mpa 彎曲強度 152-176mpa 體積密度 1.16-1.18 g/m2 摩擦系數 0.4—0.6 高分子襯板與鑄石、碳化硅、氧化鋁、氧化鋯陶瓷抗磨損機理不同,高分子襯板主要是利用其低摩擦系數來自潤滑減少相互間摩擦阻力,所以其硬度并不高,是典型的“以柔克剛”之原理。這類材料其主要成份是有機物,所以使用溫度不能**過100℃,很大范圍地限制了其應用。 3.高鉻鑄鐵 在鋼鐵中添加c元素,其硬度就會增加,同時加入鉻元素,使其硬度增加,45#碳鋼硬度約為hb200。高鉻鑄鐵廣泛應用于礦山沖擊比較大、磨損比較小的部位,同時許多球磨機磨球也是用高鉻鑄鐵制造的。其組成成分如下: 碳和鉻(c為3.1-3.6%,cr量為20-25%) 鎳(其作用是增加高鉻鑄鐵的淬透性) 鎢(其作用是細化晶粒,提高硬度,增加**性) 稀土復合變質劑(0.2-0.5%) 4.錳鋼合金(16mn) 是在高碳高錳鋼中復合添加稀土鉬或釩、鈦等合金材料,通過彌散處理,獲得固溶強化了的奧氏體基體上彌散分布著球形*二相**質點的金相組織。其生產工藝簡單,成本較低,材料來源豐富。是制造冶金、礦山、建筑、建材機械設備**另件不錯的材料。典型應用:破碎機腭。 5.氧化鋁**陶瓷 **陶瓷采用100目以下的al2o3同時添加多種**材料的配方,100噸壓機壓、或等靜壓制成型,經1700℃高溫燒結,具有密度大、硬度高、**損等特點。一般而論**陶瓷的**性相當于錳鋼的10倍,高鉻鑄鐵的8倍。氧化鋁**陶瓷材料廣泛用于火電廠磨煤及除灰系統,如粗、細粉旋風分離器、一次煤粉風管、彎頭、煙道、排粉機蝸殼、球磨機出口、除灰排渣系統等;鋼鐵燒結廠的除塵管道、混合料倉、混合圓筒等;水泥廠的選粉機、溜槽、風機等;港口碼頭的卸船機、裝船機、料斗**多種工業設備上。 密度≥3.6g/cm3 莫氏硬度≥9 抗彎強度≥290mpa 斷裂韌性kic ≥4.8 mpa?m1/2 導熱系數 20w/m?k 熱膨脹系數 7.2×10-6 m/m?k 6.碳化硅**材料 碳化硅制作工藝與氧化鋁的關不多,和氧化鋁一樣碳化硅也是一種重要的工業防磨材料,像一般常見的砂磨片就是用碳化硅做的,碳化硅的抗磨損性能比較優良,但比氧化鋁還是差一點點,但在聚冷聚熱方面它比氧化鋁更好,所以現在碳化硅用的較多的地方還是做耐火材料,如高溫窯爐的內襯耐火磚、燒板等。 密度≥3.2g/cm3 熔點 2840 硬度 8.5 導熱系數 33.5-502.4w/m?k 熱膨脹系數 (4-5)×10-6 m/m?k 7.氧化鋯陶瓷 氧化鋯陶瓷是近幾年發展比較快的陶瓷,它具有密度大、硬度較高,特別是其機械性能即抗彎強度和斷裂韌性**其它非金屬材料,已廣泛應用于石油泵套、汽缸內襯、噴嘴等**高溫結構部位,應用前景看好。但氧化鋯原料市場上價格為60-80元/公斤,非常昂貴,很大限制了其廣泛應用。 抗彎強度[mpa] 750 斷裂韌性mpa.m3/2 6-8 密度[g/cm3] 5.8-6.0 導熱系數 [w/m.k] 2.5-2.9 莫氏硬度 8.5 8.**膠泥(龜甲網) 采用凝膠復合材料技術所開發生產的一種新型**耐蝕涂層材料。它以凝膠材料聚合物為基體,內摻硬質陶瓷**耐蝕顆粒骨料和**細粉以及增韌金屬纖維,并與催化改性劑組成雙組分物質。對鋼鐵、陶瓷、水泥等均有較好的粘接強度,具有**粒沖刷磨損、耐介質腐蝕等特點。施工作簡便。主要物理性能指標: 密度(g/cm3):2.90; 抗拉強度(mpa):50.5; 莫氏硬度:7.5; 抗壓強度(mpa):166.5 9.**(堆)焊條 堆焊層合金元素含量很高,適用于高速轉動磨損工況工件的堆焊,如風機葉片等。堆焊金屬較顯著的特點是 800 ℃回火不軟化,特別適用于高溫磨損工況,如燒結單輥、箅條等工件的堆焊。 10.噴涂 一種新型的實用工程技術目前尚無標準的分類方法,一般按加熱和結合方式可分為噴涂和噴熔:前者是機體不熔化,涂層與基體形成機械結合;后者則是涂層再加熱重熔,涂層與基體互溶并擴散形成冶金結合。噴射材料有很大選擇性,根據需要選擇符合物理特性的材料作噴體,氧化鋁、碳化鎢、鋅、鎳合金等等金屬與非金屬材料都可以作為噴料。目前技術不成熟,涂層至多1mm。一般用于軸承、活塞等精度要求的零件防磨。鄭重聲明 本公司不承擔由于不正確使用引起的任何損失的責任,施工請按照說明書的指示進行,有關問題請咨詢當地經銷點或本公司技術服務部門。 廠家** 質量*一 *** 聯系電話: 鮑經理 QQ: 264044470 歡迎致電咨詢!