硬質合金一起硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能**，現廣泛應用于**、航天航空、機械加工、冶金、石油鉆井、礦山工具、電子通訊、建筑等多個領域，是當今比較運用廣泛的材料之一。因為其運用廣泛，對其質量要求也很高，需要高精度的加工處理，目前國內自動化水平相對落后，基本上的工廠依然停留在工人加工階段，加工環境惡劣，大量的噪音和粉塵，對工人的直接傷害大，增加了加工成本。剛出來的毛坯件冒口毛刺很多，工廠采用直接用切據切割的方式，因為現在工藝結構日益復雜化，工人對其方向和力度的調整不當，易影響其整體的切割質量，不穩定的質量使其效果不能得到較好的運用，工人操作的效率低、周期長，不能解決目前龐大的市場需求量。

為了能夠快速解決現階段存在的工業問題，大連譽洋工業智能有限公司結合自身多年加工經驗，根據加工中的問題提出有針對性的解決方案，同時集合**的智能技術，將其完美融合到設備中，實現設備智能化，通過反復的實驗，目前已經成功上市了新款智能切割設備CS55，該設備能夠高效、高速、高質的處理毛坯冒口毛刺，大批量加工處理，解決工人操作的局限。

CS55智能切割設備中的技術優勢：

1.工作效率高，能夠替代10個人工完成切割加工;其雙工位轉臺，在切割硬質合金的同時進行上料，實現設備無空轉，能夠連續加工，提高了30%~50%的效率!

2.離線編程，不停轉設備就能對硬質合金完成澆冒口切割!

3.采用大功率電主軸，其切割速度快、扭矩大，能提高切割效率!

4.設備能夠24小時連續加工，解決人工切割有效時間短的問題!

5.設備柔性強，能夠切割不同形狀不同大小的硬質合金，而且該款設備是**的，還能切割其他零件澆冒口!

6.設備剛性強，能夠減少加工中設備的振動，從而減小對刀具的磨損和切割效率的影響!

7.采用進口金剛石磨輪和刀具，增加耐磨耐用性，減少對切割片的損耗;還可以配置國產磨輪和刀具，降低成本!

8.設備的回位精度能夠達到0.02mm!

9.切割質量規格統一，激光檢測系統在加工中能夠根據反饋的數據自動補償加工誤差，提高加工精度!

10.采用閉環切割加工，能避免切割時廢屑飛出，**員工安全!

11.設備能夠自動更換磨損的刀具，減少人工操作的風險

12.設備機械性能強，能夠延長設備的使用壽命，降低硬質合金單件切割成本!

13.設備還可以配置自動排屑裝置，能夠自動清理廢屑，減少人工清理時間和操作風險!

公司還提供更多智能加工設備：智能切割設備、智能打磨設備、智能打磨機器人、智能拋光機器人等一系列加工設備，能夠解決加工的所有步驟，滿足工業需求。設備靈活強，**通用型，可以適應各類加工件。在3C、汽車、潔具廚具、五金掛件、食品制藥、航天航空、造船、玻璃陶瓷、木材石材等領域廣泛運用。可以根據不同的加工件制定較合理的加工方案和配置較優的設備組合。

    大連譽洋工業智能有限公司，注冊資本5000萬人民幣，是集科技研發、生產制造于一體的綜合性科技公司。近年來，公司與德國，意大利，澳大利亞，美國等*公司合作，采用較新的智能科技設備，獨立開發針對工業產品的多系列智能清整中心。
    
    產品適用于各種黑色金屬和有色金屬鑄件，鍛件，焊接件，加工件等工業產品，可以對各種工業產品進行自動化修整，切割，打磨，去毛刺，拋光，焊接等。產品*，安全，可靠，解決企業面臨的用工短缺和人工成本上漲問題。主要產品包括以設備為主的KINMAC系列產品，以機器人為主的KINROBOTICS系列，以及設備和機器人結合而成的KINHYBRID系列產品。