概述：
      盤式連續干燥機是一種高效的傳導型連續干燥設備，其*特的結構和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低、占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環境好等特點。廣泛適用于化工、醫藥、農藥、食品、飼料、農副產品加工等行業的干燥作業。在各行業使用實踐中深受**。可分為常壓、密閉、真空三大類型；1200、1500、2200、3000等各種規格；A（碳鋼）、B( 接觸物料部分不銹鋼)，C在B的基礎上、增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼，筒體和頂蓋內襯不銹鋼 )三種材質，干燥面積4～180m2，共幾百種型號的系列產品，并能提供與之相配套的輔助設備，可滿足用戶對各種物料進行干燥的需要。
特點：
（一）調控*、適用性強
1.通過調整料層厚度、主軸轉速、耙臂數量、耙葉型式和尺寸可使干燥過程達到較佳。
2.每層干燥盤皆可通入熱介質或冷介質、對物料進行加熱或冷卻，物料受熱均勻，溫度控制準確、*。
3.物料的停留時間可以**調整。
4.物料流向單一、無返混現象、干燥均勻、質量穩定、不需再混合。

（二）操作簡單、*
1.干燥器的開車、停車操作非常簡單。
2.停止進料后，傳送物料的耙葉能很快地排空干燥器內的物料。
3.通過特殊的大規格檢視門的視鏡，可以對設備內進行很仔細的清洗和觀察。

（三）能耗低
1.料層很薄，主軸轉速低，物料傳送系統需要的功率小、電耗少。
2.以傳導熱進行干燥，熱效率高，能量消耗低。

（四）操作環境好，可回收溶劑，粉塵排放符合要求
1.常壓型：由于設備內氣流速度低，而且設備內濕度分布上高下低，粉塵很難浮到設備**部，所以**部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
2.密閉型：配備溶劑回收裝置，可方便地回收在濕氣體中的有機溶劑。溶劑回收裝置簡單，回收率高，對于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮氣作為載濕氣體進行閉路循環，使之*操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
3.真空型：在真空狀態下操作的盤式干燥器，特別適用于熱敏性物料的干燥。

（五）安裝方便，占地面積小
1.干燥器整體出廠，整體運輸，只需吊裝就位，安裝定位非常*。
2.由于干燥盤層式布置、立式安裝，即使干燥面積很大，占地面積也很小。

應用：
干燥 熱解 煅燒 冷卻 反應 升華
(一) 有機化工產品
(二)無機化工產品
(三) 醫藥、食品
(四) 飼料、 肥料

技術特性：
（一）干燥盤             
1.設計壓力：一般為0.4MPa，較大可達1.6MPa。             
2.較高使用壓力：一般≤0.4MPa，較高可達1.6MPa。             
3.加熱介質：蒸汽、熱水、導熱油、干燥盤溫度100℃時使用熱水加熱，100℃～150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過熱蒸汽加熱，150℃～320℃時用導熱油加熱。
（二）物料傳送系統             
1.主軸轉速：1～10轉分，電磁或變頻無極調速。            
2.耙臂：每層干燥盤上有2～8支固定在主軸上的耙臂。             
3.耙葉：絞接在耙臂上，能隨盤面上下浮動保持接觸，有多種形式。             
4.碾滾：對易結塊和需要粉碎的物料，在適當位置配加碾滾，可以強化傳熱和干燥過程。    
         
（三）殼體             
有常壓、密閉、真空三種型式             
1.常壓型：圓筒或八棱柱型，有整體和對開兩種結構。加熱介質進出口主管道可以在殼體內，也可以在殼體外。             
2.密閉型：圓筒型殼體，能承受5Kpa內壓，加熱介質進出口主管道可以在殼體內，也可以在殼體外。             
3.真空型：圓筒型殼體，設計壓力為-0.096Mpa，加熱介質進出口主管道在殼體內。        
     
（四）空氣加熱器  
一般在配置引風機時使用，以防潮濕的環境空氣進入主機影響干燥效果。
原理：
      濕物料自加料器連續地加到干燥器上部*一層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉運動，使耙臂連續地翻抄物料。物料沿指數螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，在大干盤上的物料向里移動并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續地流過整個干燥器。中空的干燥盤內通入加熱介質，加熱介質形式有飽和蒸汽、熱水和導熱油，加熱介質由干燥盤的一端進入，從另一端導出。已干物料從最后一層干燥盤落到殼體的底層，最后被耙葉移送到出料口排出。濕汽從物料逸出，由設在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式干燥器的濕汽由設在頂蓋上的真空泵口抽出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機構、引風機等輔機，可提高其干燥的生產能力，干燥膏糊狀和熱敏性物料，可方便地回收溶劑，并能進行熱解和反應操作。
注：本公司備有樣機，歡迎新老客戶考察指導。

規格 : PLG ;
應用領域 : 化工、醫藥、食品 ;
適用物料 : 多種可用 ;
操作方式 : 連續式 ;
型號 : PLG ;
** : 昱** ;
加工定制 : 是 ;

常州昱**干燥工程有限公司，位于中國常州鄭陸三河口工業園，距常州市中心城區8公里，緊密連通常州東環高架及滬寧高速橫山道口。公司是一家致力于承接大型干燥技術工程，進行干燥設備設計、制造、銷售及工業熱能研究的**型企業。產品種類現已覆蓋噴霧干燥器，旋轉閃蒸干燥機，耙式真空干燥機，食品帶式干燥機，沸騰流化床干燥機，氣流干燥設備，空心槳葉干燥機，雞精生產線，沸騰制粒機，回轉滾筒刮板干燥機等干燥設備、制粒包衣設備、粉碎混合設備及熱能集約裝置等優勢領域，各類產品年生產**過300臺套。　　 公司總部擁有1000平米復合式綜合辦公樓，設計有貴賓接待室、會議中心、運動場所等豐富的現代化辦公元素;占地3000平米的大型現代化機械制造重型車間，陳設有鈑金冷作數控加工裝備及其它各類**加工設備、焊接機具等100臺套;公司技術實力雄厚，擁有一批在干燥行業從事工藝設計、機械制圖、電氣自動化編輯等領域十年以上經驗的良好**型人才。憑借豐富的工程管理經驗、**的現場施工技術，優良的加工工藝裝備，積極參與國內外干燥工程市場競爭，業績顯赫，信譽**。 　　昱**企業著力技術、制度和文化的積淀，在這新的歷史時期將使遠景計劃不斷展開、生產經營強勢推進、戰略構想繼續深化。企業立足自身的發展實際，立足增長方式的多元**，立足員工的智慧力量，潛心推進應用技術**，加速提升綜合競爭能力，為努力打造**型、文化型企業不懈奮斗。 　　快樂工作、快樂生活的人本精神恒久詮釋昱**持續發展的文化屬性，我們共同的事業---干燥，將在這方沃士上被重新定義！ 
加工方式 : 其他;
工藝 : 其他機械五金工藝;鈑金;組裝;干燥;
產品質量認證 : 其他;
**名稱 : 昱**
質量控制 : 內部