一、產(chǎn)品概述
    Dz(Q)/DzP(Q)系列真空包裝機是一種新穎的包裝機械。他是將包裝袋內(nèi)抽成真
空后立即自動封口,使得袋內(nèi)真空度高殘留空氣少,從而抑制細菌等微生物的繁殖,避免物品氧化霉變和腐敗,延長物品的貯存時間。另外對于某些松軟的物品抽成真空包裝可縮小體積,以便于運輸和貯存。
二、產(chǎn)品用途
    本系列真空包裝機適用于采用復合薄膜袋對物品進行的密封包裝,諸如對各類食品、藥品、土特產(chǎn)、水產(chǎn)品、化工原料、五金及電子元件等各種固態(tài)、粉狀、湖狀、液態(tài)物體進行抽成真空的密封包裝,可有效防止物品因氧化和細菌繁殖而引起的腐敗和變質(zhì),從而達到延長物品保持和貯存時間的目的。
 
三、性能特點
     單室機采用全透明有機玻璃,包裝過程一目了然。雙室機有兩個真空室輪流工作,使得包裝封口工作與準備工作首尾銜接,顯著地提高了工作效率。
     本系列真空包裝機的真空工作室(單室機真空蓋采用透明有機玻璃除外)全部采用不銹鋼材料制成，結(jié)構(gòu)合理,氣密性好,美觀**,并符合食品衛(wèi)生與防腐的要求。
     本系列真空包裝機具有抽成真空、封口、印字一次完成之功能,對于不同的包裝材料和不同的包裝要求,設(shè)有真空度、熱封時間、熱封溫度等調(diào)節(jié)裝置,便于用戶作出較佳選擇和調(diào)整,以達到較佳包裝效果。另可根據(jù)用戶的要求,配備換字方便、印字清晰的印字裝置,使得包裝袋在封口的同時可以印上產(chǎn)品保質(zhì)期、出產(chǎn)日期、出產(chǎn)編號等文字,以符合地區(qū)食品標簽法的規(guī)定。
     本系列真空包裝機具有設(shè)計**、功能齊全性能穩(wěn)定**、適用范圍廣、封口強度好、包裝能力強、使用維修方便、經(jīng)濟效益高等特點,是目前較為理想的真空包裝機械。
四、技術(shù)參數(shù)
      l、真空室較低**壓強≤lKPa(千帕)
      2、真空室體積(長×寬×高)∶
          440×420×75mm(440單室)   500×450x118mm(400雙室)
          也可以根據(jù)客戶要求改變尺寸。
     3、包裝速度:1-3次/分鐘
     4、電  源： 220  伏特、50赫茲
     5、輸入功率:l.55千瓦(400型雙室、單室)
     6、抽氣速率:5.5升/秒(400型雙室、單室)
五、結(jié)構(gòu)與原理
      整機由真空蓋、真空工作室、機身、電氣控制、真空系統(tǒng)五部分組成。
     單室真空包裝機由熱封電磁閥、放氣電磁閥、及真空泵組成真空系統(tǒng),;雙室真空包裝機由熱封電磁閥、放氣電磁閥及真空泵組成真空系統(tǒng)。
     真空泵采用單較旋片式真空泵,泵的具體技術(shù)性能見所附說明書。
     真空室內(nèi)部設(shè)有一組熱封裝置,其由鎳鉻帶安裝在熱封支架上構(gòu)成,在熱封裝置下面設(shè)有加壓氣囊。當包裝工作處于抽氣階段時氣囊和真空室同時被抽氣,使得熱封裝置不致壓合,從而使包裝袋得以被抽成真空;當抽氣過程結(jié)束進入熱封階段,
熱封電磁閥吸合,使得氣囊與大氣相通而產(chǎn)生壓差,熱封裝置被壓合并同時加熱以進行熱封;當熱封過程結(jié)束再至保溫直至放氣電磁閥吸合進行放氣、開蓋。整個包裝過程結(jié)束。                  
六、電氣原理
本系列真空包裝機采用單相220伏特、50赫茲或三相四線制380伏特、50赫茲的交流電源進行供電,輸入額定功率見*四節(jié)說明。控制回路的供電采用控制變壓器進行隔離和降壓,單相供電機型的控制變壓器初級輸入為交流電220伏特,三相供電機型為交流電380伏特,次級統(tǒng)一為交流電9伏特、交流電24伏特。同樣,用于熱封的加熱器件的供電采用熱封變壓器進行隔離和降壓,熱封變壓器的初級供電同控制變壓器,次級為交流電28伏特、交流電32伏特、交流電36伏特,次級電壓通過改變變壓器初級線圈匝數(shù)(3組抽頭)獲得的。此僅供參考,若有變動恕不另行通知。
七、操作指南
     (一)操作面板布局,說明如下。
    1:真空表。
    2:時間和狀態(tài)顯示器。顯示“--”為待機狀態(tài);顯示“口口”為放氣狀態(tài);顯示數(shù)字為抽氣時間或熱封時間設(shè)定狀態(tài)(按下相應設(shè)定鍵),或者為相應運行過程的時間顯示(依次為‘抽氣’、 ‘熱封’ )
    3:急停鍵。在設(shè)定狀態(tài)下按下該鍵,將保存設(shè)定并返回到待機狀態(tài);在運行狀態(tài)下按下該鍵,立即進入放氣工作過程直至返田到待機狀態(tài)。
    4:抽氣時間設(shè)定鍵。在待機狀態(tài)下,按一次該鍵,即進入抽真空時間設(shè)定,相應的指示燈閃爍,然后按增加或減少鍵即可進行時間設(shè)定;再次按下該鍵,返回到待機狀態(tài)。
    5:熱封時間設(shè)定鍵。在待機狀態(tài)下,按一次該鍵,即進入熱封時間設(shè)定,相應的指示燈閃爍,然后按增加或減少鍵即可進行時間設(shè)定;再次按下該鍵,返回到待機狀態(tài)。
    6:增加鍵。在抽真空或熱封時間設(shè)定狀態(tài)下,按一次該鍵,數(shù)值加一;持續(xù)按下該鍵,數(shù)值將**遞減,即**設(shè)定。其他狀態(tài)下,按下該鍵為操作錯誤并予以報警。
    7：減少鍵。在抽真空或熱封時間設(shè)定狀態(tài)下,按一次該鍵,數(shù)值減一;持續(xù)按下該鍵,數(shù)值將**遞減,即**設(shè)定。其他狀態(tài)下,按下該鍵為操作錯誤并予以報警。
    8:低溫指示燈。
    9:中溫指示燈。
   10∶高溫指示燈。
    11∶熱封溫度設(shè)定鍵。按該鍵可改變熱封溫度檔位。
(二)工作參數(shù)
   1,抽氣時間范圍:0-99秒,誤差:<0.1%。
   2.熱封時間范圍:0.0-9.9秒,誤差:＜0.1%。
   3.溫度檔位:低溫、中溫、高溫、關(guān)閉加熱。
   4.保溫時間范圍:0.0-9.9秒。
(三)使用說明
     機器開機后,時間和狀態(tài)顯示器(即數(shù)碼管)顯示“--”表示待機狀態(tài)。
1、抽氣時間設(shè)定
   在非運行狀態(tài)下,按一次抽氣時間設(shè)定鍵,相應的指示燈閃爍,顯示器顯示原設(shè)定值,此時可用增加鍵或減少鍵設(shè)定所需時間,再次按下該鍵返回到待機狀態(tài)。
   在非運行狀態(tài)下,抽氣時間設(shè)定鍵和熱封時間設(shè)定鍵可以自由切換。
2、熱封時間設(shè)定
    在非運行狀態(tài)下,按一次熱封時間設(shè)定鍵,相應的指示燈閃爍,顯示器顯示原設(shè)定值,此時可用增加鍵或減少鍵設(shè)定所需時間,再次按下該鍵返回到待機狀態(tài)。
    在非運行狀態(tài)下,抽氣時間設(shè)定鍵和熱封時間設(shè)定鍵可以自由切換。
3、熱封溫度檔位設(shè)定
按熱封溫度設(shè)定鍵,可設(shè)定熱封溫度檔位,依次為低溫、中溫、高溫、關(guān)閉加熱。
4、急停鍵的使用
在工作時,若出現(xiàn)異常情況或想提前結(jié)束工作過程,只須按一下急停鍵即可停止工作,返回到待機狀態(tài)。
5、工作程序
   在待機狀態(tài)下,當包裝機蓋閉合后,包裝機即進入包裝工作程序,其程序如下:
①抽氣:抽氣工作程序開始,計時器從設(shè)定時間值進行**,顯示器顯示**時間,計時時     間到抽氣工作程序結(jié)束,轉(zhuǎn)入下一道程序。
②熱封:熱封工作程序開始,計時器從0.0秒開始計時,顯示器顯示計時時間,計時到設(shè)定時間值熱封工作程序結(jié)束,轉(zhuǎn)入到下一道程序。
③保溫:保溫時間固定為2秒,保溫過程中顯示器顯示熱封時間設(shè)定值,保溫時間到轉(zhuǎn)入到下一道程序。
④放氣:放氣時間固定為2秒,放氣過程中顯示器顯示符號“口口”,放氣程序結(jié)束后機蓋自動打開,包裝機返回到待機狀態(tài)。
③待機:顯示器顯示待機符號“--”,全包裝工作程序結(jié)束。
(四)注意事項
1、開箱后根據(jù)裝箱清單核對隨機附件是否齊全,檢查機器各部位螺絲是否有松動。單式型真空包裝機應檢查有機玻璃蓋上下轉(zhuǎn)動是否靈活,雙室型真空包裝機應檢查真空蓋左右轉(zhuǎn)動是否靈活。
2、在開機前,對各活動部位及油孔,油嘴加注適量潤滑油,同時按照真空泵說明書說明對真空泵注入適量6號汽機油,注入油量的多少可通過觀察真空泵的油窗。注意真空泵運行時的較低油量應使油窗的油位不低于油窗高度的1/2,較高油量應使油窗的油位不**油窗高度的3/4。
3、真空度的調(diào)整
根據(jù)被包裝物品的需要選擇設(shè)定較佳的抽氣時間以獲得合適的真空度,抽氣時間越長則獲得的真空度越高,具體視實際操作結(jié)果而定。
4、熱封溫度及熱封時間的調(diào)整
根據(jù)被包裝物品及包裝袋材料的不同,設(shè)定較佳的熱封時間和溫度襠位以獲得較佳的封口強度,具體視實際搡作結(jié)果而定。
(五)操作步驟
    1、根據(jù)注意事項做好開機前的檢查后,通電開機。
    2、設(shè)定好抽氣時間,熱封時間及熱封溫度襠位(低、中、高)。
    3、將所需包裝的物品裝入包裝袋(塑料復合袋或鋁箔復合袋)后放入真空室,提起壓條,將袋口均勻地置于熱封架上,然后放下壓條壓住袋口。
    4、壓下真空蓋,包裝程序從抽氣開始然后到熱封直至真空蓋自動彈開,包裝過程結(jié)束。
 
八. 常見故障及排除方法
1、不能抽真空或真空度不高
    ①襝查真空泵是否反轉(zhuǎn),即電機的旋轉(zhuǎn)方向與電機上標示的方向是否相符,否則**停機,然后調(diào)整電源進線的相位。
    ②新機使用時,可能由于真空蓋密封圈與工作室平面末能很好的閉合,故需在真空蓋上稍加壓力以使真空蓋與工作室*閉合。
   ③對于單室型真空機應檢查微動開關(guān)是否接觸良好,對于雙室真空機則檢查行程開關(guān)是否到位,否則需要對微動開關(guān)或行程開關(guān)的位置進行調(diào)整。
    ④放氣電磁閥關(guān)閉不嚴以致產(chǎn)生泄漏,襝查放氣電磁閥的閥芯有否磨損、污染或閥芯中心偏移,若有則**及時維修或更換。
⑤檢查管路各部位是否有泄漏或松動。
2、熱封質(zhì)量不好
    ①檢查包裝袋口是否清潔,要避免封口處有污物。
    ②檢查加熱器件鎳鎘帶是否有短路或斷路現(xiàn)象。
3、電子線路板故障
    ③機內(nèi)用于控制的電子線路板應保持清潔、干燥、表面上不得有金屬異物,
以免線路板因短路而致使器仵損壞或程序混亂,從而導致不能正常工作。
    ②不能抽真空或熱封及產(chǎn)生跳躍動作,襝查相應的繼電器插腳是否松動,或者繼電器損壞。
    ③數(shù)字顯示缺筆或者動作指示不顯示,先關(guān)閉電源,稍后再開機,如果仍然如此則數(shù)碼管或發(fā)光管或線路板損壞。
    ④熱封高、中、低某溫度檔不工作,檢查相對應的繼電器插腳是否松動或者斷電器損壞。
九、維修保養(yǎng)
    1、操作前須詳細查看說明書,熟悉使用方法。
    2、按照真空泵說明書規(guī)定對真空機定期保養(yǎng),加油,并嚴格注意不允許真空泵逆
轉(zhuǎn)，以免造成泵的損傷或者汽機油倒噴到泵內(nèi)及真空管路。
    3、經(jīng)常檢查機器接地線是否接觸良好,以**用電*。
    4、經(jīng)常檢查熱封支架的封口高溫膠布,應保持清潔無異物,以**封口質(zhì)量。
    5、發(fā)現(xiàn)故障或者工作異常時應及時按
生產(chǎn)能力 : 15-20（ ;
包裝類型 : 桶 ;
包裝材料 : 竹、木 ;
重量 : 79（kg） ;
功率 : 0.9（Kw） ;
型號 : 400 ;
** : 宏云 ;
類型 : 連續(xù)封口機 ;
加工定制 : 是 ;
建議零售價 : ¥3280.00 ;