熱壓成型機
手機彩殼IMD熱壓成型機，面板IMD熱壓成型機
手機彩殼IMD熱壓成型機，面板IMD熱壓成型機技術推介
手機彩殼IMD熱壓成型機，面板IMD熱壓成型機 IMD 是 In Mold Decoration 英文的首寫字母縮寫，是指模內裝飾鑲嵌注塑技術。 
IMD---- 模內裝飾鑲嵌注塑技術，是一門較新的面板加工工藝。從 20 世紀 90 年代初開始，由雙層膠片層間黏結結構，發展到注塑成型多元結構的三維成型技術，現在已成為當前的一項熱門的銘牌工藝，它已一改平面面板的刻板模式，發展到由薄膜與印刷圖文、標識的油墨及樹脂注塑結合成三位一體面板的新模式。
IMD---- 也就是將印刷好的薄膜成型后，鑲嵌在注塑模腔內然后合模注塑。注塑樹脂在薄膜的背面與油墨層相結合，面板圖文、標識置于薄膜與注塑成型的樹脂之間，圖文、標識不會因摩擦或時間關系而磨損。它以注塑成型為依托，其形狀、尺寸可保持穩定，更便于裝配。故手機彩殼IMD熱壓成型機，面板IMD熱壓成型機 IMD熱壓成型機 IMD 技術常被應用于汽車、通訊、電子、電器、儀表、儀器的面板上，集裝飾性與功能性于一身。
一、手機彩殼IMD熱壓成型機，面板IMD熱壓成型機 IMD熱壓成型機 IMD 產品特征
※ 精美的裝飾圖文、標識內藏，不受摩擦或化學腐蝕而消失。
※ 圖文、標識及顏色設計可隨時改變，而*更換模具。
※ 三維立體形狀產品的，印刷精度準確，誤差 + 0.05mm 。
※ 能提供圖文、標識背透光性及高透光性的視窗效果。
※ 功能按鍵凸泡均勻、手感好，壽命可達 100 萬次以上。
※ 三維變化，可增加設計者對產品設計的自由度。
※ 復合成型加工達到無縫效果。
二、IMD熱壓成型機IMD/IML 應用領域
    家電業：電飯煲、洗衣機、微波爐、空調器、電冰箱等的控制裝飾面板；
    電子業： MP3 、 MP4 、計算器、 VCD 、 DVD 、電子記事本、數碼相機等裝飾面殼、彩殼及標牌；
    汽車業：儀表盤、空調面板、內飾件、車燈外殼、標志等；
    電腦業：鍵盤、鼠標、面殼；
    通訊業：手機按鍵、手機鏡片、手機彩殼、小靈通及固定電話面板、視窗鏡片；
    其它業：醫療器械、化妝品盒、裝飾盒、玩具、運動和*休閑用品等等。
 三、 IMD熱壓成型機IMD 工藝的發展前景
    目前， IMD 模內裝飾鑲嵌注塑技術被廣泛應用于通訊、家電、電子、汽車、儀表、儀器、醫療器、玩具、化妝品等行業，是一種嶄新的塑膠裝飾工藝技術?？扇S變化，增加設計者的自由度，能設計出各種個性化造型的產品，適應時代發展的需求。
    IMD 技術可以實現注塑成型、裝飾一體化、一次完成，又能做出各種不同的特殊效果，如：按鍵凸泡、金屬鏡面或消光面、金屬拉絲紋、背透光性、凹凸點紋等等，較具裝飾性及功能性。
    IMD 技術是替代塑膠制品噴漆、電鍍加工較好的新工藝，減少注塑的后續加工工序，在塑膠工業上推廣、普及，能真正實現節能、環保的意義，將為社會及企業帶來**的經濟效益和環保效益。
IMD熱壓成型機簡介
IMD熱壓成型機，模內裝飾鑲嵌注塑，該IMD熱壓成型機是針對IMD行業（模內裝飾鑲嵌注塑技術）和薄膜，PET，PVC等片材成型而研發的**設備,采用遠紅外線輻射的方式均勻加熱片材.碳素管加熱原理，再經過恒溫裝置,油缸壓力使之瞬間成型.經過恒溫裝置，使片材軟化，再利用氣缸的壓力使之成型。
IMD熱壓成型機相關配置：
1. 本機利用碳素管加熱器產生熱量，發熱快，升溫*；溫度穩定，熱量均勻；另增加不銹鋼鏡面反光罩，較大限度的減少了熱量散失。
2 本機采用高靈敏對射式光柵*保護系統，給操作者提供準確無誤的*保護功能，從而提高工作效能和降低不良品率；
3 本機采用閩臺豐煒PLC控制，具有*保護、模具防撞保護、溫度自動控制、壓力保護等一系列功能，是提高產品質量及生產效率，降低不良率的有力**；
4 加熱系統采用日本PID只能數顯溫控器；
5 預熱及保壓時間根據產品的不同要求可預置；
6 全觸摸屏電腦控制，可提高產品的精密度。
IMD熱壓成型機產品特點: 
1.采用1-20mpa液體壓力為動力源,并未像傳統設備采用壓縮空氣.由于液壓的壓縮性幾乎為零,使之在速度,壓力的穩定性都遠遠**普通IMD成型機. 
2.本機出力在5-50tf(噸力)可選,是普通壓縮空氣IMD成型機無法做到的. 
3.本機速度較高可達250MM/秒,而沖擊噪音不**過80分貝,相當于辦公室正常談話.普通壓縮空氣IMD成型機根本無法比擬.   
4.本機采用電熱轉換效率高達 98% 以上,升溫*、熱滯后小、發熱均勻的碳纖維發熱管(所發出的遠紅外線,被醫學界稱為人類的生命線), 其壽命（連續點燒） ≥ 6000 小時以上,工作人員長期操作本機可以加強人體血液循環、加速新代謝、增強*能力.   
5.本機對發熱體進行電壓控制,(接近設定溫度時降低其供電電壓, 以**發熱管處于長期點亮狀態.延長其使用壽命,)顯示溫度與實際溫度控制在正負1攝氏度以內.   
6.本機只要更換模具，成型和沖切即可兩用。 
7.本機發熱體四周全部采用隔熱棉封閉,待機時對外輻射功率僅占發熱功率的10%
IMD熱壓成型機應用領域
IMD熱壓成型機客戶對象及應用領域：    
家電業：電飯煲，洗衣機，微波爐，空調器，電冰箱等的控制裝飾面板； 
電子業：MP3/MP4，計算機，VCD，DVD，電子記事本，數碼照相機等裝飾面殼/彩盒及標牌。
汽車業：儀表盤，空調面板，內飾件，車燈外殼，標志等； 
計算機業：鍵盤，鼠標面殼；   
通訊業：手機按鍵、手機鏡片、手機彩殼、小靈通及固定電話面板、視窗鏡片；
其它業：醫療器材、化妝品盒，禮品盒，裝飾盒，玩具，塑料制品，運動和休閑用具**。
目前IMD的運用領域較為廣泛，現階段用于手機、白色家電行業，將來會發展到防偽標記、汽車行業。其產品具有防曬性能好，可用于汽車上的標牌等；硬度可達2H~3H，可用于手機鏡片等；按鍵壽命可達500萬次以上，可用于電飯煲等。
IMD熱壓成型機優勢
1，產品穩定性：使產品產生一致性與標準化的正確套色；    
2，產品耐久性：透過特殊處理的COATING薄膜的保護，可提供產品更優良的表面**與耐化學特性； 
3，3D復雜形狀設計：應用薄膜優良的伸展性，可順利達成所需的產品復雜性外開設計需求；   
4，多樣化風格：可依客戶需求創造金屬電鍍或天然材質特殊式樣；  5，制程簡化：經由一次注塑成型的工法，將成型與裝飾同時達成，可有效降低成本與工時，可提供穩定的生產；  
6，降低成本與工時要：IMD制程中只需要一套模具，不像其它老替代制程需開多套治具，可以去除一次作業程序的人力與工時，降低系統成本與庫存成本。
IMD熱壓成型機加工注意事項：  
在熱定型環節，溫度控制很重要，掌握不好，*使片材變形，報廢率高。 熱定型機的上、下模都有加熱板，在工作期間保持恒定的溫度。移動式加熱板在放入片材后，移到片材**部對片材進行預熱，使其變軟，才可合模進行熱定型處理！ 片材與型腔的配合   片材尺寸要比較終的部件尺寸小一點點。－－－－較重要的原則！一般情況下，建議：片材的尺寸要比部件尺寸單邊小0.02至0.03mm   這樣，片材置入型腔內是才*，才能*伸展開來。如有褶皺，啤出來的成品就會不良。
IMD熱壓成型機日常保養
①油壓成型機須有專人操作，操作者須熟知操作要領，設備須按時保養維護 
②工作中隨時注意油位高度和溫升，一般油液的工作溫度在３０－６０℃較合理，異常升溫時應停機檢查;（使用前需加好液壓油） 
③經常保持液壓油清潔，加油補油時要經過過濾，不要與其他液體混用，新設備使用三個月應更換新液壓油,以后應每隔半年或一年更換一次。如在高溫．高濕.高灰塵地方連續工作的，需要縮短換油周期。（建議用油：46#液壓油）。 
④設備若長期不用，應將各調節旋鈕全部放松，防止彈簧產生*變型而影響元件之性能； 
⑤設備不能長時間**負荷工作，本機較大壓力為3噸（油表上的壓力不能**過180 Kgf/ cm2；  
⑥開機前應檢查機的電路，油路是否有滲漏現象
IMD熱壓成型機售后服務:
    1、負責所供設備的指導安裝調試。
    2、提供需方設備維護人員培訓。
    3、對所售設備提供一年保修（易損易耗件除外）、終生維修。
    4、為用戶建立計算機管理檔案，定期回訪。
    5、設立顧客滿意電話，隨時接受用戶咨詢。
    6、分布在各地的售后服務人員將即時解決用戶使用中產生的問題。
 IMD熱壓成型機規格型號:(有各種規格型號,可定做)
熱壓成型機          XY-300                     XY -450                   XY-600               XY -750
臺板面積mm       300*480                    450*720                600*960               750*1200
有效工作面積mm 200*300                    300*500                400*700               500*900
 氣缸（噸）         30                             40                       50                       60
 缸徑mm             200                           250                     250                     320
 氣缸行程mm       250                           250                     250                     250
 工作氣壓（kg/cm2）3.0~8.0 kg/cm2      3.0~8.0 kg/cm2    5.0~8.0 kg/cm2     5.0~10.0 kg/cm2
 總功率KW          2                               4                         6                         7
 電源（v）          220v/50Hz                  220v/50Hz           220v/50Hz            220v/50Hz
 重量（kg）        800                            1000                    1250                     1500
 機器外型尺寸（mm）570*710*1450         800*1090*1690      1050*1325*1750      1200*1500*1800
 
 【高壓膠管壓管機】基本說明
高壓膠管壓管機，壓管機如按使用功能可區分為液壓高壓管壓管機，剎車管壓管機，空調管壓管機，動力管壓管機機等，如按機械機構可分為直筒式壓管機，雙柱式壓管機，開口式壓管機，C型式壓管機，如按控制方式可分為機電式壓管機，PLC式壓管機，數控式壓管機
壓管機又叫啤管機，扣管機，啤油喉。該壓管機是在壓力作用下使金屬接頭產生變形，從而平穩、**地扣壓在膠管上的專用設備、如（液壓機械、注塑機、挖機、裝載機、吊機、汽車空調管）,是液壓機械廠,挖機維修點的必選設備。本扣管機模塊采用雙斜面設計，扣壓力加大，壓管無錐度，使用壽命長，低噪音，具有體積小，重量輕，功能多，開?？?，易操作，好維修等優點。本機自1999年開始投入市場,2年內故障率不到1%,是一款性能穩定,簡單易用,經濟型的壓管機.
【高壓膠管壓管機】適用范圍
高壓膠管壓管機適用于各類機械高低壓油管、氣管、水管、電纜接頭、汽車空調管、汽車動力轉向管、機油管、汽油供油管，以及建筑配件、日用熱水氣管的扣壓，廣泛用于車輛、高壓油管壓管機高壓油管壓管機工程機械、液壓機械、焊割設備等行業。
DX-68型壓管機技術參數
扣壓膠管通徑范圍(Max hose ID):        6 ~ 51mm
扣壓力(Theoretical Crimping Force)： 360Ton
模具收擴(Die Opening & Closing)：     +/-25mm
較大張口(Opening without dies)：       136mm
電機功率(Motor Size)：                3Kw
電源(Electrical Requirement)：         380V/50Hz-3Ph ~ 220V/50Hz-1Ph
張合全程總耗時(Full Crimping Cycle)    20S
扣壓控制精度(Accuracy)：             0.02mm
扣壓后產品不圓度(Un-even)：          ≤0.1mm
整機重量(Weight)：                   200Kg
模具規格(Die-sets)：              15 19 23 27 31 36 41 47 53* 58* 67*
外型尺寸(長×寬×高) Dimensions：      650×450×650mm
扣壓膠管通徑范圍(Max hose ID):        6 ~ 51mm
扣壓力(Theoretical Crimping Force)： 360Ton
SP32型壓管機技術參數
模具收擴(Die Opening & Closing)：     +/-25mm
較大張口(Opening without dies)：       136mm
電機功率(Motor Size)：                3Kw
電源(Electrical Requirement)：         380V/50Hz-3Ph ~ 220V/50Hz-1Ph
張合全程總耗時(Full Crimping Cycle)    20S
扣壓控制精度(Accuracy)：             0.02mm
扣壓后產品不圓度(Un-even)：          ≤0.1mm
整機重量(Weight)：                   200Kg
模具規格(Die-sets)：                 15 19 23 27 31 36 41 47 53* 58* 67*
外型尺寸(長×寬×高) Dimensions：      650×450×650mm

SP52型壓管機技術參數
模具收擴(Die Opening & Closing)：     +/-25mm
較大張口(Opening without dies)：       136mm
電機功率(Motor Size)：                3Kw
電源(Electrical Requirement)：         380V/50Hz-3Ph ~ 220V/50Hz-1Ph
張合全程總耗時(Full Crimping Cycle)    20S
扣壓控制精度(Accuracy)：             0.02mm
扣壓后產品不圓度(Un-even)：          ≤0.1mm
整機重量(Weight)：                   200Kg
模具規格(Die-sets)：                 15 19 23 27 31 36 41 47 53* 58* 67*
外型尺寸(長×寬×高) Dimensions：      650×450×650mm
【高壓膠管壓管機】產品特點
較大特點！*方便　壓管無錐度！，低噪音！美觀大方，做工*，壓管機所有型號均**供應，機器外型尺寸  700550700，(長X寬X高)重量約200KG（三相電，單相電機型），為回饋新老客戶．質量遠非一般小作坊可比. 目前實行一年包換服務,較大限度為客戶提供便利,避免因維修需要而浪費大量寶貴時間.本公司在確認客戶自身無法輕松修復的質量問題的前提下,在一年包換服務期內, 實行**確認并立即發送一臺機器給客戶,為客戶節省大量維修等待時間,承諾寫入合同,決不忽悠.
【高壓膠管壓管機】參數規格
1.5寸高壓油管壓管機產品技術參數如下：
1．壓管通徑：Φ6~38mm(較大1.5英寸,較小2分)
2．電機功率：2.2KW
3．額定電壓:三相AC380V或單相AC220V
4．較高油壓:31.5Mpa
5．油泵流量:2.5ML/REV
6．較大扣壓力:≥3000KN   
7. 隨機配套模具: 1/4  3/8  1/2  5/8  3/4  1″ 1,1/4  1,1/2 
8. 外型尺寸:700mm*400mm*700mm(L*W*H)
9. 整機重量(不含油):150KG
10.可裝50升48#液壓油.
2寸高壓膠管壓管機 產品技術參數如下：
1．壓管通徑：Φ6~Φ51mm(較大2英寸,較小2分)
2．電機功率：2.2KW
3．額定電壓:三相AC380V或單相AC220V
4．較高油壓:31.5Mpa
5．油泵流量:2.5ML/REV
6．較大扣壓力:≥3000KN   
7. 隨機配套模具: 1/4  3/8  1/2  5/8  3/4  1″ 1,1/4  1,1/2  2″
8. 外型尺寸:700mm*400mm*700mm(L*W*H)
9. 整機重量(不含油):200KG
10.可裝50升48#液壓油.
本機床附帶8副模具，可根據不同規格膠管的扣壓加工。
油管接頭通徑：Φ6~Φ51mm(較大2英寸,較小2分)
油管接頭油管常用規格1/4  3/8  1/2  5/8  3/4  1″ 1,1/4  1,1/2  2″
【高壓膠管壓管機】工作原理
柱塞泵安裝于油箱內浸泡在液壓油里達到科學散熱**的設計目的，柱塞泵在電機驅動下，輸出液壓油，推動扣壓油缸內的柱塞運動，致使模座徑向收縮，實現模具對膠管接頭外套的擠壓。當收縮量達到千分尺預定值時，擠壓自動停止，電磁換向閥換向后，油缸內的柱塞反向運動，模具隨之張開，扣壓膠管完成。
【高壓膠管壓管機】安裝調試
搬運：壓管機適宜采用叉車搬運，并以壓管機底部受力，壓管機嚴禁倒置。特別添加抬手，方便沒有叉車的用戶隨意搬置。嚴禁搬抬壓管機頭及電機、電器箱部位。
安裝：壓管機需水平放置在穩固的地基上，并作接地處理。
注油：打開油箱蓋，油箱中加入46液壓油到油位表2/3位置。
接電：將電源線接在壓管機規定的電源上，啟動電機觀察轉向，電機轉向應與電機所標方向一致。如果電機轉向和所標方向不一致，請調換其中兩根火線位置。
千分尺：用于調節扣壓膠管收縮量的大小，逆時針半周多壓進1mm，順時針半周少壓進1mm。
壓力調整：壓管機系統較大壓力為31.5Mpa，靠溢流閥調整，順時針調整壓力增大，逆時針調整壓力減?。ǔ鰪S時已調好，必要時可以自行調整）。模具張開速度調整：模具張開速度的快慢，由分流閥控制，順時針調整，張開速度加快，逆時針調整，張開速度減慢，但張開速度過快會使噪音增大，較佳值不大于10Mpa（出廠時已調好，必要時可以自行調整）。
【高壓膠管壓管機】扣壓操作
1. 壓管機初次使用時應空載扣壓20~30次，觀察各部位均正常后方可使用。
2. 壓管機在冬季使用時應空載扣壓20~30次，以使油溫增高一些。
3. 按下張開按鈕，模座張開后，根據所扣壓膠管規格選用相應的模具安裝在模座上，并調整千分尺刻度。
4. 把套好接頭的膠管置于壓管機頭內適當位置，使得一次扣壓全部長度。
5. 按下扣壓按鈕執行扣壓操作，直至壓管機頭停止扣壓自動張開模具為止。
壓管試例所選使用模具參照所扣壓的塑膠管，如扣壓后不滿意，微調千分尺后扣壓下一根膠管。扣壓膠管接頭時：扣壓尺寸過多，膠管內膠層被壓斷，造成漏油；扣壓尺寸太少，造成漏油和被油壓沖脫接頭。務必掌握合理扣壓度，以接頭芯子內孔收縮度為準。
【高壓膠管壓管機】注意事項
1.扣壓時要盡可能將接頭置于模具中心，不要壓在六角螺母上。
2.防止工具和其他異物進入壓管機頭內。
3.每次在工作完畢后**使八塊模座張開到較大程度，這樣可使彈簧處于張開狀態保養好彈簧，油缸也處于泄壓狀態延長油封的壽命。
維護保養
1.油箱的液壓油**過液壓油廠商規定時效應更換，或者目視油位表，如果液壓油已氧化偏黑了一定要更換。
2.經常往模座移動面抗磨潤滑油。
3.非壓管機工作時間，請蓋好防塵罩防止雜物掉入模座內
【高壓膠管壓管機】使用說明
1).加好液壓油，使用46號抗磨液壓油30公斤。
2）.接好電源.
3）.安裝好你所需要的模具。
4）.電機開關控制電動機。
5）.啟動開機后看電動機是否順時針方向運轉。
6).微調應與進退開關配合使用，向順時針方向旋轉即大，反之即小，然后再按一下進退按鈕，即停止工作。
7）.進退開關的“合?！睘榭s小，“開?！睘橥碎_
8）.客戶要拆裝磁吸開關清洗，**按照我公司的線路圖安裝。（如擅自更改顏色及拆裝，不遵守線路圖裝置，本公司一律不負責保修）

本公司生產、銷售油壓機/液壓機/四柱液壓機/四柱油壓機的企業，
所使用的液壓配件均采用世界****，有日本（油研）、
德國（力士樂）、美國（SUN）、意大利（ATOS）及閩臺（全懋）
的各大**的油壓配件生產商提供的**配件，電器配件也均為日本
（三菱）、德國(西門子)、意大利、法國及閩臺的各大供應商提供（供客戶選擇），
所生產的產品有3-200噸精密油壓沖床，3-1000噸普通油壓機，FPC**壓合機，
機器的外型、規格及性能可根據用戶需要定制。EP精密沖床及C型單工位、雙工位精密沖床，
可加工：PET、PCB、FPC、保護膜、雙面膠、銅鋁薄等各種電子材料，可沖切全斷及半斷，
精度可控制在±0.01mm，適用于電子、汽車、家電、五金、制鞋、體育、橡塑行業的零配件加工。
普通油壓機適用于各種五金產品的定型、拉伸、汽車零配件類裝配、壓印成型等，機器壓力穩定、
速度快、節能、環保，同時本公司提供各種專機的特殊設計、設備維修、零配件供應等服務

有氣壓機、增壓機、油壓機、液壓機、薄膜開關 鼓包機、鋁制品沖邊機、保護膜裁切機、
IMD熱壓成型機、數控壓裝機、硅鋼片自動 整形機、LED切角機、等標準及非標機械，并可配套模具，
提供生產技術支持。產品廣泛應用于電子、家 電、印刷、包裝、塑料、家具、汽車等行業(如馬達組立油壓機，
軸心、軸承壓入，變壓器成型，電器開關組立 ，電子、計算機零件組立，鉚合，相框成型，塑料成型，切斷，鋼管彎曲成型等)。

深圳市鑫億機械創建于2002年是一家研發、制造銷**油壓設備和精密壓力機械和高新機械的**企業、公司技術力量雄厚、
引用閩臺**技術。產品有：油壓機、液壓機、油壓沖床、液壓沖床、單柱油壓機、二柱、四柱、框式油壓機、增壓機、
氣壓機、熱壓機、鼓包機、手機按鍵鼓包機、薄膜開關鼓包機、鋁制品沖邊機。壓鑄件，切邊機、lMD熱壓成型機、PVC油壓裁切機、

產品廣泛適用于：電子、塑膠、餐具、家電、微電機、汔車配件、鐘表、相機、鎖具、首飾、五金制品、橡膠制品、
化工包裝等行業的零件成型、沖切、冷壓、熱壓、制品等作業。產品深受國內外**廠家的青睞。

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