精車加工高頻淬火后汽車半軸40Cr比陶瓷刀片更耐磨的高硬度車刀
精車加工淬火厚硬度HRC45-62淬火鋼如汽車半軸零件如遇刀具刀片車不動、磨損快，崩刀、尺寸精度差、光潔度不好等問題，歡迎致電  譚春萍 鄭州華菱 銷售部
一、精車加工HRC45-79淬火硬鋼件用硬質合金刀片和陶瓷車刀片常見問題：
1、用涂層硬質合金刀片加工汽車半軸：硬質合金刀具刀體本身的硬度在HRC71-76，比較適合加工HRC45以下的汽車半軸，如加工高硬度的汽車半軸會出現加劇磨損或加工不動的現象。
2、陶瓷刀具加工汽車半軸：陶瓷刀具硬度**硬質合金刀具，可加工HRC45-55之間的汽車半軸，缺點是脆性大，不能斷續切削工件。
二、華菱品牌BN-H11、BN-H20、BN-S20在加工HRC45-79淬火硬鋼件的優勢：
BN-H11牌號數控車刀片:可實現高速連續切削淬火硬鋼件，如精加工硬度HRC58以上的20CrMnTi滲碳淬火鋼汽車半軸變速箱齒輪、齒輪軸、鋼圈類零件，是一種實現高速高精度加工用數控刀片材質。
BN-H20牌號數控車刀片：在斷續加工“以車代磨”淬火鋼HRC55-56汽車半軸時，數控刀片抗震、不易打刀，如加工削細長軸；斷續切削帶孔法蘭盤零件；以及熱后鏜削加工帶出油孔的內孔斷續面；加工削帶內花鍵槽或外花鍵槽的斷續面硬面加工，以及**高溫合金的HRC50硬度超硬加工中提高加工效率。。
BN-S20牌號數控車刀片：可大余量粗加工淬火鋼，由于采用非金屬結合劑燒結，避免了數控刀片切削溫度過高造成的數控刀頭壽命降低問崩刀火燒刀得問題，BN-S20牌號數控刀片是**上**的數控刀片牌號，常作為可轉位數控數控刀片結構使用，批量應用于硬度HSD85以上高速鋼軋輥，硬度HSD90以上冷軋鋼鍛鋼軋輥，大型GCr15軸承鋼HRC62硬加工削，以及鑄鋼澆鋼件的冒口加工，高速鋼、高錳鋼、高鉻鋼、高鉻高鎳合金的粗加工和高速精加工，并在模具鋼等淬火材料留磨量大采用“以車代磨或以車代粗磨”領域中。BN-S20牌號數控刀片由于避免了因加入金屬粘合劑導致的數控刀片耐用度降低，數控刀片壽命比傳統金屬結合劑數控刀片高2倍以上。 
熱后硬車高硬度鋼件（HRC45以上）外圓端面內孔刀片型號：CNGA1204 VNGA1604 DNGA1504 DNGA1506 WNGA0804 CCGW09T304等常用國標型號。
  車加工外圓，端面 內孔刀桿型號及刀片型號如下：
  刀桿型號：  90度刀桿CCLNR/L2525(32*32 40*40)， 45度刀桿CSSNR/L2525(32*32 40*40) ,75度刀桿 CSRNR/L2525 (32*32 40*40).      
  刀片型號：CNMN1204 CNMN1207 SNGN0904 SNMN1204 SNMN1207 SNMN1507等
  適合加工方式：車削加工（含粗車、精車，車槽）；銑削加工（含粗銑、精銑）、鏜削加工（含粗鏜、精鏜）
  適用機床：數控車床（數控立車及普通數控車）銑床（龍門銑床、數控銑床、刨銑床），鏜削加工中心/車削加工中心/銑削加工中心，車銑復合加工中心，鏜銑復合加工中心。
熱后硬車加工HRC55-56淬火鋼汽車半軸的數控刀頭（含加工削數控刀片、銑削數控刀片等數控刀片及非標成型數控刀片），此類新牌號數控刀片可用于硬度HRC45以上淬火鋼汽車半軸發蘭，軸類，盤類零件的加工削外圓端面以及切槽加工數控刀刀頭，如銑削加工HRC60硬度高鉻鋼鋼板，鏜削HRC58滲碳淬火鋼汽車半軸齒輪及齒輪軸，加工HRC62以上SKD11淬火鋼汽車半軸模具材料，耐磨鋼板HB400以上硬化鋼，部分氮化鋼如心軸（芯軸）在硬度在HRC70以上及淬火鋼汽車半軸、硬化鋼的加工削、銑削、鏜削，切槽；
凡是購買我司鄭州華菱 超硬刀具 均 質量三包，全程技術跟蹤服務。
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精車加工高頻淬火后汽車半軸40Cr比陶瓷刀片更耐磨的高硬度車刀

華菱超硬前身是河南超硬材料研究所，是專業生產立方氮化硼刀具的**企業，在業內較先針對灰鑄鐵，各種耐磨鑄鐵/鑄鋼，淬火鋼等材質進行刀具研發。主導產品焊接復合式立方氮化硼刀具和整體立方氮化硼聚晶刀片，獲得多項實用型**，尤其在間斷切削淬火鋼、高鉻白口鑄鐵加工等諸多領域，**著世界*水平！在超硬刀具學術界享有很高聲譽！
   公司以國家超硬材料重點實驗室和河南科技大學為技術依托，自備超硬刀具研發中心，已承擔并完成了國家重點“產學研”工程和CBN制品科技攻關項目，目前正在實施國家**工程項目和“寶石級金剛石制品”計劃項目。
   發展歷程：
   2002年，河南超硬材料研究所創立，主要以立方氮化硼刀具、高品級金剛石為研究方向。有博導2人、教授3人、副教授5人、研發博士、碩士12人；擁有六面**高壓設備及激光熱導率儀等多臺大型設備，總**1800余萬元。2003年末期，針對高鉻白口鑄鐵、冷硬鑄鐵材質研發出立方氮化硼刀具BN-K1牌號，2004年，推出針對淬火鋼精加工用立方氮化硼刀具BN-H1牌號，在國內焊接復合立方氮化硼刀具領域一直處于良好地位。
   在國內**提出粗加工用“立方氮化硼整體聚晶刀片”概念，產品在粗加工高鉻白口耐磨鑄鐵領域**業界一致認可。并以立方氮化硼刀具的技術轉讓和企研合作相結合的模式，對我國超硬材料行業做出了巨大貢獻。
   2005年，推出淬火鋼斷續切削用立方氮化硼刀具牌號BN-S10，打破了立方氮化硼刀具不能用于強斷續大余量車削淬硬鋼的**，是立方氮化硼刀具行業的世界性突破！
   2007年針對灰鑄鐵加工推出立方氮化硼整體聚晶刀片BN-K30牌號，打破了國外立方氮化硼刀具在高速切削灰鑄鐵領域的壟斷局面！2008年推出高溫合金粉末冶金加工**立方氮化硼刀具牌號BN-S50。
   2009年，針對國內機械加工行業特性，推出了適合低速切削用立方氮化硼刀具牌號BN-S20，廣泛服務于低速重載型中小企業用戶。
   2010年，研制出國內首顆1.7克拉重量藍色寶石級金剛石。至此，共獲國家**25項。
   公司服務宗旨：“量體裁衣”每個用戶的加工狀況，針對性做出較優化的解決方案。