一、產品概述
    Dz(Q)/DzP(Q)系列真空包裝機是一種新穎的包裝機械。他是將包裝袋內抽成真
空后立即自動封口,使得袋內真空度高殘留空氣少,從而抑制細菌等微生物的繁殖,避免物品氧化霉變和腐敗,延長物品的貯存時間。另外對于某些松軟的物品抽成真空包裝可縮小體積,以便于運輸和貯存。
二、產品用途
    本系列真空包裝機適用于采用復合薄膜袋對物品進行的密封包裝,諸如對各類食品、藥品、土特產、水產品、化工原料、五金及電子元件等各種固態、粉狀、湖狀、液態物體進行抽成真空的密封包裝,可有效防止物品因氧化和細菌繁殖而引起的腐敗和變質,從而達到延長物品保持和貯存時間的目的。
 
三、性能特點
     單室機采用全透明有機玻璃,包裝過程一目了然。雙室機有兩個真空室輪流工作,使得包裝封口工作與準備工作首尾銜接,顯著地提高了工作效率。
     本系列真空包裝機的真空工作室(單室機真空蓋采用透明有機玻璃除外)全部采用不銹鋼材料制成，結構合理,氣密性好,美觀**,并符合食品衛生與防腐的要求。
     本系列真空包裝機具有抽成真空、封口、印字一次完成之功能,對于不同的包裝材料和不同的包裝要求,設有真空度、熱封時間、熱封溫度等調節裝置,便于用戶作出較佳選擇和調整,以達到較佳包裝效果。另可根據用戶的要求,配備換字方便、印字清晰的印字裝置,使得包裝袋在封口的同時可以印上產品保質期、出產日期、出產編號等文字,以符合地區食品標簽法的規定。
     本系列真空包裝機具有設計**、功能齊全性能穩定**、適用范圍廣、封口強度好、包裝能力強、使用維修方便、經濟效益高等特點,是目前較為理想的真空包裝機械。
四、技術參數
      l、真空室較低**壓強≤lKPa(千帕)
      2、真空室體積(長×寬×高)∶
          440×420×75mm(440單室)   500×450x118mm(400雙室)
          也可以根據客戶要求改變尺寸。
     3、包裝速度:1-3次/分鐘
     4、電  源： 220  伏特、50赫茲
     5、輸入功率:l.55千瓦(400型雙室、單室)
     6、抽氣速率:5.5升/秒(400型雙室、單室)
五、結構與原理
      整機由真空蓋、真空工作室、機身、電氣控制、真空系統五部分組成。
     單室真空包裝機由熱封電磁閥、放氣電磁閥、及真空泵組成真空系統,;雙室真空包裝機由熱封電磁閥、放氣電磁閥及真空泵組成真空系統。
     真空泵采用單較旋片式真空泵,泵的具體技術性能見所附說明書。
     真空室內部設有一組熱封裝置,其由鎳鉻帶安裝在熱封支架上構成,在熱封裝置下面設有加壓氣囊。當包裝工作處于抽氣階段時氣囊和真空室同時被抽氣,使得熱封裝置不致壓合,從而使包裝袋得以被抽成真空;當抽氣過程結束進入熱封階段,
熱封電磁閥吸合,使得氣囊與大氣相通而產生壓差,熱封裝置被壓合并同時加熱以進行熱封;當熱封過程結束再至保溫直至放氣電磁閥吸合進行放氣、開蓋。整個包裝過程結束。                  
六、電氣原理
本系列真空包裝機采用單相220伏特、50赫茲或三相四線制380伏特、50赫茲的交流電源進行供電,輸入額定功率見*四節說明。控制回路的供電采用控制變壓器進行隔離和降壓,單相供電機型的控制變壓器初級輸入為交流電220伏特,三相供電機型為交流電380伏特,次級統一為交流電9伏特、交流電24伏特。同樣,用于熱封的加熱器件的供電采用熱封變壓器進行隔離和降壓,熱封變壓器的初級供電同控制變壓器,次級為交流電28伏特、交流電32伏特、交流電36伏特,次級電壓通過改變變壓器初級線圈匝數(3組抽頭)獲得的。此僅供參考,若有變動恕不另行通知。
七、操作指南
     (一)操作面板布局,說明如下。
    1:真空表。
    2:時間和狀態顯示器。顯示“--”為待機狀態;顯示“口口”為放氣狀態;顯示數字為抽氣時間或熱封時間設定狀態(按下相應設定鍵),或者為相應運行過程的時間顯示(依次為‘抽氣’、 ‘熱封’ )
    3:急停鍵。在設定狀態下按下該鍵,將保存設定并返回到待機狀態;在運行狀態下按下該鍵,立即進入放氣工作過程直至返田到待機狀態。
    4:抽氣時間設定鍵。在待機狀態下,按一次該鍵,即進入抽真空時間設定,相應的指示燈閃爍,然后按增加或減少鍵即可進行時間設定;再次按下該鍵,返回到待機狀態。
    5:熱封時間設定鍵。在待機狀態下,按一次該鍵,即進入熱封時間設定,相應的指示燈閃爍,然后按增加或減少鍵即可進行時間設定;再次按下該鍵,返回到待機狀態。
    6:增加鍵。在抽真空或熱封時間設定狀態下,按一次該鍵,數值加一;持續按下該鍵,數值將**遞減,即**設定。其他狀態下,按下該鍵為操作錯誤并予以報警。
    7：減少鍵。在抽真空或熱封時間設定狀態下,按一次該鍵,數值減一;持續按下該鍵,數值將**遞減,即**設定。其他狀態下,按下該鍵為操作錯誤并予以報警。
    8:低溫指示燈。
    9:中溫指示燈。
   10∶高溫指示燈。
    11∶熱封溫度設定鍵。按該鍵可改變熱封溫度檔位。
(二)工作參數
   1,抽氣時間范圍:0-99秒,誤差:<0.1%。
   2.熱封時間范圍:0.0-9.9秒,誤差:＜0.1%。
   3.溫度檔位:低溫、中溫、高溫、關閉加熱。
   4.保溫時間范圍:0.0-9.9秒。
(三)使用說明
     機器開機后,時間和狀態顯示器(即數碼管)顯示“--”表示待機狀態。
1、抽氣時間設定
   在非運行狀態下,按一次抽氣時間設定鍵,相應的指示燈閃爍,顯示器顯示原設定值,此時可用增加鍵或減少鍵設定所需時間,再次按下該鍵返回到待機狀態。
   在非運行狀態下,抽氣時間設定鍵和熱封時間設定鍵可以自由切換。
2、熱封時間設定
    在非運行狀態下,按一次熱封時間設定鍵,相應的指示燈閃爍,顯示器顯示原設定值,此時可用增加鍵或減少鍵設定所需時間,再次按下該鍵返回到待機狀態。
    在非運行狀態下,抽氣時間設定鍵和熱封時間設定鍵可以自由切換。
3、熱封溫度檔位設定
按熱封溫度設定鍵,可設定熱封溫度檔位,依次為低溫、中溫、高溫、關閉加熱。
4、急停鍵的使用
在工作時,若出現異常情況或想提前結束工作過程,只須按一下急停鍵即可停止工作,返回到待機狀態。
5、工作程序
   在待機狀態下,當包裝機蓋閉合后,包裝機即進入包裝工作程序,其程序如下:
①抽氣:抽氣工作程序開始,計時器從設定時間值進行**,顯示器顯示**時間,計時時     間到抽氣工作程序結束,轉入下一道程序。
②熱封:熱封工作程序開始,計時器從0.0秒開始計時,顯示器顯示計時時間,計時到設定時間值熱封工作程序結束,轉入到下一道程序。
③保溫:保溫時間固定為2秒,保溫過程中顯示器顯示熱封時間設定值,保溫時間到轉入到下一道程序。
④放氣:放氣時間固定為2秒,放氣過程中顯示器顯示符號“口口”,放氣程序結束后機蓋自動打開,包裝機返回到待機狀態。
③待機:顯示器顯示待機符號“--”,全包裝工作程序結束。
(四)注意事項
1、開箱后根據裝箱清單核對隨機附件是否齊全,檢查機器各部位螺絲是否有松動。單式型真空包裝機應檢查有機玻璃蓋上下轉動是否靈活,雙室型真空包裝機應檢查真空蓋左右轉動是否靈活。
2、在開機前,對各活動部位及油孔,油嘴加注適量潤滑油,同時按照真空泵說明書說明對真空泵注入適量6號汽機油,注入油量的多少可通過觀察真空泵的油窗。注意真空泵運行時的較低油量應使油窗的油位不低于油窗高度的1/2,較高油量應使油窗的油位不**油窗高度的3/4。
3、真空度的調整
根據被包裝物品的需要選擇設定較佳的抽氣時間以獲得合適的真空度,抽氣時間越長則獲得的真空度越高,具體視實際操作結果而定。
4、熱封溫度及熱封時間的調整
根據被包裝物品及包裝袋材料的不同,設定較佳的熱封時間和溫度襠位以獲得較佳的封口強度,具體視實際搡作結果而定。
(五)操作步驟
    1、根據注意事項做好開機前的檢查后,通電開機。
    2、設定好抽氣時間,熱封時間及熱封溫度襠位(低、中、高)。
    3、將所需包裝的物品裝入包裝袋(塑料復合袋或鋁箔復合袋)后放入真空室,提起壓條,將袋口均勻地置于熱封架上,然后放下壓條壓住袋口。
    4、壓下真空蓋,包裝程序從抽氣開始然后到熱封直至真空蓋自動彈開,包裝過程結束。
 
八. 常見故障及排除方法
1、不能抽真空或真空度不高
    ①襝查真空泵是否反轉,即電機的旋轉方向與電機上標示的方向是否相符,否則**停機,然后調整電源進線的相位。
    ②新機使用時,可能由于真空蓋密封圈與工作室平面末能很好的閉合,故需在真空蓋上稍加壓力以使真空蓋與工作室*閉合。
   ③對于單室型真空機應檢查微動開關是否接觸良好,對于雙室真空機則檢查行程開關是否到位,否則需要對微動開關或行程開關的位置進行調整。
    ④放氣電磁閥關閉不嚴以致產生泄漏,襝查放氣電磁閥的閥芯有否磨損、污染或閥芯中心偏移,若有則**及時維修或更換。
⑤檢查管路各部位是否有泄漏或松動。
2、熱封質量不好
    ①檢查包裝袋口是否清潔,要避免封口處有污物。
    ②檢查加熱器件鎳鎘帶是否有短路或斷路現象。
3、電子線路板故障
    ③機內用于控制的電子線路板應保持清潔、干燥、表面上不得有金屬異物,
以免線路板因短路而致使器仵損壞或程序混亂,從而導致不能正常工作。
    ②不能抽真空或熱封及產生跳躍動作,襝查相應的繼電器插腳是否松動,或者繼電器損壞。
    ③數字顯示缺筆或者動作指示不顯示,先關閉電源,稍后再開機,如果仍然如此則數碼管或發光管或線路板損壞。
    ④熱封高、中、低某溫度檔不工作,檢查相對應的繼電器插腳是否松動或者斷電器損壞。
九、維修保養
    1、操作前須詳細查看說明書,熟悉使用方法。
    2、按照真空泵說明書規定對真空機定期保養,加油,并嚴格注意不允許真空泵逆
轉，以免造成泵的損傷或者汽機油倒噴到泵內及真空管路。
    3、經常檢查機器接地線是否接觸良好,以**用電*。
    4、經常檢查熱封支架的封口高溫膠布,應保持清潔無異物,以**封口質量。
    5、發現故障或者工作異常時應及時按
自動化程度 : 半自動